1樓：數控除錯與維護
你知道卡盤裡面的哪個法蘭盤吧那個就是端麵溝槽，簡單的講就是在端麵上車槽或者螺紋，（稱為端麵溝槽）
螺栓或者梯形螺紋屬於外徑溝槽。
相互交流。
2樓：開心爸快樂媽
這個主要區別是供電腦識別的，就像g71和g72。
數控車床中g75指令與g74有什麼區別？
3樓：匿名使用者
g74 是深孔鑽削固定迴圈指令 g75 是切槽固定迴圈指令 謝謝採納
求廣州數控系統程式設計,g74,g75指令的格式和具體表示是什麼意思
4樓：匿名使用者
g74r0.5g74x10 z 20p3000 q4000f0.15r表示退刀量 xz終點座標 p和q分別是x和z方向的進刀量是輸入最小增量的，3千表示3個mm
數控技術funac系統g74和g75的區別？
5樓：匿名使用者
在法那克系統中的g74與g75沒有很大的區別，一般都用在手動程式設計中
6樓：匿名使用者
去數控網看看吧.
數控啊g74是什麼意思
7樓：匿名使用者
端麵深孔加工迴圈，也可用作外圓切削的斷屑處理。
數控車床寶元系統程式設計的g74g75如何使用?
8樓：匿名使用者
軸向切槽多重迴圈 g74
**格式：g74 r（e）；
g74 x（u） z（w）p（i） q（k） r（d） f ；
**意義：徑向（x 軸）進刀迴圈復合軸向斷續切削迴圈：從起點軸向（z 軸）進給、回退、再進給
直至切削到與切削終點 z 軸座標相同的位置，然後徑向退刀、軸向回退至與起點 z 軸座標相
同的位置，完成一次軸向切削迴圈；徑向再次進刀後，進行下一次軸向切削迴圈；切削到切
削終點後，返回起點（g74 的起點和終點相同），軸向切槽復合迴圈完成。g74 的徑向進刀和
軸向進刀方向由切削終點 x（u）、z（w）與起點的相對位置決定 ，此**用於在工件端麵加
工環形槽或中心深孔，軸向斷續切削起到斷屑、及時排屑的作用。
相關定義：
軸向切削迴圈起點：每次軸向切削迴圈開始軸向進刀的位置，表示為a n(n=1,2,3)，a n的z軸坐
標與起點a相同，a n與a n-1的x軸座標的差值為i。第一次軸向切削迴圈起點a 1與起點a為同
一點，最後一次軸向切削迴圈起點（表示為a f）的x軸座標與切削終點相同。
軸向進刀終點：每次軸向切削迴圈軸向進刀的終點位置，表示為b n(n=1,2,3)，b n的z軸座標與
切削終點相同，b n的x軸座標與a n相同，最後一次軸向進刀終點（表示為b f）與切削終點為同
一點；徑向退刀終點：每次軸向切削迴圈到達軸向進刀終點後，徑向退刀（退刀量為d）的終點位置，
表示為c n(n=1,2,3)，c n的z軸座標與切削終點相同，c n與a n x軸座標的差值為d；
軸向切削迴圈終點：從徑向退刀終點軸向退刀的終點位置，表示為d n(n=1,2,3)，d n的z軸座標
與起點相同，d n 的x軸座標與c n相同（與a n x軸座標的差值為d）；
切削終點：x（u） z（w） 指定的位置，最後一次軸向進刀終點b f。
r（e）：每次軸向（z軸）進刀後的軸向退刀量，取值範圍 0~99.999（單位：mm），無符號。
r（e）執行後**值保持有效，並把資料引數no.056 的值修改為e×1000（單位：0.001 mm）。
未輸入r（e）時，以資料引數no.056 的值作為軸向退刀量。
x：切削終點b f的x軸絕對座標值（單位：mm）。
u：切削終點b f與起點a 的x軸絕對座標的差值（單位：mm）。
z：切削終點b f的z軸的絕對座標值（單位：mm）。
w：切削終點b f與起點a的z軸絕對座標的差值（單位：mm）。
p（i） ：單次軸向切削迴圈的徑向（x軸）切削量，取值範圍 0＜i 9999999（單位：
0.001mm，直徑值），無符號。
q（k）：軸向（z軸）切削時，z軸斷續進刀的進刀量，取值範圍 0＜k 9999999（單位：
0.001mm），無符號。
r（d）：切削至軸向切削終點後，徑向（x軸）的退刀量, 取值範圍 0~99.999（單位：mm，
直徑值），無符號，省略r（d）時，系統預設軸向切削終點後，徑向（x軸）的
退刀量為 0。
省略x（u）和p（i）**字時，預設往正方向退刀。
**執行過程：如圖 3-29。
① 從軸向切削迴圈起點a n軸向（z軸）切削進給△k，切削終點z軸座標小於起點z軸座標時，向
z軸負向進給，反之則向z軸正向進給；
② 軸向（z 軸）快速移動退刀 e，退刀方向與①進給方向相反；
③ 如果z軸再次切削進給(k+e)，進給終點仍在軸向切削迴圈起點a n與軸向進刀終點b n之間，z軸再次切削進給(k+e)，然後執行②；如果z軸再次切削進給(k+e)後，進給終點到達b n點
或不在a n與b n之間，z軸切削進給至b n點，然後執行 ○4 ；
④ 徑向（x軸）快速移動退刀△d（半徑值）至c n點，b f點（切削終點）的x軸座標小於a點（起
點）x軸座標時，向x軸正向退刀，反之則向x軸負向退刀。；
⑤ 軸向（z 軸）快速移動退刀至 dn 點，第 n 次軸向切削迴圈結束。如果當前不是最後一次軸
向切削迴圈，執行⑥；如果當前是最後一次軸向切削迴圈，執行⑦；
⑥ 徑向（x軸）快速移動進刀，進刀方向與④退刀方向相反。如果x軸進刀(△d+△i)（半徑值）
後，進刀終點仍在a點與a f點（最後一次軸向切削迴圈起點）之間，x軸快速移動進刀(△d+
△i)（半徑值），即：dna n+1，然後執行①（開始下一次軸向切削迴圈）；如果x軸 進刀(△
d+△i) （半徑值）後，進刀終點到達a f點或不在dn與a f點之間，x軸快速移動至a f點，然後
執行①，開始最後一次軸向切削迴圈；
⑦ x 軸快速移動返回到起點 a，g74 **執行結束。
外徑切槽多重復合迴圈g75格式：
g75 r(e)；
g75 x(u)z(w) p(△i) q(△k）r(△d) f(f)；
其中e—分層切削每次退刀量。該值是模態值，在下次指定之前均有效，由程式指令修改，半徑值，單位為mm。
x —最大切深點的x軸絕對座標。
z —最大切深點的z軸絕對座標。
u—最大切深點的x軸增量座標。
w—最大切深點的z軸增量座標。
△i —切槽過程中徑向（x向）的切入量，半徑值，單位為。
△k —沿徑向切完乙個刀寬後退出，在z向的移動量（無符號值），單位為其值小於刀寬。
△d —刀具在槽底的退刀量，用正值指定。如果省略z(w)和△k時，要指定退刀方向的符號。
f — 切槽時的進給量。
式中e和△d 都用位址r指定，其意義由位址z(w)決定，如果指定z(w)時，就為△d。
當指令z(w)時，則執行g75迴圈。
在程式設計時，ab的值為槽寬減去切刀寬度的差值。a點座標根據刀尖的位置和w的方向決定。在程式執行時，刀具快速到達a點，因此，a點應在工件之外，以保證快速進給的安全。
從a點到c點為切削進給，每次切深△i便快速後退e值，以便斷屑，最後到達槽底c點。在槽底，刀具要縱向移動△d，使槽底光滑，但要服從刀具結構，以免折斷刀具。刀具退回a點後，按△k移動乙個新位置，再執行切深迴圈。
△k要根據刀寬確定，直至達到整個槽寬。最後刀具從b點快速返回a點，整個迴圈結束。
數控車床上加工工件時，工件做旋轉運動，在x軸方向上無法實現鑽孔加工。
廣州數控系統程式設計g70、g71、g72、g74、g75、g76等指令地格式和具體表示是什麼意義？
數控系統中g75的格式是怎麼的啊 g75r--中的r是什麼意思？
9樓：影視老港
g75徑向切槽迴圈指令
1，指令格式：
g75 r(e)；
g75 x(u) z(w) p(△i) q(△k) r(△d) f__
2，引數含義：
e：每次徑向進給後的徑向退刀量（單位mm）；
x: 切削終點的x軸絕對座標值，也可採用相對座標u:切削終點與起點的x軸相對座標的差值(單位：mm）；
z: 切削終點的z軸絕對座標值，也可採用相對座標w:切削終點與起點的z軸相對座標的差值（單位：mm）；
△i: 徑向（x軸）進給，x軸斷續進給的進給量（單位： 0.001mm，半徑值）無符號；
△k: 軸向（z軸）移動量（單位： 0.001mm），無符號，z 向移動量必須小於刀寬；
△ d: 切削至終點時，軸向的退刀量，一般設為0，以免斷刀。
f: 進給速度。
10樓：匿名使用者
r應該是固定迴圈返回數值
找數控車g74、g75指令**
11樓：匿名使用者
g75p999999是指x向的切深為多少加了點 是公釐，不加點 是微公尺，q是指z向移動量g74的pq正 好與g75的pq相反
12樓：匿名使用者
這是法那克工具機上的切削迴圈系統,不好意思具體裡面的含義我忘了,我建議你去買本書看看!p可能是迴圈多少次的意思!!!
數控程式設計G01是什麼意思，數控程式設計中G01指令是什麼意思
你的合夥人 g01是數控加工技術指令中的直線插補指令。直線插補指令的功能是刀具以程式中設定的進給速度，從某一點出發，直線移動到目標點。在該模式下，刀具以兩個端點間最短的距離從乙個位置移動到另乙個位置，這是非常重要的程式設計功能，主要應用於輪廓加工和成型加工中。任何斜線運動 比如倒角 斜切 角 錐體等...
數控程式設計的程式格式怎樣的，數控程式設計g76格式是怎樣的？
不同的數控機器所有的程式設計格式不一定一樣的。比喻，線切割裝置一般用的是3b格式，其它的如慢走絲 電腦鑼 等用的是其它專用格式 車床程式設計例項六 圓柱螺紋程式設計螺紋導程為1.5mm，1.5mm，1mm 每次吃刀量 直徑值 分別為0.8mm 0.6 mm 0.4mm 0.16mm 圖3.3.12 ...
數控程式設計G40G41G429用法
g41 g42是刀尖半徑補償。g40是補償取消，這個跟41 42是配套用的。刀具的半徑補償有三個指令 刀具的半徑左補償g41 刀具的半徑右補償g42 刀具的半徑補償取消g40。左 右補償的判斷方法是 操作者站在第三軸指向的面，沿著刀具運動方向看，刀具在工件的左側用左補償，在工件的右側用右補償。刀補執...