1樓：上海勃西曼特鋼集團
17-4ph/s17400/ 0cr17ni4cu4nb/sus630/沉澱硬化型不鏽鋼
17-4ph是馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接效能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
17-4ph特性及使用範圍：
新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
17-4ph力學效能：
抗拉強度 σb (mpa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc
17-4ph熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
17-4ph金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
17-4ph應用領域：
海上平台、***甲板、其他平台 食品工業 紙漿及造紙業 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶
17-4ph主要規格：
17-4ph無縫管、17-4ph鋼板、17-4ph圓鋼、17-4ph鍛件、17-4ph法蘭、17-4ph圓環、17-4ph焊管、17-4ph鋼帶、17-4ph直條、17-4ph絲材及配套焊材、17-4ph圓餅、17-4ph扁鋼、17-4ph六角棒、17-4ph大小頭、17-4ph彎頭、17-4ph三通、17-4ph加工件、17-4ph螺栓螺母、17-4ph緊韌體
2樓：上海翔洽金屬****
17-4ph屬於沉澱硬化鋼材料
化學成份碳 c ：≤0.07矽 si：
≤1.00錳 mn：≤1.
00硫 s ：≤0.030磷 p ：
≤0.035鉻 cr：15.
50～17.50鎳 ni：3.
00～5.00銅 cu：3.
00～5.00鈮 nb：0.
15～0.45
具有高強度，高硬度，較好的焊接效能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
特性：新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。上海翔洽金屬團隊，期待您的諮詢！
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不鏽鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不鏽鋼好，與18-8型不鏽鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
用途：用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械效能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570f) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學效能
抗拉強度 σb (mpa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc
熱處理工藝
熱處理規範：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
3樓：上海秉爭金屬材料
sus630是馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。可以固溶+時效提高硬度。
17-4ph硬度 ：
固溶,≤363hb和≤38hrc;
480℃時效,≥375hb和≥40hrc;
550℃時效,≥331hb和≥35hrc;
580℃時效,≥302hb和≥31hrc;
620℃時效,≥277hb和≥28hrc
熱處理工藝
熱處理規範：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
4樓：午虎特種合金（上海）****
17-4ph是馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接效能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
特性新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不鏽鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不鏽鋼好，與18-8型不鏽鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
用途用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。
物理效能
化學成份
碳 c ：≤0.07
矽 si：≤1.00
錳 mn：≤1.00
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.035
鉻 cr：15.50～17.50
鎳 ni：3.00～5.00
銅 cu：3.00～5.00
鈮 nb：0.15～0.45
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械效能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570f) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學效能
抗拉強度 σb (mpa)：
480℃時效,≥1310;
550℃時效,≥1060;
580℃時效,≥1000;
620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：
480℃時效,≥1180;
550℃時效,≥1000;
580℃時效,≥865;
620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：
480℃時效,≥40;
550℃時效,≥45;
580℃時效,≥45;
620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363hb和≤38hrc;
480℃時效,≥375hb和≥40hrc;
550℃時效,≥331hb和≥35hrc;
580℃時效,≥302hb和≥31hrc;
620℃時效,≥277hb和≥28hrc
熱處理工藝
熱處理規範：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
5樓：青島豐東熱處理****
通常用固溶時效處理，這種鋼是典型的馬氏體沉澱硬化不鏽鋼，此鋼的強度能通過熱處理得到。17-4是gr17ni4的意思，ph 代表沉澱硬化不鏽鋼、沉澱硬化型不鏽鋼，具有有很好的成形效能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
6樓：匿名使用者
直接買熱處理好的就好了，17-4ph熱處理方式很多的，還是要看你的效能要求。
7樓：《草原的風
17-4ph不鏽鋼是馬氏體沉澱硬化不鏽鋼，相當於中國牌號:0cr17ni4cu4nb。熱處理工藝：
固溶1020～1060℃水冷，根據具體技術要求採用不同的時效溫度進行時效。具體熱處理工藝見下圖：
8樓：上海英能合金
一：牌號17-4ph馬氏體沉澱硬化不鏽鋼
二：化學成分
碳 c ：≤0.07 矽 si：≤1.00 錳 mn：≤1.00 硫 s ：≤0.030 磷 p ：≤0.035
鉻 cr：15.50～17.50 鎳 ni：3.00～5.00 銅 cu：3.00～5.00 鈮 nb：0.15～0.45
三：應用範圍應用領域：
適用於製造要求耐腐蝕好且要求高強度的裝置零件。如發動機部件，幫浦軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊韌體。
力學效能
抗拉強度 σb (mpa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930，條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：
480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc
四：概況
是一種馬氏體沉澱硬化不鏽鋼材料。除馬氏體轉變易強化外，還可以通過時效進一步強化，且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，於18-8型奧氏體鋼相似。
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