電解拋光液加入丙三醇起啥作用，有知道的嗎

1樓：太陽和珊瑚

下午好，電解拋光液中丙三醇是作為濕潤劑加入的以增加活性成份和陽離子或者陰離子金屬表面接觸面積（減小濕潤接觸角），不一定非得用丙三醇其他的如peg-200、乙二醇和丙二醇都可以代替它作為電解液中的極性溶劑請酌情參考。一般要求快速出光還要配合低泡表面活性劑比如2-乙基己基硫酸鈉和炔醇化合物配合使用。

2樓：

你好【不鏽鋼電解拋光液是一種電解質】電解液的主要作用是：作為導電介質傳遞電流；在電場作用下進行電化學反應，使陽極溶解能順利而有控制地進行；及時地把加工間隙內產生的電解產物及熱量帶走，起更新與冷卻作用。因此，電解液就是一種電解質。

不鏽鋼電解拋光液是一種電解液，也是一種電解質。【不鏽鋼電解拋光液】用於所有不鏽鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，屬於通用無鉻光亮型配方。用於提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。

拋光後的表面粗度可達ra0.2~0.5μ接近鏡面效果，光澤持久、美觀大方。

【電解質】是溶於水溶液中或在熔融狀態下就能夠導電（自身電離成陽離子與陰離子）的化合物。可分為強電解質和弱電解質。電解質不一定能導電，而只有在溶於水或熔融狀態時電離出自由移動的離子後才能導電。

離子化合物在水溶液中或熔化狀態下能導電。

你好，請問電解拋光液通常有哪些？

3樓：南大飛秒

通過飛秒檢測發現電解拋光是用電化學的方法來替代傳統損工耗時的機械拋光的一種新途徑。特別適合於形狀複雜（首鈽品、篩網及其他工件）及其他傳統手工拋光無法完成的拋光要求。電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。

電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整後再進入出光的過程。

一般的工藝段為：脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%hno3)---漂水---中和---漂水---過純水---烘乾

在電解拋光過程中,作為陽極的不鏽鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉達變為金屬離子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值後，這些金屬離子以有機鹽的形式不斷從拋光液內沉澱析出，沉降於拋光槽底部，為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉澱物。

· 在拋光槽執行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態;

· 該拋光液在未拋光前原始比重為1.68,在拋光槽執行過程中,拋光液的比重應控制在1.65~1.

71的範圍內.拋光液比重和粘度過高,說明拋光液含水量不足(此時應補加適量純水和磷酸來調整);反之,拋光液比重過低,表面拋光液含水量過高(此時應該考慮加熱蒸發來部份水份及補加適量硫酸調整比重和粘度).溶液中的光亮劑會有損耗，一般按8000~11000dm2/kg補充以保證拋光效果。

經常用比重計測量拋光液的比重是一種簡單而有效的控制手段.

· 溶液的老化判定由於拋光過程中不鏽鋼表面的溶解，溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐浙公升高，此時溶液逐漸失去拋光能力。無論如何增高溫度、加大電流均無助於恢復拋光能力。此時說明溶液已經接近老化應考慮更換新液

糖精在電解拋光液中的作用相同嗎

4樓：賬號v新

你好【不鏽鋼電解拋光液是一種電解質】電解液的主要作用是：作為導電介質傳遞電流；在電場作用下進行電化學反應，使陽極溶解能順利而有控制地進行；及時地把加工間隙內產生的電解產物及熱量帶走，起更新與冷卻作用。

因此，電解液就是一種電解質。不鏽鋼電解拋光液是一種電解液，也是一種電解質。

【不鏽鋼電解拋光液】用於所有不鏽鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，屬於通用無鉻光亮型配方。用於提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光後的表面粗度可達ra0.

2~0.5μ接近鏡面效果，光澤持久、美觀大方。

【電解質】是溶於水溶液中或在熔融狀態下就能夠導電（自身電離成陽離子與陰離子）的化合物。可分為強電解質和弱電解質。

電解質不一定能導電，而只有在溶於水或熔融狀態時電離出自由移動的離子後才能導電。離子化合物在水溶液中或熔化狀態下能導電。