1樓:閃亮登場
在選擇乾燥裝置之前,首先要了解各類乾燥方法的特點和適用範圍,再根據企業自身的具體條件,對口選擇相應的乾燥方法和型別,再配合合理的乾燥工藝,才能做到在保證乾燥質量的前提下,最大幅度的降低裝置投資和乾燥成本。 1乾燥方法的比較
選擇乾燥窯的型別時,應考慮技術上的先進性、工藝上的可靠性、經濟上的合理性,並根據被幹木材的樹種,規格和數量,木材的用途對乾燥質量的要求以及生產單位的具體情況等。
蒸汽加熱的木材乾燥法,是國內外廣泛使用的最傳統、最普遍的乾燥方法。其主要的優點是技術效能穩定,工藝成熟,溫、濕度易於調節和控制;可集中供熱,可乾燥各種用材,適用範圍廣;若乾燥工藝合理、操作正確,乾燥質量***,乾燥室的容量較大。缺點是需要蒸汽鍋爐。
裝置投資較高,乾燥成本適中或偏高。
熱水加熱的木材乾燥法熱乾燥木材,兼有蒸汽乾燥的部分優點。可利用木材加工剩餘物作燃料,乾燥成本大幅度降低,由於熱水熱容量大,乾燥室內空氣狀況較穩定,易於控制。其主要的缺點是由於常壓熱水的出水溫度不高(95℃左右),乾燥週期稍長。
爐氣間接加熱的木材乾燥法主要優點是不用鍋爐,並以工廠的加工剩餘物為能源,乾燥成本低。缺點是乾燥介質的溫、濕度狀態不易調節和控制,對操作技術和責任心要求較高,勞動強度相對較大。這類裝置的可靠性與設計是否合理關係極大。
沒有經過合理設計和合理建造的「土室」,不但乾燥不均勻、乾燥時間長、乾燥質量無保證,還很容易發生火災。
除濕乾燥法的優點是可**濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱,即該法幾乎沒有或只有少量的排氣熱損失;並且工藝簡單,操作容易,乾燥安全,一般不會造成木材損傷。缺點是乾燥溫度低,乾燥周期長,對於厚板或難乾材,很不容易乾透,且乾燥成本偏高。
真空乾燥法將木材置於密閉的乾燥容器內,一方面提高木材的溫度,另一方面降低容器內的壓力,使木材中水分在比較低的溫度下就開始汽化與蒸發,從而達到乾燥木材的目的。該乾燥方法的特點是乾燥周期短,乾燥***,但能耗較高,容器的容積較小,乾燥裝置及乾燥過程的控制較為複雜。適合於透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材。
微波和高頻乾燥乾燥法具有內外同時加熱,加熱均勻乾燥速度快,周期短,乾燥***,能保持木材的天然色澤,有利於連續自動化產生等一系列優點。缺點是以電為能源,成本高,裝置效能不完善。初步實踐證明:
其適合於對於貴重樹種(紅木等)、高檔木料及難乾材。
太陽能乾燥方法也是一種節能的木材乾燥方法。它是利用太陽能集熱器將太陽能轉變為熱能來加熱木材。這種乾燥方法的最大特點就是節省能源,但乾燥週期較長,而且受地區、季節和氣候等條件的影響。
所以,這種乾燥方法的使用有一定的侷限性。
2樓:創作者
木材乾燥裝置選擇方法:首先確認木材乾燥裝置廠家的售後服務,技術,然後確認裝置的材質,熱源用什麼,烘乾多長時間,有客戶案例最好去看一下,確認一下更有保障。僅供參考,希望對你有幫助。
3樓:夢如人生
不同型別的乾燥室有不同的適用性,必須根據企業的規模、能源條件、被乾燥木料的特點及質量來確定。
可參考以下**
4樓:匿名使用者
請選擇,正規的生產廠家。我是淄博的乾紅木家具用的是臨朐煒陽烘乾的烘乾裝置,效果不錯**
;0536-3119287
5樓:匿名使用者
首先要看你家具想達到什麼要求,要想真正家具做到不表裂,不內裂,不變形,就選翰昶濕熱烘乾裝置,可以滿足你的這些要求。
烘乾木材用哪種裝置比較不容易開裂
6樓:小歆嵩
木材的開裂是由於內部色水分含量高於空氣中的含水率.
裡面的水分要出來.這樣就會產生膨脹,導致開裂.
正常的木料在烘乾後的含水率在13%以下.低於空氣含水率用這樣的木材製作出的家具 木器,就不會開裂了
7樓:匿名使用者
微波烘乾木頭的經濟價值
微波烘乾裝置結構內壁材料選擇304不鏽鋼板材料製作。外層加保溫隔熱材料進行保溫,有利於能源的充分利用和節能。裝置外層採用折彎鋼板噴塑處理。
裝置底部有進風氣孔,以便進氣。裝置頂部配置排濕氣孔,以作排出潮氣,備有排濕風扇更有利於將微波烘乾爐內的潮濕氣體排出。促進木材的烘乾處理。
微波作業系統:
電氣作業系統安裝在操作控制儀表面板上,集中操作與控制微波能裝置,實現對微波能設的
操作與監測,儀表面板上配置操作開關,功率選擇按鈕調節微波。時間設定器,供使用者操作時選擇加熱時間。安裝功率監視表隨機觀察微波加熱裝置穩定性。
同時還配置溫度顯示方便監督溫度的變化。操作位安裝保護性急停開關,保障在執行時因故障時安全停機。
經濟分析如下:
通常使用者在選擇裝置時往往只考慮裝置投資如何節省。殊不知裝置投資相對於被加工木材的價值來說只是"小菜一碟"。年產2000m3,效能良好的裝置投資一般需要20萬元,但2000m3木材的價值有時高達1000萬元。
良好的裝置加上合理的自動控制,使木材乾燥的成品率較手工操作的簡易裝置提高5%已是不爭的事實,這5%成品率的提高意味著每年50萬元的節約,單從這一點來看,花20萬元添置效能良好的裝置要比花10萬元購買簡易裝置合算得多。
例如:微波烘乾裝置初步設計為40kw/h,增加輔助耗能估算為50kw/h來進行分析:
木版規格:長=930mm,寬=160mm,厚=130mm
烘乾方法:採用堆積法。堆積要求:1)木材規格要統
一、一致,不可混雜;
2)木材含水率要大致相同;
3)材質要求統一;
4)堆放側邊要平齊;
5)木材的芯材和邊材要分開放置,芯材放置在中間偏上部,邊材厚度在40mm~50mm範圍則可以自身作為墊板。
堆放要求:木材平放置每塊板之間距離間隔=20mm~30mm ,每層放置10塊板材,第二層要求轉位90℃放置,同放置10塊木材;一直堆積11層。每層物料到微波內壁間距離=250mm~300mm累積總數=10x11=110塊木版。
堆放體積計算總量:每塊木材體積=960x160x130=0.0194(立方公尺)
堆積體積=0.0194x110=2.134(立方公尺)
堆放木材所佔高度空間=130x11=1430mm
微波烘乾室(窯)內部空間尺寸引數為:(長x寬x高)=2500x1600x1700mm
物料中含水重量: 初步設定木材初始含水率=60%
木材終止含水率=12%
設定木材基本密度=0.4t /立方公尺
微波裝置一次處理量=2立方公尺
估算物料中含水總重量=1000x0.4(0.6-0.12)x2
=384kg (水)
裝置每小時耗能50kw/h,處理烘乾每爐木材板料,耗時2小時,每次啟動一次總耗電100kw/h,即100度電。
分析(1)如果每度電費用模擬1.00元/每度電價,計算100度電總費用=100元,;每爐所處理板材料總數量=55塊木板,每塊木板材料處理均攤費用=100/55=1.81元
分析(2)如果每度電費用模擬0.8元/每度電價,計算100度電總費用=80元,;每爐所處理板材料總數量=55塊木板,每塊木板材料處理均攤費用=80/55=1.45元
分析(3)如果每度電費用模擬0.6元/每度電價,計算100度電總費用=60元,;每爐所處理板材料總數量=55塊木板,每塊木板材料處理均攤費用=60/55=1.09元
分析(4)如果每度電費用模擬0.5元/每度電價,計算100度電總費用=50元,;每爐所處理板材料總數量=55塊木板,每塊木板材料處理均攤費用=50/55=0.90元
以上是經濟分析對比要按各地地區供電**及供電避開用高峰情況來對比加以分析。怎樣能提高經濟效益,取得回報,如何利用電能最有利因素綜合考慮進行技術性的投入與決策,這還是要結合實際的生產需要作出適合的選擇。
8樓:匿名使用者
要想烘乾木材不開裂,可以使用高溫微波木材烘乾裝置,智慧型化控制,精確控制烘乾溫度、濕度和時間,節約人工成本,節能環保,廣州科威公司專業。
9樓:廣州劉祥生
要想烘乾木材不開裂,強烈推薦高溫烘乾熱幫浦,智慧型化控制,精確控制烘乾溫度、濕度和時間,節約人工成本,節能環保,廣州鼎美公司在這方面比較專業。
木材乾燥裝置如何選擇,木材烘乾裝置如何排潮
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