1樓：
橡膠與鋼絲的黏合方法有四種：一是硬質膠作中間結合層；二是金屬材料表面鍍黃銅，可與橡膠在硫化時產生較牢固的化學鍵黏合力；三是用異氰酸酯、氯化橡膠、酚醛樹脂等膠黏劑，方法簡便，選配適當可得較高黏合強度，應用廣泛；四是直接在膠料中新增間甲白體系或鈷鹽體系黏合劑，可提高天然橡膠與鍍銅鋼絲簾線的黏合力。硫化橡膠與金屬的黏合主要採用氯丁橡膠酚醛樹脂膠黏劑及丁腈橡膠酚醛樹脂膠黏劑。
與橡膠黏合的金屬必須進行表面處理，金屬表面須採用噴砂或砂布打磨除去鏽汙，再用溶劑洗去油汙，使金屬表面完全清潔，並應迅速塗膠黏劑，以使表面不再被空氣氧化。表面化學處理對提高黏合力很有效，例如鋁的磷酸陽極化表面處理、不鏽鋼表面酸洗、鋼或鐵表面酸洗等方法。
2樓：匿名使用者
提高硫化橡膠與金屬之間的粘合性是一門比較獨立的科學,有時是很難達到較好的粘合效能的。即使有時初始粘合效能不錯,老化後的粘合、抗腐蝕性以及抗濕氣
如何解決氟矽橡膠與金屬之間粘接不牢的問題 求助大家
3樓：橡膠配方李秀權
金屬處理完要保持乾淨注意處理與liu化環境的溫差.生膠最好有極性,液體軟化劑少加或不加.帶有隔離性的助劑也要少加（象sa.
wax等）.可加一些增粘樹脂.liu化速度慢一些7.
偶合面的粗糙度越大越好.橡膠與金屬粘接主要考慮的問題是金屬表面的處理！好的粘合劑需要好的金屬表面！
常用的辦法是將金屬表面用酸處理！然後用清水除去金屬表面的殘留酸！最好表面不要有鏽出現,稍微有些黃對粘接沒有問題！
橡膠配方差不多都可以的！
金屬噴砂處理，採用興永為的矽膠粘金屬粘接效果很好，都先把金屬骨架進行表面處理:先去油汙及表面氧化物處理,就是去鏽等;增大橡膠和金屬偶合面積比較常用的是噴砂處理,要注意,有些骨架是無縫鋼管,要選擇合適的金剛砂；然後塗膠，塗膠有單塗和雙塗之分，選擇合適的黏合劑，這點重要，注意環境；塗膠後停放4-8小時後，然後liu化。最關鍵的就是塗膠粘劑了。
4樓：東莞億合膠粘劑
矽橡膠與金屬之間粘接用的強力粘接劑 yh-840
什麼樣的橡膠與金屬粘合效能好
5樓：東莞億合膠粘劑
什麼樣的橡膠與金屬粘合效能好 yh-818
橡膠與金屬粘接用什麼膠水
6樓：金斯邦ergo膠水
橡膠與金屬粘接瞬間膠型號：ergo5880，黑色，適合粘接彈性體，粘接強度高;
金屬粘接金屬牢固ergo1307；
金屬粘接力強 替代焊接 價效比高
金屬粘接膠水
機械製造、醫療器械、電器、3c電子、軍工、軌道交通等金屬結構的金屬粘合劑。
粘接金屬小面積可選擇瞬乾膠，大面積粘接大多通常選擇ab膠粘接！
7樓：匿名使用者
1、jl-499耐150度高溫瞬間膠水：防水，耐高溫．用與金屬電鍍材料，塑膠，橡膠等之間的粘接，金屬粘接，高強度抗衝擊抗剝離。 具有高效能、高強度、單組分、防水，耐高溫,耐老化等優異效能，非常適合連續化生產線作業。
用於金屬電鍍材料，金屬、橡膠、電子元件、線路板、玻璃、陶瓷等耐高溫材質的粘接。
2、jl-480黑色橡膠瞬間膠水：中粘度、高強度型等；用於惰表面，粘接多孔酸性離，耐震動及耐熱性能優良；橡膠金屬塑膠類粘接。可用於間隙大，點膠量多的情況下。
高粘稠度，耐衝擊。固化慢，固化後有韌性，粘合力強，粘接後可達到兩粘接面溶為一體的效果。是一種耐衝擊性瞬間膠，比其他系列具有更好的抗震抗剝離烈度。
應用廣泛，粘接橡膠、塑膠金屬，作為耐衝擊性的粘接。比普通瞬間膠的粘接更具柔韌性。
3、聚力jl-518矽橡膠熱硫化膠水：是一種高效能的新型有機矽底塗劑。用於粘結矽橡膠、tpu與鋁、鐵、銅、不鏽鋼尼龍布料等金屬之專用粘接劑，特別是用於製備矽橡膠膠輥及複合型膠製品，其效能明顯優於其它同類產品，粘結面可承受長時間的剪下扭曲擠壓等應力的作用。
對諸如乙丙橡膠等普通膠輥及複合型膠製品的製備同樣具有良好的效果。無毒，無有害溶劑，符合環保要求，對人體健康無不良影響。
8樓：
橡膠粘金屬可以用奕合膠業的yh-395，粘合強度達到撕裂材質效果。
防水，耐高溫．用與金屬電鍍材料，塑膠，橡膠等之間的粘接，金屬粘接，高強度抗衝擊抗剝離。 具有高效能、高強度、單組分、防水，耐高溫,耐老化等優異效能，非常適合連續化生產線作業。用於金屬電鍍材料，金屬、橡膠、電子元件、線路板、玻璃、陶瓷等耐高溫材質的粘接。
9樓：東莞億合膠粘劑
小面積粘接可用yh-818粘合劑 透明 快乾 溶為一體
大面積粘合直接用yh-t866特種膠水 可塗刷 慢乾型 軟性膠 不發硬
10樓：合一膠粘小張
橡膠與金屬粘接如果要操作方便可以用hy-308膠水，如果是大面積塗膠要耐高溫的話可以用hy-106ab膠水。
hy-106ab高溫金屬膠水主要用於各種金屬製品鐵、鋁、銅等金屬材質之間需要耐高溫的粘合與粘接用膠, 要求高的產品不同材質相互之間的快速粘合，粘接力超強。
hy-308金屬橡膠膠水主要用於各種塑膠、橡膠、金屬飾品、電子類等高檔產品木製品等相互之間的快速粘合，粘合力強。
橡膠和金屬粘在一起用什麼膠
11樓：
一、橡膠與金屬粘接用膠
1、jl-499耐150度高溫瞬間膠水
防水，耐高溫．用與金屬電鍍材料，塑膠，橡膠等之間的粘接，金屬粘接，高強度抗衝擊抗剝離。 具有高效能、高強度、單組分、防水，耐高溫,耐老化等優異效能，非常適合連續化生產線作業。用於金屬電鍍材料，金屬、橡膠、電子元件、線路板、玻璃、陶瓷等耐高溫材質的粘接。
2、jl-480黑色橡膠瞬間膠水
中粘度、高強度型等；用於惰表面，粘接多孔酸性離，耐震動及耐熱性能優良；橡膠金屬塑膠類粘接。可用於間隙大，點膠量多的情況下。高粘稠度，耐衝擊。
固化慢，固化後有韌性，粘合力強，粘接後可達到兩粘接面溶為一體的效果。是一種耐衝擊性瞬間膠，比其他系列具有更好的抗震抗剝離烈度。應用廣泛，粘接橡膠、塑膠金屬，作為耐衝擊性的粘接。
比普通瞬間膠的粘接更具柔韌性。
3、聚力jl-518矽橡膠熱硫化膠水
是一種高效能的新型有機矽底塗劑。用於粘結矽橡膠、tpu與鋁、鐵、銅、不鏽鋼尼龍布料等金屬之專用粘接劑，特別是用於製備矽橡膠膠輥及複合型膠製品，其效能明顯優於其它同類產品，粘結面可承受長時間的剪下扭曲擠壓等應力的作用。對諸如乙丙橡膠等普通膠輥及複合型膠製品的製備同樣具有良好的效果。
無毒，無有害溶劑，符合環保要求，對人體健康無不良影響。
二、金屬
是一種具有光澤（即對可見光強烈反射）、富有延展性、容易導電、導熱等性質的物質。金屬的上述特質都跟金屬晶體內含有自由電子有關。在自然界中，絕大多數金屬以化合態存在，少數金屬例如金、鉑、銀、鉍以游離態存在。
三、橡膠
是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向採掘、交通、建築、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產裝置或橡膠部件。可見，橡膠行業的產品種類繁多，後向產業十分廣闊。
12樓：blackpink_羅捷
jl-499耐150度高溫瞬間膠水：防水，耐高溫．用與金屬
電鍍材料，塑膠，橡膠等之間的粘接，金屬粘接，高強度抗衝擊抗剝離。 具有高效能、高強度、單組分、防水，耐高溫,耐老化等優異效能，非常適合連續化生產線作業。用於金屬電鍍材料，金屬、橡膠、電子元件、線路板、玻璃、陶瓷等耐高溫材質的粘接。
橡膠（rubber）是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（t g）低，分子量往往很大，大於幾十萬。
早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工後製成具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。是高彈性的高分子化合物。橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。
天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠製品廣泛應用於工業或生活各方面。
橡膠一詞**於印第安語cau-uchu，意為「流淚的樹」。天然橡膠就是由三葉橡膠樹割膠時流出的膠乳經凝固、乾燥後而制得。
13樓：金斯邦ergo膠水
橡膠與金屬粘接要求
高，通常橡膠為黑色，對外觀要求夠的，需要用黑色膠水；
ergo5880瞬間膠粘接橡膠和金屬，顏色為黑色。
黑色橡膠粘接劑
粘接橡膠和矽膠需要使用底塗劑來配合膠水的粘接，否則牢固度不夠！
14樓：匿名使用者
橡膠和金屬屬於不同材質，而且材質差別較大，相對來說粘接起來略顯複雜，尤其是小範圍的粘接更顯困難。其實大面積的粘接相對來說還容易一些。
具體粘接方式的話，可參考比較典型的橡膠與金屬粘接「滾筒包膠」，利用膠水將膠板貼合在滾筒金屬表面的一種施工工藝。而且這種金屬帶有很大的弧度，粘接起來更為困難，如果說這種能對這種粘接效果比較滿意的話，樓主所說的粘接就更不在話下了。
冷硫化粘接方式是比較常用的現場操作方式，利用冷硫化膠水來實現滾筒金屬表面與橡膠板之間的粘接處理，既方便又快捷。
目前比較常用的粘接材料，多為進口冷戰膠水，像雙組份的配套固化劑使用的sk313這一類的膠水用的稍微多一些，當然普通膠水粘接強度也不錯，不過普通膠水不能與新型rit帶半硫化層膠水產生化學反應，所以綜合優勢並不突出。不過這並不影響大家的選擇。
操作的時候，需要對金屬粘接部位做打磨以及清洗處理，類似於常說的「噴砂」，就是將金屬表面粗糙處理，以增加金屬與橡膠粘接面積，進一步為粘接力做保證。而且打磨之後還要將打磨部位殘渣清理的特別乾淨，防止塗刷之後膠水有雜質現象，最終影響膠水的粘接效果。
其他細節的處理，還得看現場實物情況，不知道樓主所指金屬到底為何物，是何形狀，在這裡也不能隨意發表看法。其他有好建議的朋友，也希望多多分享，共同學習。
15樓：橡膠配方李秀權
橡膠和金屬粘在一起(大面積)，用熱硫化粘合劑，塗抹後高溫模壓硫化成型即可！！熱粘合劑有羅門哈斯、開莫洛克以及我們自己做的（**合適）.
16樓：匿名使用者
汽車配件的膠粘工藝中，遇到較多的應該是pp材質的膠粘粘接力問題，使用pp處理劑進行底塗作用提公升粘接力解決脫膠問題。同樣的，橡膠材質的汽車配件與水性pu膠水（水性聚氨酯膠）粘出現脫膠問題，同樣的也可以使用橡膠表面處理劑來解決。
橡膠材質使用水性pu膠水粘接的表面處理工藝中，一般來說要想達到理想的粘合效果，很難只需要一種膠粘劑就可以勝任的，一般膠粘劑只對某些材料有較好的粘接作用。炅盛處理劑研發的橡膠表面處理劑被用來噴塗於橡膠底材與水性聚氨酯膠粘劑（水性pu膠水）之間，改變粘合面的表面化學狀態，提公升底材與膠粘劑之間的粘接力，解決脫膠等問題。
橡膠材質刷膠前首先需要對材質表面進行清潔處理，有效地除去表面上物理粘附的汙漬，再塗刷底塗處理劑，橡膠表面處理劑的重要的作用是可以在材料的表面上附著一層新的表面，這層新的表面對膠粘劑有良好的潤濕作用及提公升其於粘接劑的親和力，在材料表面和膠粘劑之間建立了良好的連線通道，起到打底的過渡作用，使其表面的「可粘接性」增強，提高了水性聚氨酯膠水（水性pu膠水）於底材上的粘合強度和耐久性。
綜合橡膠表面處理劑的效能和應用，在實際的膠粘工藝中，炅盛處理劑研發的橡膠底塗處理劑的使用之前應該底材表面處理需要進行表面清潔清理，底材表面塗刷處理劑之後應按照說明書的要求調整烘乾時間和溫度，處理劑乾燥之後盡快上水性聚氨酯膠（水性pu膠水），在進行批量的生產之前應先做小樣測試，待穩定之後再上生產線使用。
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