1樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62)為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58)。
45鋼調質硬度在hrc20~hrc30之間；
45鋼淬火硬度在hrc55~58之間,極限值可達hrc62；
45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的效能穩定下來，
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。
1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
2樓：秀江無往事
第1項:調質
第2項:淬火(有些形狀需要去應力回火)
3樓：滲氮大王
先調質，後進行軟氮化處理可以達到上述要求，要求硬化層較深的話可以高頻淬火。重慶鼎星滲氮公司為您解答
45號鋼的初始硬度是多少
4樓：匿名使用者
45號鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
45＃鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械效能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火效能並不好， 45號鋼可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械效能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐衝擊的過載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.
2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下採用0.
35％）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。
如果用45鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。
0.35％從來沒見過例項，只在教科書裡有介紹。可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
gb/t699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的效能為屈服強度≥355mpa
gb/t699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600mpa，屈服強度為355mpa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，衝擊功為39j
45號鋼不淬火硬度小於hrc28，比較軟，不耐磨。淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55，耐磨性較好，
45號鋼淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。
不要採用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了，但會壓出小坑來。
5樓：陶陶
45號鋼不淬火硬度小於hrc28，比較軟，不耐磨。
1.45鋼：是gb中的叫法，也叫"油鋼"。市場現貨熱軋居多;冷軋規格1.0~4.0mm之間。
2.主要用途：尺寸精度起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差範圍內。
相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。
6樓：菜鳥伊生
一般鋼廠出廠圓鋼的45號鋼，硬度在5度上下。
7樓：匿名使用者
45號鋼不淬火硬度小於hrc28，比較軟，不耐磨。淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55，耐磨性較好，
45號鋼淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。
不要採用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了，但會壓出小坑來。
45號鋼的硬度常規是多少度？
8樓：匿名使用者
45號鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
45＃鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械效能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火效能並不好， 45號鋼可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械效能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐衝擊的過載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.
2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下採用0.
35％）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。
如果用45鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。
0.35％從來沒見過例項，只在教科書裡有介紹。可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
gb/t699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的效能為屈服強度≥355mpa
gb/t699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600mpa，屈服強度為355mpa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，衝擊功為39j
45號鋼不淬火硬度小於hrc28，比較軟，不耐磨。淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55，耐磨性較好，
45號鋼淬火後硬度可以（注意是可以）大於hrc55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。
不要採用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了，但會壓出小坑來。
45號鋼淬火後的硬度一般為多大？
9樓：人設不能崩無限
45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格，實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。62616964757a686964616fe58685e5aeb931333431363062
正火可改善硬度小於160hbs毛坯的切削效能。該鋼經調質處理後，其綜合力學效能要優化於其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大於80mm時，經調質或正火後，其力學效能相近，對中、小型模具零件進行調質處理後可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態下使用。
擴充套件資料：
40cr工件調質的淬回火，各種引數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：
（一）40cr工件淬火後應採用油冷，40cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不複雜的工件，可以在水中淬火，並未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。
（二）40cr工件調質後硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。
（三）40cr工件高溫回火後，形狀複雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷後的工件，必要時再施以消除應力處理。
影響調質工件的質量，操作工的水平是個重要因素，同時，還有裝置、材料和調質前加工等多方面的原因，我們認為：
（一）工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低於ar3臨界點，產生部分分解，工件得到不完全淬火組織，達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要掌握時間。
（二）工件裝爐量要合理，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導致硬度不勻。
（三）工件入水排列應保持一定距離，過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。
（四）開爐淬火，不能一口氣淬完，應視爐溫下降程度，中途閉爐重新公升溫，以便前後工件淬後硬度一致。
（五）要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高於60℃，不能使用。冷卻液不能有油汙、泥漿等雜質，不然，會出現硬度不足或不均勻現象。
（六）未經加工毛坯調質，硬度不會均勻，如要得到好的調質質量，毛坯應粗車，棒料要鍛打。
（七）嚴把質量關，淬火後硬度偏低1~3個單位，可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火後工件硬度過低，有的甚至只有hrc25~35，必須重新淬火，絕不能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事，不然，失去了調質的意義，並有可能產生嚴重的後果。
10樓：老任
45號鋼淬火後的硬度，根據實際的使用情況，一般選為hrc35或hrc42（也是最常用的熱處理硬度）。
11樓：匿名使用者
本人做過試驗抄,約直徑20mm、厚襲
度25的小試樣，在各種溫度，冷卻bai
方法下得到的硬度如du下： 760℃水zhi冷，dao51~52hrc， 840℃水冷，59hrc， 840℃油冷，52~53hrc， 960℃水冷，49~50hrc，（過熱） 840℃空冷，10~12hrc。
65號錳鋼硬度是多少，45號鋼硬度是多少
河傳楊穎 市場上的65mn鋼板一般硬度都在hrc20以下。而65錳鋼板熱處理後的硬度能達到hrc60以上。而淬火後的硬度一般都在hrc62左右。當做成各種工件 擋圈，墊片，彈簧板.後的硬度一般都會在hrc40 55之間。高錳鋼最重要的特點是在強烈的衝擊 擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心...
45鋼調質處理硬度，45號鋼調質處理的硬度是多少 5
u愛浪的浪子 45鋼調質硬度在hrc20 hrc30之間。45鋼是gb中的叫法，也叫 油鋼 市場現貨熱軋居多 冷軋規格1.0 4.0mm 毫米 之間。該鋼冷塑性一般，退火 正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性。 墊塊硬度在40度 45度 一般機床上除了刀具量具沒有能傷得到他的 45鋼...
關於45號鋼調質處理的問題，45號鋼調質處理的硬度是多少
迷途羔羊 45號鋼的調質處理工藝及淬火工藝 45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工效能都不錯，機械效能較好，且 低 廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。45號鋼淬火溫度在a3 30 50 在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化...