1樓：百度文庫精選
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sus304不鏽鋼薄板形變硬化及退火軟化 sus304是一種18-8系的奧氏體不鏽鋼，通常用作沖壓墊圈類緊韌體。由於其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。 sus304不鏽鋼薄板冷加工以後，微觀上滑移面及晶界上將產生大量位錯，致使點陣產生畸變。
畸變量越大時，位錯密度越高，內應力及點陣畸變越嚴重，使金屬變形抗力和強度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標伸長率、斷面收縮率降低。 當加工硬化達一定程度時，如繼續形變，便有開裂或脆斷的危險，成形後其殘餘應力極易引起工件自爆破裂。在環境氣氛作用下，放置一段時間後，工件會自動產生晶間開裂（通常稱為「季裂」）。
故在sus304不鏽鋼沖壓成形過程中，一般都必須進行工序間的軟化退火，即中間退火，以消除殘餘應力，降低硬度，恢復材料塑性，以便能進行下一道加工。• 試驗材料及分析試驗材料：sus304，厚度0.
7±0.05mm，其化學成分（質量分數：w%）≤0.
08%c、≤1.00%si、≤2.00%mn、≤0.
04%p、≤0.030%s、8.00% ~ 10.
50%ni、18% ~ 20%cr。表1 不同預形變數對sus304不鏽鋼力學效能的影響預形變數 /% ｜屈服強度 ｜re/mpa ｜抗拉強度 ｜rm/mpa ｜伸長率 ｜a/% ｜屈強比 ｜re/rm ｜硬度 ｜hv0.2 ｜
0 ｜270 ｜705 ｜63 ｜38.3 ｜175 ｜15 ｜585 ｜855 ｜44 ｜•
2樓：濟寧鈦浩機械****
①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接後出現的力學效能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然後隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。
②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓後的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫後緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。
③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。
④再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度公升高、塑性下降）。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間後適當冷卻，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。
⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用效能。方法是在不發生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，並長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨於均勻分布後緩冷。
⑦去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對於鋼鐵製品加熱後開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫後在空氣中冷卻，即可消除內應力。
3樓：
請問304不鏽鋼退火溫度是多少
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