1樓：小歆嵩
木材的開裂是由於內部色水分含量高於空氣中的含水率.
裡面的水分要出來.這樣就會產生膨脹,導致開裂.
正常的木料在烘乾後的含水率在13%以下.低於空氣含水率用這樣的木材製作出的家具 木器,就不會開裂了
2樓：匿名使用者
微波烘乾木頭的經濟價值
微波烘乾裝置結構內壁材料選擇304不鏽鋼板材料製作。外層加保溫隔熱材料進行保溫，有利於能源的充分利用和節能。裝置外層採用折彎鋼板噴塑處理。
裝置底部有進風氣孔，以便進氣。裝置頂部配置排濕氣孔，以作排出潮氣，備有排濕風扇更有利於將微波烘乾爐內的潮濕氣體排出。促進木材的烘乾處理。
微波作業系統：
電氣作業系統安裝在操作控制儀表面板上，集中操作與控制微波能裝置，實現對微波能設的
操作與監測，儀表面板上配置操作開關，功率選擇按鈕調節微波。時間設定器，供使用者操作時選擇加熱時間。安裝功率監視表隨機觀察微波加熱裝置穩定性。
同時還配置溫度顯示方便監督溫度的變化。操作位安裝保護性急停開關，保障在執行時因故障時安全停機。
經濟分析如下：
通常使用者在選擇裝置時往往只考慮裝置投資如何節省。殊不知裝置投資相對於被加工木材的價值來說只是"小菜一碟"。年產2000m3，效能良好的裝置投資一般需要20萬元，但2000m3木材的價值有時高達1000萬元。
良好的裝置加上合理的自動控制，使木材乾燥的成品率較手工操作的簡易裝置提高5%已是不爭的事實，這5%成品率的提高意味著每年50萬元的節約，單從這一點來看，花20萬元添置效能良好的裝置要比花10萬元購買簡易裝置合算得多。
例如：微波烘乾裝置初步設計為40kw/h，增加輔助耗能估算為50kw/h來進行分析：
木版規格：長=930mm，寬=160mm，厚=130mm
烘乾方法：採用堆積法。堆積要求：1）木材規格要統
一、一致，不可混雜；
2）木材含水率要大致相同；
3）材質要求統一；
4）堆放側邊要平齊；
5）木材的芯材和邊材要分開放置，芯材放置在中間偏上部，邊材厚度在40mm~50mm範圍則可以自身作為墊板。
堆放要求：木材平放置每塊板之間距離間隔=20mm~30mm ，每層放置10塊板材，第二層要求轉位90℃放置，同放置10塊木材；一直堆積11層。每層物料到微波內壁間距離=250mm~300mm累積總數=10x11=110塊木版。
堆放體積計算總量：每塊木材體積=960x160x130=0.0194（立方公尺）
堆積體積=0.0194x110=2.134（立方公尺）
堆放木材所佔高度空間=130x11=1430mm
微波烘乾室（窯）內部空間尺寸引數為：（長x寬x高）=2500x1600x1700mm
物料中含水重量： 初步設定木材初始含水率=60%
木材終止含水率=12%
設定木材基本密度=0.4t /立方公尺
微波裝置一次處理量=2立方公尺
估算物料中含水總重量=1000x0.4（0.6-0.12）x2
=384kg （水）
裝置每小時耗能50kw/h，處理烘乾每爐木材板料，耗時2小時，每次啟動一次總耗電100kw/h，即100度電。
分析（1）如果每度電費用模擬1.00元/每度電價，計算100度電總費用=100元，；每爐所處理板材料總數量=55塊木板，每塊木板材料處理均攤費用=100/55=1.81元
分析（2）如果每度電費用模擬0.8元/每度電價，計算100度電總費用=80元，；每爐所處理板材料總數量=55塊木板，每塊木板材料處理均攤費用=80/55=1.45元
分析（3）如果每度電費用模擬0.6元/每度電價，計算100度電總費用=60元，；每爐所處理板材料總數量=55塊木板，每塊木板材料處理均攤費用=60/55=1.09元
分析（4）如果每度電費用模擬0.5元/每度電價，計算100度電總費用=50元，；每爐所處理板材料總數量=55塊木板，每塊木板材料處理均攤費用=50/55=0.90元
以上是經濟分析對比要按各地地區供電**及供電避開用高峰情況來對比加以分析。怎樣能提高經濟效益，取得回報，如何利用電能最有利因素綜合考慮進行技術性的投入與決策，這還是要結合實際的生產需要作出適合的選擇。
3樓：匿名使用者
要想烘乾木材不開裂，可以使用高溫微波木材烘乾裝置，智慧型化控制，精確控制烘乾溫度、濕度和時間，節約人工成本，節能環保，廣州科威公司專業。
4樓：廣州劉祥生
要想烘乾木材不開裂，強烈推薦高溫烘乾熱幫浦，智慧型化控制，精確控制烘乾溫度、濕度和時間，節約人工成本，節能環保，廣州鼎美公司在這方面比較專業。
木料怎樣烘乾，才不會容易開裂
5樓：親切慰問而
微波bai木板烘乾裝置叫法有du很多，如：微波木板zhi烘乾機
，木材微波烘dao干機，木專板乾燥機，微波木材乾燥屬機，微波板片乾燥機。木板就是採用完整的木材製成一定厚度和相應規格的木板材。這些板材堅固耐用、紋路自然，是裝修中優中之選。
此類板材造價高，木板一般按照板材實質名稱分類，沒有統一的標準規格。木板是家裝中經常使用的材料，選購木板的時候，一定要看清它的紋路、紋路清晰，一般最好不要有斷紋。
木板微波烘乾機的主要特點就是對木板直接加熱物料，不需要進行傳熱或乙個預熱的過程，直接對木板進行全面部位加熱，不受外介與因素影響；如溫度、含水量或木板自身的水份不勻均等問題干擾。微波可以自動的識別水份的大小，自動將微波聚集於高水份部位進行加熱。而熱風遇到此類現象，是很難改變其中的條件所限定的因素而無法達到理想的烘乾效果。
6樓：
烘乾時間和溫度取決於你的木中和尺寸,是技術活,不是三言兩語能解釋清楚的.
簡單的說只是靠人工去操作，必須把需要烘乾木材或單片按一定的間隙排放，有利於熱風空氣的流通，使受熱均勻。
木材怎樣快速烘乾
7樓：伊蕾科斯空氣能
1、傳統木材烘乾面臨的4大難題：
（1）真空木材燥：,乾燥周期短，乾燥***，但能耗較高，容器的容積較小，乾燥裝置及乾燥過程的控制較為複雜。適合於透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材。
（2) 微波和高頻木材乾燥：缺點是以電為能源，成本高，裝置效能不完善。
(3)木材烘乾工程中，其含水率不能很精準的控制，木材容易出現開裂的現象。
(4)乾燥不均勻，容易出現物料彎曲變形的現象，乾燥質量無保證。
2、華天成高溫烘乾熱幫浦烘乾熱幫浦優勢
華天成熱幫浦木材烘乾機，尤其適用於乾燥敏感性及揮發性產品，提高了物料的賣出**。同時整個熱幫浦乾燥過程採用智慧型控制技術，內建多種乾燥工藝曲線，大量節省了人力成本，省時，省工。作為國內少有的具備相關資質的高溫熱幫浦乾燥裝置生產商，憑藉強大的研發實力和高標準生產工藝，必將為「綠色乾燥」商業化道路提供有力保障。
省電烘乾型機組，可烘乾各種樹種，各種規格、各種用途的木材，具有高效節能、安全可靠、乾燥周期短，乾燥***，乾燥成本低等優點。
8樓：貓也來到
快速烘乾有烘乾機器，可以模擬烘乾的最佳溫度和濕度，但是如果要快速，就容易開裂。
一般不急的話都是自然風乾的，開裂機率比較小。
9樓：木材乾燥裝置
木材怎麼快速烘乾？目前中國的木材烘乾方法一般有：電加熱木材烘乾機、燃柴燃煤木材烘乾機、真空木材烘乾機、微波木材烘乾機、滾筒木材烘乾機、網帶式木材烘乾機。
不管什麼樣的木材進行烘乾都有一定的時間。怎麼能快速烘乾木材呢？想要快速烘乾還要保持木材不變形，不扭曲。那要根據你的木材的厚度、品種等來決定烘乾時間的長度。
根據木材的品種和厚度來決定木材快速烘乾的方法。華中乾燥裝置****是專業生產和加工定製烘乾裝置的廠家。可以根據你的品種和厚度具體諮詢一下。
希望我的回答能解決你的問題。
木材如何烘乾？
10樓：文字框
一、乾燥窯殼及
裝置的檢查。
乾燥窯在使用之前，必須對其殼體及裝置進版行全面細緻權的檢查，以保證乾燥過程的正常進行，具體檢查內容如下：
1、殼體，重點是檢查殼體的保溫和氣密狀況。
2、大門，大門長期使用後，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產生漏氣，如發現這類情況，應及時維修。
3、地面，乾燥室地面應保持乾淨整潔，烘乾一週期後應及時清掃雜物。
4、通風系統，檢查緊固螺栓是否鬆動，風機運轉是否平穩自如，葉片與集風罩之間的間隙是否均勻，電動機及其它部位軸承有無磨損，潤滑脂有無流失（應定期加註潤滑脂，進口電機根據說明書），電纜是否老化等。
5、加熱系統，通熱水15分鐘後，檢查加熱器加熱是否均勻，整個系統有無洩漏，迴圈幫浦是否正常工作。
6、調濕系統，檢查噴水的噴孔是否暢通均勻，進排氣開關熱、停是否靈活可靠，關閉後是否嚴密。
7、儀表，檢查幹溼球溫度計水槽中的水是否清潔，紗布是否乾淨、濕潤（原則上應每乾燥一週期更換一次），定期校對溫度感測器和含水率感測器及儀表，檢查其靈敏性和可靠性。
11樓：天地冥
1、什麼是木材乾燥？
木材中含有一定數量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節而異。為了保證木材與木製品的質量和延長使用壽命，必須採取適當的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。
要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發和向外移動，在一定流動速度的空氣中 ，使水分迅速地離開木材，達到乾燥的目的。為了保證被乾燥木材的質量，還必須控制乾燥介質（如目前通常採用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質量地乾燥木材的效果，這個過程叫做木材乾燥。由於上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部乾燥的方法，所以，又稱為對流乾燥。
概括地說木材乾燥就是水分以蒸發或汽化的方式由木材中排出的過程。
木材乾燥
2、木材乾燥的方法
木材乾燥是保障和改善木材品質，減少木材損失、提高木材含水率的重要環節。目前，人工乾燥方法有常規乾燥、高溫乾燥、除濕乾燥、太陽能乾燥、真空乾燥、高頻與微波乾燥以及煙氣乾燥等。在所有的人工乾燥方法中，常規乾燥由於具有歷史悠久、技術成熟、保障乾燥質量、易實現大型工業化乾燥等優點，在國內外的木材乾燥工業中均佔主要地位，它在我國佔80％以上。
乾燥裝置
常規乾燥是以常壓濕空氣作乾燥介質，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，間接加熱空氣，空氣以對流方式加熱木材達到乾燥目的的方法。常規乾燥中又以蒸汽為熱媒的乾燥室居多數，一般簡稱蒸汽乾燥。
高溫乾燥與常規乾燥的區別是乾燥介質溫度較高。其乾燥介質可以是濕空氣，也可能是過熱蒸汽。高溫乾燥的優點是乾燥速度快、尺寸穩定性好、周期短，但高溫乾燥易產生乾燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。
除濕乾燥和常規乾燥一樣，也是以常壓濕空氣作乾燥介質，空氣對流加熱木材。其具有節能、乾燥***、不汙染環境等優點，但除濕乾燥通常溫度低、乾燥周期長，依靠電加熱，電耗高，因而影響了它的推廣應用。
太陽能乾燥是利用太陽輻射的熱能加熱空氣，利用熱空氣在集熱器與材堆間迴圈來乾燥木材。太陽能乾燥一般有溫室型和集熱器型兩種，前者將集熱器與乾燥室做成一體，後者將集熱器與乾燥室分開布置。集熱器型的太陽能乾燥室布置靈活，集熱器面積可以很大，相應的乾燥室容量也較溫室型大。
太陽能雖然是清潔的廉價能源，但它是受氣候影響大的間歇能源，乾燥周期長，單位材積的投資較大，故太陽能的推廣受限。
真空乾燥是木材在大氣壓的條件下實施乾燥，其乾燥介質可以是濕空氣，但多數是過熱蒸汽。真空乾燥時，木材內外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內水分遷移速度，故其乾燥速度明顯高於常規乾燥，通常比常規乾燥快3－7倍。同時由於真空狀態下水的沸點低，它可在不高的乾燥溫度下達到較高的乾燥速率、乾燥周期短、乾燥***，特別適用於乾燥厚的硬闊葉材。
由於真空乾燥系統複雜、投資大、電耗高，同時真空乾燥容量一般比較小，否則難於維持真空度。
高頻乾燥和微波乾燥都是以溼木材作電介質，在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉動，水分子之間發生摩擦而生熱，使木材從內到外同時加熱乾燥。這兩種乾燥方法的特點是乾燥速度快，木材內溫度場均勻，殘餘應力小，乾燥質量較好。高頻與微波乾燥的區別是前者的頻率低、波長較長，對木材的穿透深度較深，適於乾燥大斷面的厚木材。
微波乾燥的頻率比高頻更高（又稱超高頻）但波長較短，其乾燥效率比高頻快，但木材的穿透深度不及高頻乾燥。
高頻、微波乾燥的優點是乾燥速度很快，通常比常規乾燥快幾十倍甚至上百倍，其次是木材內溫度均勻、乾燥應力小、***。但這兩種乾燥方法的缺點是投資大、電耗高，同時若功率選擇不同，功率過大或乾燥工藝控制不當，易產生內裂和炭化。另外，微波乾燥對厚度較大或者含水率較高的木材乾燥不理想。
由於微波、高頻乾燥在解決大斷面髓心方材的乾燥時有突出的優點，而且微波與高頻乾燥裝置已較完善，乾燥工藝已逐漸成熟，它的工業應用與真空乾燥比例差不多，而且通常是真空——微波、真空——高頻聯合乾燥。
煙氣乾燥是常規爐氣乾燥的初級階段，一般是指土法建造的小型乾燥室。優點是投資少、乾燥成本低。它的主要缺點是煙塵對環境的汙染嚴重，易發生火災，且乾燥質量不易保證，極易造成損失。
除此之外，還有在紅木產業中引起廣泛爭議的蠟煮工藝。準確來說，蠟煮工藝屬於乾燥工藝卻又不完全是乾燥工藝，它是木材乾燥處理中穩定木性、防止開裂的一項工藝技術。不是每種木材都需要煮石蠟，石蠟的槽子不同，可以起到木材的乾燥，但因為乾燥的木材厚度、密度不同，所需要的槽子又不相同，所以在使用過程中的成本可能又會高一些。
它目前在實木領域內的應用很少，因為技術難度相對高，仍在不斷改良中。
木材乾燥裝置如何選擇，烘乾木材用哪種裝置比較不容易開裂
閃亮登場 在選擇乾燥裝置之前，首先要了解各類乾燥方法的特點和適用範圍，再根據企業自身的具體條件，對口選擇相應的乾燥方法和型別，再配合合理的乾燥工藝，才能做到在保證乾燥質量的前提下，最大幅度的降低裝置投資和乾燥成本。1乾燥方法的比較 選擇乾燥窯的型別時，應考慮技術上的先進性 工藝上的可靠性 經濟上的合...
最簡單的木材烘乾方法，求木材烘乾方法！
木子四夕 最簡單的木材烘乾方法有以下幾種 一 大氣乾燥 大氣乾燥簡稱氣幹，是天然乾燥的主要形式。它是利用自然界中大氣的熱力蒸發木材的水分，達到乾燥的目的。氣幹可以分為普通氣幹和強制氣幹。強制氣幹的乾燥質量較好，木材不致霉爛變色，可以減少端裂，乾燥時間較普通氣幹約可縮短1 2 2 3，但乾燥成本約增加...
新木材烘乾 60，木材一定要烘乾嗎？
給你說，用烘乾裝置，能把木材烘乾的更加均勻，含水量一樣，不會差別太大。土辦法，我知道農村燒炭，就是在大山里挖個窯，蒸，我不是技術，我也不是很懂，要不就用自然曬乾。但是，不能保證木材含水均勻啊，別坐成家具後變形發霉啊。我小時候，大人做椅子，好像就是用火烤烤木頭然後定性做的。建議買個木材烘乾機，小型的，...