1樓：匿名使用者
90度的直角外圓刀，主要是加工工件的外圓，最好用於精車
45度的車刀，前角可用於車平面，在6140-6130車床上最少都可以車5公釐以上
後角可以用來車外圓，也可以車5公釐以上的餘量
55-60度的車刀，主要用後角加工外圓，切削量大，前角用來車平面帶孔的斷削切削時刀尖不易損壞，但是切削量不大！
75度的車刀 機械刀片的哪種主要用來車外圓，切削量很大。還有就是90度的內孔車刀和45度的內孔車刀，使用起來和外圓的乙個性質
在有就是60度的公制牙刀和55度的英製牙刀！蠔油就是1寸幾牙的梯牙到，那要根據你的塞規來磨！
還有就是割刀，磨的形狀是梯形，前大後小，車起來後面不礙事就好
車工2把刀，割刀和牙刀，切記！還有螺紋刀，主要用來車螺紋。也可以自己磨好角度車螺桿之類的白鋼刀 自己根據所要製作的零件，一般是像半圓，橢圓，之類的麿好模子慢慢削吧。
還有很多種，基本上你搞懂了上面的，以後的就輕車熟路了。
2樓：匿名使用者
90度的，45度的，切槽刀，白鋼刀，（內外螺紋刀）等等…
3樓：偉哥易中天意
按外形分；（1)右偏刀：由右向左，車削工件外徑。 (2)左偏刀：由左向右，車削工件外徑。（3） 端麵刀，形狀有左右端麵刀，
(4)圓弧車刀：刀刃為圓弧形，可以左右方向車削，適合圓角或曲面之車削。 (5))切斷刀：
用於切斷或切槽。 （6）內孔車刀：用於車削內孔。
(7)外螺紋車刀：用於車削外螺紋。 (8)內螺紋車刀：
用於車削內螺紋，按刀具材質分；高速鋼車刀， 陶瓷刀具， 硬質合金車刀 及碳化硼 車刀，常用的刀具有硬質合金型號分類及代號k類 鎢鈷類 常用代號k01 k10 k20 對應舊**yg3 yg6 yg8 （成分wc+co)，p類 鎢鈦鈷（成分wc+tic+co)常用代號p01 p10 p30 對應舊**yt30 yt15 yt5，m類 鎢鈦鉭鈷（成分wc＋tic＋tac＋co）常用代號m10 m20對應舊**yw1 yw2。按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀.
4樓：匿名使用者
九十度外圓車刀，還有切槽刀，螺紋刀，尖刀不知道是不是常用的，還有堂孔刀，內圓車刀，內切槽刀，內螺紋刀，好像就這些了吧！嘿嘿
車刀分為幾種型別？
5樓：雨說情感
車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為工具機車刀和可轉位車刀。
1、硬質合金焊接車刀
所謂焊接式車刀，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質合金刀片焊接在刀槽內，並按所選擇的幾何引數刃磨後使用的車刀。
2、機夾車刀
機夾車刀是採用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀杆上使用的車刀。
3、可轉位車刀
可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍後可迅速轉位換成相鄰的新切削刃，即可繼續工作，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報廢**。更換新刀片後，車刀又可繼續工作。
4、成形車刀
成形車刀是加工迴轉體成形表面的專用刀具，其刃形是根據工件廓形設計的，可用在各類車床上加工內外迴轉體的成形表面。
擴充套件資料
車刀刀片特點與要求
1、定位精度高
刀片轉位或更換新刀片後，刀尖位置的變化應在工件精度允許的範圍內。
2、刀片夾緊可靠
應保證刀片、刀墊、刀杆接觸面緊密貼合，經得起衝擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。
3、排屑流暢
刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，並容易觀察。
4、使用方便
轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。 在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單，製造和使用方便。
6樓：愛做作業的學生
按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、切斷車刀、可轉位車刀和成形車刀等等。
切斷車刀
切斷車刀切既窄且深的槽，排屑空間小，切屑極易堵塞，為了減小同已加工表面的摩擦，其切削部分的兩側必須磨有副偏角，因而根部的強度大大削弱。此外，切斷車刀在切近工件中心處時，切削速度趨近於零，不利於切削。
成形車刀
成形車刀是加工迴轉體成形表面的專用刀具，其刃形是根據工件廓形設計的，可用在各類車床上加工內外迴轉體的成形表面。 用成形車刀加工零件時可一次形成零件表面，操作簡便、生產率高，加工後能達到公差等級it8～it10、粗糙度為10～5μm，並能保證較高的互換性。
擴充套件資料
可轉位車刀刀片的夾緊特點與使用要求：
1、定位精度高刀片轉位或更換新刀片後，刀尖位置的變化應在工件精度允許的範圍內。
2、刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀杆接觸面緊密貼合，經得起衝擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。
3、排屑流暢刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，並容易觀察。
4、使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單，製造和使用方便。
7樓：濟寧鈦浩機械****
車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主後刀面和副後刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結合方式主要有整體式、焊接式、機械夾固式和焊接-機械夾固式。機械夾固式車刀可以避免硬質合金刀片在高溫焊接時產生應力和裂紋，並且刀柄可多次使用。
機械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉位刀片的機械夾固式車刀。刀刃用鈍後可以轉位繼續使用，而且停車換刀時間短，因此取得了迅速發展。
車刀的分類：
一、按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛，在車刀中所佔比例逐漸增加。
二、硬質合金焊接車刀。所謂焊接式車刀。
三、機夾車刀。機夾車刀是採用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀杆上使用的車刀。
四、切斷車刀
切斷車刀切既窄且深的槽，排屑空間小，切屑極易堵塞，為了減小同已加工表面的摩擦，其切削部分的兩側必須磨有副偏角，因而根部的強度大大削弱。此外,切斷車刀在切近工件中心處時,切削速度趨近於零，不利於切削。因此,切斷車刀在工作時極易"打刀"(崩裂)。
先進的切斷車刀一般將主切削刃做**字形,前面磨成屋脊形，使切屑產生橫向收縮，朝乙個方向穩定地排出，不致堵塞在槽中，同時再將刀頭底部製成凸肚形，以提高強度和剛度
五、成形車刀
成形車刀是加工迴轉體成形表面的專用刀具，其刃形是根據工件廓形設計的，可用在各類車床上加工內外迴轉體的成形表面。用成形車刀加工零件時可一次形成零件表面，操作簡便、生產率高，加工後能達到公差等級it8～it10、粗糙度為10～5μm，並能保證較高的互換性。但成形車刀製造較複雜、成本較高，刀刃工作長度較寬，故易引起振動。
成形車刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件。
8樓：匿名使用者
除樓主說的以外，我還要說幾個，因為本人做機械加工做了十年的。按用途還有割刀、鏜孔刀、r刀、內槽刀等，我只能想到這麼多了。我公司也有數控工具機，不過以前上面的刀全是自己磨的。
9樓：匿名使用者
按刀的結構：整體刀（一般是高速鋼或工具鋼材質），焊接刀（一般是硬質合金刀頭或金剛石，焊接在45#鋼刀體或刀杆上），和機夾刀（一般是硬質合金或超硬陶瓷刀頭，用機械力夾緊在45#或其他材料刀體上）等。按刀的材質：
高速鋼、工具鋼、硬質合金、超硬陶瓷（如立方氮化硼等）、金剛石等。按刀的用途：外圓刀、內孔刀、切槽刀、切斷刀、螺紋刀和各種成型刀。
10樓：匿名使用者
車刀按用途可分為外圓、臺肩、端麵、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等。還有專供自動線和數字控制工具機用的車刀。
按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀
工具機刀具的主要分類有哪些
11樓：前鴻光蹇櫻
工具機刀具主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。主要用於加工軸、盤、套和其他具有迴轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用很廣泛的。
按材質分：工具鋼，高速工具鋼，硬質合金，立方氮化硼，金剛石。
按結構分：整體式，機夾式，焊接式。
按工件加工表面的形式分：
1、加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等。
2、孔加工刀具，包括鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等。
3、螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等。
4、齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等。
5、切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等。
工具機刀具材料不僅是影響刀具切削效能的重要因素，而且它對刀具耐用度、切削用量、生產率、加工成本等有著重要的影響。因此，在機械加工過程中，不數控車床但要熟悉各種刀具材料的種類、效能和用途，還必須能根據不同的工件和加工條件，對刀具材料進行合理的選擇。
12樓：委香柳那琲
1、數控刀具的分類有多種方法：
a.根據刀具結構可分為
（1）整體式；
（2）鑲嵌式，採用焊接或機夾式聯接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；
（3）特殊型式，如複合式刀具、減震式刀具等。
b.根據製造刀具所用的材料可分為：
（1）高速鋼刀具；
（2）硬質合金刀具；
（3）金剛石刀具；
（4）其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。>>車刀材質詳細介紹
c.從切削工藝上可分為：
（1）車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種；
（2）鑽削刀具，包括鑽頭、鉸刀、絲錐等；
（3）鏜削刀具；
（4）銑削刀具等。
為了適應數控工具機對刀具耐用、穩定、易調、可換等的要求，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，在數量上達到整個數控刀具的30%一40%，金屬切除量佔總數的80%～90%。
2、數控刀具與普通工具機上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：
（1）剛性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及熱變形小；互換性好，便於快速換刀；
（2）壽命高，切削效能穩定、可靠；
（3）刀具的尺寸便於調整，以減少換刀調整時間；
（4）刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利於切屑的排除；
（5）系列化標準化以利於程式設計和刀具管理。
機械製造中冷加工常用方法有哪些，機械製造中，常見的加工方法有哪些？數控加工的工作原理是什麼
通常指金屬的切削加工。用切削工具 包括刀具 磨具和磨料 把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀 尺寸和表面質量的加工方法。任何切削加工都必須具備3個基本條件 切削工具 工件和切削運動。切削工具應有刃口，其材質必須比工件堅硬。不同的刀具結構和切削運動形式構成不同的切削方法。用...
機械製造中冷加工常用方法有哪些？
通常指金屬的切削加工。用切削工具 包括刀具 磨具和磨料 把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀 尺寸和表面質量的加工方法。任何切削加工都必須具備3個基本條件 切削工具 工件和切削運動。切削工具應有刃口，其材質必須比工件堅硬。不同的刀具結構和切削運動形式構成不同的切削方法。用...
未來從事與機械製造有關的行業有前景嗎
京n丶 我幹機械十幾年了，奉勸一句，別幹機械了，98年在廣州，機械車工人平均800一月建築工10 15一天，2005年在湖南常德機械車工普遍800 2200，建築工60 80，2015年數控車3500 8000，建築工150 280一天，2020機械4500 6000 還少些了 建築工220到800...