1樓：
混凝土拌合物應在滿足施工要求的前提下，盡可能採用較小的坍落度；幫浦送混凝土拌合物坍落度設計值不宜大於180mm。考慮到允許偏差，幫浦送混凝土拌合物坍落度實際控制範圍應為150～210mm。
混凝土拌合物坍落度(mm)允許偏差：設計值≤40時，允許偏差±10；設計值50～90時，允許偏差±20;設計值≥100時，允許偏差±30。148．
澆築混凝土過程中的質量控制要點:
(1)對澆築的混凝土應堅持開盤鑑定制度；
(2)混凝土澆築中，要加強旁站監理，檢查混凝土坍落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水；和牢固程度，有跑模和鋼筋位移情況應及時處理。
(3)應特別注意混凝土澆築中施工縫、沉降縫、後澆帶處混凝土的澆築處理；
(4)對樓梯與柱部位不同等級混凝土的澆築順序和所澆築混凝土的等級要嚴格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位；
(5)根據混凝土澆築情況，監理親自監督留置試塊；
(6)要檢查和督促承包單位適時做好成形压光和覆蓋澆水養護；
(7)承包單位拆模時要事先向監理工程師提出申請，經監理工程師依拆模條件判斷確認後方可進行；
(8)混凝土強度達到1-2mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架；
(9)混凝土季節施工澆築過程中的質量控制要點：
1)對季節高溫環境影響混凝土的因素進行**分析，要求承包單位編制施工措施並落實；
2)混凝土冬期施工必須有冬期施工措施，混凝土外加劑的摻量必須經試驗配製決定；
3)監理工程師應從以下幾個方面做好混凝土澆築工程中的檢查和督促：
①原材料中水泥選用是否合理，選用的外加劑是否是已被認證的合格產品；
②配合比是否採取了應對季節施工坍落度損失的措施；
③澆築方案是否合理，澆築速度是否適當；
④養護條件是否***。
2樓：華全集團
主要是根據結構所處的部位及該處的配筋情況來定，還有就是看是否幫浦送或自卸，前者塌落度應大於後者。
3樓：匿名使用者
原來的老規範有要求，新橋規沒有什麼具體要求
4樓：fefe博士
根據施工要求，幫浦送還是其他方式
混凝土坍落度怎麼確定?有什麼標準
5樓：田召斌
1、混凝土
塌落度混凝土坍落度主要反應混凝土的塑化效能和可幫浦效能，影響混凝土坍落度主要因素有原材料、攪拌時間、運輸機械、澆築速度、澆築時間等，另外加劑的用量以及容易被忽視的水泥溫度也會影響指標。
混凝土坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。
2、混凝土塌落度筒試驗方法
★潤濕坍落度筒和底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。底板應放置在堅實的水平面上，並把筒放在底板中心，然後用腳踩住兩邊的踏腳板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。
★將拌制的混凝土試樣分三層均勻地裝入筒內，使搗實後每層高度為筒高的1/3左右。每層用搗棒插搗25次，插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，每次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。
插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低於筒口，則應隨時新增。頂層插搗完後，刮去多餘的混凝土，並用抹刀抹平。
★清除筒邊底板上的混凝土後，垂直平穩地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在5～10s內完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，並應在150s內完成。
★提起坍落度筒後，測量筒高與坍落後混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌和物的坍落度值；坍落度筒提離後，如混凝土發生崩坍或一邊剪壞現象，則應重新取樣另行測定；如第二次試驗仍出現上述現象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄備查。
★測定坍落度的同時，可用目測方法評定混凝土拌和物的下列性質，見表5-2，並記錄備查。
3、混凝土塌落度筒引數
★上口直徑：φ100mm。
★下口直徑：φ200mm。
★筒高：300mm。
★搗棒：φ16mm。
4、混凝土坍落度影響因素編輯
混凝土原材料影響
沙河水洗砂由於存料時間和批次不同，含水量不穩定，且通過試驗確定含水量時侷限性較大，粗骨料一般情況含水量比較穩定，但有時也會變化，原因是骨料廠多為開敞式存放，在雨後骨料含水量發生變化，拌製混凝土時骨料吸水率不同會造成混凝土坍落度不同程度的偏差。
機械和攪拌時間影響
混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份減少，造成混凝土坍落度的損失。
混凝土攪拌機械計量系統誤差也會造成混凝土坍落度損失，混凝土配和比是通過精確計算並經過多次試配調整得出來的，任何一種材料由於計量不準確，都會使單位內材料比表面積發生變化，材料比表面積變化越大，坍落度經時損失也越大。
混凝土運輸機械的影響
混凝土攪拌運輸車運輸距離和時間越長，混凝土熟料由於發生化學反應、水份蒸發、骨料吸水等多方面原因，自由水份減少，造成混凝土坍落度經時損失，混凝土皮帶運輸機、串筒還會造成砂漿損失，這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。
混凝土澆築速度的影響
混凝土澆築過程中，混凝土熟料到達倉面內的時間越長，會因為發生化學反應、水份蒸發、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速減少造成坍落度損失，特別是混凝土暴露在皮帶運輸機上時，表面與外界環境接觸面積較大，水份蒸發迅速，對混凝土坍落度損失的影響最大。根據實際測定當氣溫在25℃左右時混凝土熟料現場坍落度在半小時內損失可達4cm。
混凝土澆築時間的影響
混凝土澆築時間不同，也是造成混凝土坍落度損失的乙個重要原因。早上和晚上影響較小，中午和下午影響較大，早上和晚上氣溫低，水份蒸發慢，中午和下午氣溫高水份蒸發快，水份損失越快混凝土坍落度損失越大，混凝土的流動性、粘聚性等越差，質量越難保證[1]
外加劑的用量以及其他因素
外加劑的用量也能直接影響混凝土的塌落度，其他還包括水泥的凝固速度等一些其他因素。
★其它工具：木尺小鋼尺鋼平板。4、
6樓：匿名使用者
將混凝土拌合物按規定方法裝入坍落筒——標準截頭圓錐筒（無底）內，裝搗刮平後，將筒垂直向上提起，這時錐體混凝土拌合物則因自重而產生坍落，用尺量出其坍落的高度值，以mm計，即為混凝土拌合物的塌落度
級別 名稱 坍落度/mmt1 低塑性混凝土 10-40t2 塑性混凝土 50-90t3 流動性混凝土 100-150t4 大流動性混凝土 >=160
7樓：大板石
gb/t50080 混凝土拌合物效能試驗方法 有明確規定
8樓：匿名使用者
有坍落度實驗，一般重複3次取平均值！
9樓：盤季問浩
你用的是商砼嗎？查一下合同，一般合同裡都有強度、坍落度等要求，再就是看一下配比單，那裡邊也有設計坍落度，在資料中就按這個數上下稍微波動一點就ok啦。規範裡對混凝土坍落度的要求是：
1、砼強度等級小於c50時，坍落度應小於180公釐，強度等級大於c50時，坍落度應大於180公釐；2、規定的砼坍落度小於40公釐時，允許偏差±10公釐；規定的砼坍落度50~90公釐時，允許偏差±20公釐；規定的砼坍落度大於100公釐時，允許偏差±30公釐；3、砼坍落度檢驗取樣頻率應與砼強度檢驗取樣頻率一致。ok。
當混凝土拌合物坍落度太大或太小時應如何調整,調整時應注意什麼事項
假面 調節水灰比，太大的話就減小水灰比 太小的話就增大水灰比。影響坍落度的主要因素有水泥漿的數量與稠度 砂率 組成材料的性質 時間與溫度，所以通常通過調整砂率和水灰比來調整。特別注意的是應該在保持水灰比不變的條件下相應的調整用水量或砂率，直到符合要求為止。混凝土坍落度過大時 1 是採用後滲法，即砂 ...
拌製混凝土的坍落度越高越好還是越低越好
坍落度其實有很多學問，也並不能斷定他高好還是低好，一般就可以了。坍落度一般在可以施工的情況下，越低越好。最主要的是看混凝土的和易性。坍落度大流動性好，在樁基，水下樁等有必要大點，太大離析，砂石分離。坍落度小強度稍好，因水灰比小，在高強度混凝土要低坍落度，外加劑量增大很多，太低則沒流動性，也不利施工，...
當混凝土拌合物工作不滿足設計要求（流動性 流漿 離析等）時如何處理
混凝土冬季施工 當室外平均氣溫連續5d低於5 時，施工中即應按冬季施工混凝土的有關規定執行。混凝土強度的形成過程就是水化反應進行的過程。試驗表明，當溫度降至4 5 時，混凝土的水化反應明顯變慢，其強度增長較常溫時亦顯著變慢。如果溫度低於4 混凝土中游離水的體積開始膨脹，而此時新澆築混凝土的強度很低，...