鋼纖維的生產工藝流程是什麼,鋼纖維混凝土的生產和施工需要注意什麼

時間 2021-06-19 01:11:49

1樓:匿名使用者

錦綸:錦綸是聚醯胺纖維的商品名稱,也叫“尼龍”、“卡普隆”。目前生產的主要品種有錦綸—6、錦綸—66、錦綸—1010三個品種。

錦綸—6:是由含6個碳原子的己內醯胺聚合製得聚己內醯胺經紡絲而成的。生產過程包括:

己內醯胺的製造、聚合、紡絲及後加工。製造己內醯胺的方法有環己烷法,苯酚法,甲苯法等。生產工藝方框流程見圖1。

圖1 錦綸—6生產工藝方框流程圖

錦綸—66:是由含有6個碳原子的己二胺與6個碳原子的己二酸縮聚,並經紡絲而成。生產過程包括:

己二酸與己二胺混合製成己二胺己二酸鹽(簡稱尼龍66鹽),以50%尼龍66鹽的水溶液為原料,經縮聚反應得到聚己酸己二胺,再經紡絲及後加工,生產出錦綸66長絲,其生產工藝方框流程見圖2。

圖2 錦綸66長絲生產工藝方框流程圖

滌綸:滌綸是聚酯纖維的商品名稱,也叫“的確良”。生產過程包括:

對苯二甲酸的製造;對苯二甲酸的酯化;乙二醇的製造;對苯二甲酸乙二酯的縮聚;乙二醇的**;紡絲及後處理。製造對苯二甲酸的方法有:對二甲苯硝酸氧化法,對二甲苯分步空氣氧化法,對二甲苯一步空氣氧化法;甲苯氧化一歧化法和苯酐轉位法等。

生產滌綸短纖維是以聚酯(pet)融體為原料進入紡絲機;或以聚酯切片為原料,經乾燥、熔融後送入紡絲機,再經若干加工過程得到滌綸短纖維。其生產工藝方框流程見圖3。

圖3 滌綸短纖維生產工藝方框流程圖

生產滌綸長絲是以聚酯切片為原料,經乾燥、熔融後送入紡絲機;或以聚酯融體為原料送人紡絲機,經不同的後處理加工,得到滌綸長絲。其生產工藝方框流程見圖4。

圖4 滌綸長絲生產工藝方框流程圖

腈綸:腈綸是聚丙烯腈纖維的商品名稱。生產過程包括:

丙烯腈的合成和精製,丙烯腈的聚合或共聚,紡絲及後處理,溶劑的**。製造丙烯腈的方法有乙炔法和丙烯氨氧化法兩種。以丙烯氨氧化法為例,其工藝過程是丙烯與氨按一定比例混合送入氧化反應器,空氣按一定比例從反應器底部進入,經分佈板向上流動,與丙烯、氨混合並使催化劑床層流化。

丙烯、氨、空氣在440~450℃和催化劑的作用下生成丙烯腈。反應氣體中的丙烯腈和其他有機產物在吸收塔被水全部吸收下來,在成品塔將水和易揮發物脫除得到高純度的丙烯腈產品。由丙烯腈生產腈綸纖維還須加入其他單體共聚製成。

以一步法(均相溶液聚合)為例加入第二單體為丙烯酸甲酯,第三單體為衣康酸,溶劑為硫氰酸鈉水溶液。腈綸纖維生產工藝方框流程見圖5。

圖5 腈綸纖維生產工藝方框流程圖

維綸:維綸是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名稱。生產過程包括:

醋酸乙烯的合成,醋酸乙烯的聚合,醋酸乙烯的醇解,甲醇和醋酸的**,紡絲及後加工,熱處理及縮醛化。合成醋酸乙烯的方法有乙炔法和乙烯法兩種。以乙烯法為例,其工藝過程是以乙烯,醋酸和氧氣送入固定床反應器,在催化劑作用下,進行合成反應,生成醋酸乙烯,經氣體分離器分離出含醋酸乙烯和醋酸的反應液,經精餾後送人聚合釜,在釜中以甲醇為溶劑,在聚合引發劑作用下,進行聚合反應,生成聚醋酸乙烯的甲醇溶液,經醇解反應,固化後得到聚乙烯醇(pva)成品。

用水洗去不純物後,用熱水溶解制成紡絲原液,然後經噴絲頭將原液噴入凝固浴中形成纖維,再經熱處理和用甲醛進行醛化處理、上油、乾燥等工序,得到維綸短纖維或維綸牽切紗。其生產工藝方框流程見圖6a、b。

圖6a 聚乙烯醇生產工藝方框流程圖

圖6b 維綸纖維生產工藝方框流程圖

丙綸:丙綸纖維以聚丙烯切片為原料,可生產出丙綸短纖維和丙綸膨體長絲(bcf)。生產丙綸短纖維時,以聚丙烯切片為原料,加入顏料及穩定劑用氣流輸送至螺桿擠壓熔融紡絲(220~280℃),再經若干工序,得到丙綸短纖維。

其生產工藝流程見圖7。

圖7 丙綸短纖維生產工藝方框流程圖

生產丙綸膨體長絲(bcf)時,以聚丙烯切片為原料,加入摻和劑,用氣流輸送至螺桿擠壓熔融紡絲,再經若干工序,得到丙綸膨體長絲。其生產工藝方框流程見圖8。

圖8 丙綸膨體長絲(bcf)生產工藝方框流程圖

2樓:千家信耐材

鋼纖維線材的生產工藝:線材是指直徑為5-22mm的熱軋圓鋼或相當此斷面的異形鋼,因以盤卷形式交貨,故又通稱為盤條。常見的線材產品規格直徑為5-13mm.

高線採用高速線材軋機上軋製,生產節奏快、盤較大、包裝通常比較緊匝、漂亮。

高線是指用“高速無扭軋機”軋製的盤條。軋製速度在80-160米/秒,每根重量在1.8-2.5噸,尺寸公差精度高,在軋製過程中可通過調整工藝引數來保證產品的不同要求。

普線是指用“普通軋機”軋製的盤條。軋製速度20-60米/秒,每根重量(盤)在0.4-0.

6噸,在軋製過程中僅可通過冷卻線上風冷或空冷來保證產品效能。普線是用普通軋機軋製、一般盤重較小,一包通常由幾段盤元包裝而成、包裝較鬆、較凌亂。普通線材扎機已被列為落後產能,將被逐步淘汰。

3樓:武漢華築

鋼纖維是在建築工程中起著重要作用的混凝土外加劑,在生產鋼纖維的過程中,鋼纖維機的好壞至關重要,電機通過皮帶及皮帶輪並帶動主軸及刀盤旋轉,將鋼板“變成”鋼纖維.鋼纖維在建築領域發揮著重要的作用。

隨著高科技的發展,工業4.0,智慧製造最終會替代機械化生產,降低工人勞動強度,提高工作效率,使各種鋼纖維機產品在質量上遠高於傳統的電機裝置,成為最符合當代社會發展中最理想產品。

4樓:登封元豐磨料耐材

鋼纖維混凝土的生產工藝有著特殊的要求,最關鍵的問題就是鋼纖維在混凝土中要分佈均勻,不能有纖維結團現象。鋼纖維混凝土生產的各個環節,不論是投料、生產、攪拌、運輸、泵送都要有利於鋼纖維混凝土的密實性和分佈的均勻性。鋼纖維混凝土生產、運輸、泵送工藝流程有三種方式:

1.先幹後溼的攪拌、輸送工藝;2.溼攪拌、輸送工藝;3.

分段加料攪拌、輸送工藝。

5樓:千家信耐材

⒈鋼絲切斷法

這種加工方法比較簡單(圖2-4),一般利用小直徑0.4-0.8mm的冷拔鋼絲為原料,'按照規定的長度把鋼絲切成短纖維。

用這種方法生產鋼纖維的抗拉強度,遠高於其它方法加工成的鋼纖維,可達1000-2000mpa.

加工手段可以用切刀、衝床。為了提高效率,常用旋轉刀具切斷。由於冷拔鋼絲**昂貴,這種方法生產的鋼纖維成本較高。

此法生產鋼纖維的另一缺點是表面較光滑,與混凝土等基體的粘結強度較小。為了增加鋼纖維與混凝土等基體的粘結強度,常常採用改變鋼纖維的外形,即通過生產異形鋼纖維的辦法加以解決,常見的方法有三種:

⑴壓稜法:在切斷鋼絲前,用進給鋼絲的夾送輥在鋼絲上

⑵波形法:在切斷鋼絲前,用進給鋼絲的夾送輥將鋼絲

⑶彎鉤法:在切斷鋼絲前,用進給鋼絲的夾送輥等距離地壓出彎鉤狀再切斷(如圖2,d)

圖2.e所示的鋼纖維,國外產品名稱為"dramⅸ"。生產時常用水溶性粘結劑將其集束粘結在一起,從而起到縮小長徑比的作用(圖2,h)。

這種集束鋼纖維投入混凝土攪拌機後,粘結劑很快溶解於水,鋼纖維則均勻分佈在混凝土中。

2.薄板剪下法薄板剪下法是吧冷軋薄鋼板切成鋼纖維的方法,剪下前用特製的小型縱剪機將薄冷軋卷板剪成帶鋼卷,帶鋼卷的寬度和鋼纖維的長度相同,然後將帶鋼卷連續不斷地送入旋轉刀具或普通衝床切斷(如圖2-3,b),旋轉刀具的軸與薄板進給方向互相垂直。原材料一般採用退火的冷軋鋼板,為提高強度也可以使用未退火的冷軋鋼板。

⒊鋼錠銑削法

所用原材料為厚鋼板或鋼錠,用旋轉的平刃鐵刀進行切削製成的鋼纖維(如圖2一3).切削時,鋼纖維將產生很的塑性變形,軸間發生扭曲,可以增大與混凝土等基體的粘結力。若以普通低碳鋼為原材料時,切削成的鋼纖維經加工硬化後,其弧度約為母材的兩倍半,成為一種高強度、高硬度的鋼纖維。

⒋熔鋼抽絲法

如圖2-3,d所示,用電爐將廢鋼熔融成1500-1600℃的鋼液,然後在鋼液表面上,以一個高速旋轉的熔抽輪接近鋼液,熔抽輪上按照所需鋼纖維的要求,刻出許多槽形。當溶抽輪下降到液麵時,鋼液被槽刮出,被高速旋轉的熔抽輪的離心力丟擲,以10000℃/秒的速度冷卻成形.熔抽輪內必須通水,以保持冷卻速度。

熔抽法生產鋼纖維是目前世界上最有前途的鋼纖維生產方法。它的原材料**廣泛,各種廢鋼都可利用.由於原料成本很低,製造工藝簡單;生產效率很高,因此,這種鋼纖維**最便宜。

由於熔抽法利用電爐熔化鋼水,因此可以較方便地調整鋼液的化學成分,從而生產出各種材質的鋼纖維和其它金屬纖維。改

變熔抽輪上刻槽尺寸,熔抽輪的轉速和浸入深度,就可以改變鋼纖維的幾何尺寸。

這種方法免除了上述三種方法從鍊鋼到軋鋼、撥絲(或軋板)等繁雜的過程,使熔觸鋼水一次成形,加工成.終產品,其經濟效果是很顯著的。目前,世界上只有美國、英國、日本和中國掌握了熔抽法生產鋼纖維的生產技術。

慶安鋼鐵廠從美國引進的全套熔抽法鋼纖維生產技術和裝置巳於86年7月9日正式投入生產,生產出的多種不鏽鋼纖維、普碳鋼纖維、超細鋼纖維、鋁纖維已大量**市場.

鋼纖維混凝土的生產和施工需要注意什麼

6樓:千家信耐材

1) 攪拌。鋼纖維混凝土生產中的關鍵問題是如何保證鋼纖維在混凝土中均勻分佈,防止形成纖維結團。因此,為保證鋼纖維在

混凝土中的均勻分佈,宜採取先幹後溼的攪拌工藝。

即先將鋼纖維和粗細骨料幹攪拌,把纖維打散,然後再加人其他材料溼拌,且每次攪拌量不大於攪拌機公稱容量的1/3,並適當延長攪拌時間。

2) 坍落度。鋼纖維材料密度較大,混凝土容易出現分層、離析,而且坍落度損失也較

大。可通過上調膠凝材料用量和提高砂率的方法,適當加大出廠坍落度,若到達施工現場時 坍落度仍無法滿足要求,可後加減水劑上調對落度。

3) 泵機功率。由於鋼纖維混凝土密度較大,慄送時與輸送管道的摩擦較大,所以泵的功率應比普通混凝土大20%。

4) 防止混凝土離析、分層。由於鋼纖維材質密度大,因此,當混凝土拌合物澆築傾落

的自由高度超過1。5m時,應採用串筒、斜槽、溜管等措施,防止混凝土離析、分層。

5) 振搗方法。採用插入式振動器時,振動器不能與結構受力方向相同,即垂直插人混 凝土拌合物中,這會降低纖維增強效果。

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