1樓：匿名使用者
預熱：計算碳當量，碳當量在0.45到0.
6之間，區域性預熱或100-150度預熱，碳當量大於0.6，必須預熱，且預熱溫度一般200度以上，對於碳當量小於0.45的鋼材，當厚度大於25公釐是也要預熱。
這是焊接方面，在熱處理角度來講，預熱有去氫和減少熱應力的產生兩方面作用，因為之後還要去應力退火，所以不細說了。去氫就是使氫擴散或逸出，減少細微孔的數量，增加工件抗裂能力或裂紋產生的可能。
焊後去應力退火，pwht，去除焊接後工件的殘餘應力，提高工件穩定性。焊接時會在焊接部位產生熱應力，這一步是去除殘餘應力的步驟不可省略。有時也叫回火（不規範的稱呼）。
以上2種都是提高焊接質量的方法。
2樓：明賢觀點
已經有人回答得很好了，補充幾句：
焊前預熱，是避免焊接過程中焊道及周邊產生裂紋。
焊後熱處理，是消除因焊接產生的區域性熱脹冷縮產生的熱應力和變形。
焊前預熱與被焊接材料有關，更多的是在焊接俗稱的「難焊」材料時使用。
焊後熱處理，是產品使用需要，是焊件在後序使用時不允許有尺寸結構變形或耐振等需要時使用。
什麼情況下鋼結構焊接需要預熱和熱處理
3樓：匿名使用者
普通碳鋼在環境溫度低於零下5攝氏度時，需預熱；低合金鋼在0度，高合金鋼在5度；對於厚度超過30mm的碳鋼焊接時也需要預熱，低合金鋼和高合金鋼厚度預熱範圍一般是根據材質定的。熱處理一般是消除內應力的，一般板材越厚內應力越大，所以厚度超過30的低碳鋼需要熱處理，至於低，高等合金鋼也是根據材質定的。
4樓：為學
高碳鋼、合金鋼等焊接時要預熱，所有焊接件焊後都有內應力，為消除內應力都要進行退火熱處理，防止變形。
5樓：匿名使用者
樓上說的不太全面，還是推薦查閱鋼結構規範一書，書中有詳細的預熱和焊後熱處理規範及條件等等。
既然你問的是鋼結構的焊接，那麼鍋爐和壓力容器就不用看了，雖然很多地方都一樣，但還是有區別的。
什麼情況下焊縫需進行焊前預熱和焊後熱處理
6樓：蓴灬叔
預熱：計算碳當量，碳當量在0.45到0.
6之間，區域性預熱或100-150度預熱，碳當量大於0.6，必須預熱，且預熱溫度一般200度以上，對於碳當量小於0.45的鋼材，當厚度大於25公釐是也要預熱。
這是焊接方面，在熱處理角度來講，預熱有去氫和減少熱應力的產生兩方面作用，因為之後還要去應力退火，所以不細說了。去氫就是使氫擴散或逸出，減少細微孔的數量，增加工件抗裂能力或裂紋產生的可能。
焊後去應力退火，pwht，去除焊接後工件的殘餘應力，提高工件穩定性。焊接時會在焊接部位產生熱應力，這一步是去除殘餘應力的步驟不可省略。有時也叫回火（不規範的稱呼）。
以上2種都是提高焊接質量的方法。
7樓：大漢吳勇
通常情況下，除有色金屬，當環境溫度低於零攝氏度，都應焊前預熱。
現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範gbj236－82你去以下**察看
後熱與焊後熱處理有什麼區別？
8樓：匿名使用者
後熱指的是為防止急冷進行焊後加熱。（如火焰加熱） 焊接殘餘應力是由於焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產生殘餘應力。
焊後熱處理的作用有：消除焊接產生的熱應力、均勻焊縫和熱影響區的組織、細化焊縫和熱影響區的晶粒、排除焊縫在焊接過程中產生的氫脆、通過熱處理可以使焊縫金屬與母材金屬更好的融合（往往焊接用材與母材的鋼號不一致，通過加熱擴散，更好的結合）。
9樓：天行健
(1)後熱及其作用 焊後立即對焊件的全部或區域性進行加熱或使其保溫緩冷的工藝措施稱為後熱。目的是加速焊接區擴散氫的逸出，以防止「氫脆」，尤其是延遲裂紋，故後熱又被稱為「消氫處理」。後熱的加熱溫度和保溫時間取決於母材材質、厚度、接頭形式及焊縫的初始含氫量，如20mnnimonb鋼對接接頭焊前預熱130℃時，焊後280℃×45min消氫處理就可保持焊件不裂，如圖1-10所示。
一般低合金鋼和耐熱鋼可取(300~400)℃×(2~6)h。
圖1-10 20mnnimonb鋼後熱溫度和保溫時間的關係
(2)後熱與焊後熱處理的區別 後熱雖然也是焊後加熱保溫一定時間，但並不同於焊後熱處理。一是兩者目的不同，後熱在於消氫，而焊後熱處理在於消除焊接殘餘應力和改善接頭的組織和效能。在焊後立即熱處理的情況下，同時兼有消氫的功能，就可免做消氫處理。
二是加熱溫度不同，焊後熱處理的加熱溫度要高於後熱的溫度。
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