1樓：匿名使用者
控車床980t系統g50對刀方法
一、數控車床980t系統對刀分x軸、z軸兩個方向
1、 x軸對刀步驟
把座標系原點設在零件端面上
（1）、啟動工具機，用手輪方式將刀具移動至靠近工件外圓面位置，「注」（使用手輪進給倍率為0.1的速度）。
（2）、將主軸正轉，刀具以手輪進給倍率為0.01的速度進行外圓碰刀，後z軸正向退出，x軸在相對座標進行清零，x軸進刀（進刀量在0.2mm左右），再z軸往負方向進行外圓車削（以手輪進給倍率為0.
001的速度、車削外圓長度大約為10mm左右）。
（此時注意車削完後x軸不能動，只能把z軸往正方向退出）。
（3）、停機（用游標卡尺）測量工件車削後外圓的直徑。
（4）、將系統操作面板切換至錄入方式（mdt）方式介面，輸入「g50x20.0」（在這裡x20.0是指工件車削後測量出的尺寸）。
（5）、同時在錄入方式下執行該值--按下「迴圈啟動鍵」
（6）、x軸對刀完成，把刀具退開。
2、z軸對刀步驟
（1）、啟動工具機，用手輪方式將刀具移動至靠近工件端麵位置，「注」（使用手輪進給倍率為0.1的速度）。
（2）、將主軸正轉，刀具以手輪進給倍率為0.01的速度進行端麵碰刀，後x軸正向退出，z軸在相對座標進行清零，z軸進刀（進刀量在0.1mm左右），再x軸往負方向進行端麵車削(車完整個端麵)。
（此時注意車削完後z軸不能動，只能把x軸往正方向退出）。
（3）、將系統操作面板切換至錄入方式（mdt）方式介面，輸入「g50z0」（在這裡z0是指工件車削後端麵位置）。
（4）、同時在錄入方式下執行該值--按下「迴圈啟動鍵」
（5）、z軸對刀完成，把刀具退開。
3、驗正座標的步驟
（1）、在錄入方式下：輸入g00 x50.0 z0 t0101（注：在這裡x值是輸入大於工件毛坯直徑為原則、t0101是指該刀具處於的刀號位置）
（2）、輸入完後：把刀具用手動方式遠離工件、同時把控制g00速度的倍率開關調到最慢狀態（為f0）
（3）、各步驟進入安全位置後：再按下「迴圈啟動鍵「使刀具慢速接近工件原點。
（4）、檢查刀具處於的位置是否正確。
2樓：匿名使用者
我用980tdb n 年了 ，用g50對刀的都是小白 因為根本就不需要g50 ，一言難盡，你剛入門還有很多要學
3樓：小詹
你好，最好不要用g50對刀，很容易發生撞刀事故的。
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