1樓：匿名使用者
不鎖模的故障太多。
先看安全裝置（電，液，機械）是否都已到位。
檢視有動模有無卡死可能。
檢視電磁閥是否得電。
檢視鎖模閥件是否正常。
檢視鎖模油缸是否正常。
以上步驟為sop步驟，具體太長，一下子發不完。有問題可以m我。
2樓：注塑維修
請說明是哪個牌、哪個廠家的注塑機。我才能給你講清楚。現在我只能判斷出以下幾個可能的問題：1、是鎖模閥沒通電或卡死。2、鎖模活塞桿上的油封老化或損壞。
3樓：匿名使用者
肯能是合模液壓閥卡死，或者沒有動作訊號。
海天注塑機不合模但是有壓力
4樓：仲由字子路
可以檢查控制流量的那個閥門.....
很老式的注塑機我以前是清洗或更換控制流量的閥門彈簧.液壓油用的時間長了裡面會很髒.可能會堵塞液壓油進出或減少出油量...
現在的機子多是電腦板控制了不知道還有沒有那個閥門了....（我不當大哥好多年了）哈
注塑機如何設定合模分段以及各段的壓力和速度？求指點。 5
5樓：匿名使用者
簡單的注塑閉模過程分為啟動--快速--低壓--高壓四個過程，
其中啟動速度以低速低壓為宜（一般30%、40bar以下），距離約為5-10mm左右，然後進入快速閉模過程。
快速閉模以中速（40%-60%），中、壓（30-50bar）為宜。距離較長，此距離以低壓保護開始位置未結束位置。然後進入低壓保護過程。
低壓過程以0速0壓為最好，特殊情況增加至20%20bar以下。距離以高壓閉模起點為結束位置。
高壓以中低速40-60% 中高壓60-100bar以上為宜。起始位置為閉模結束的終止位置+3-5mm。
其中關於快速終止位置、低壓終止位置的確定尤為重要。
速度壓力重點在模具運動平穩，無顫動為準。特別注意低壓保護的設定方法。
以上是個人經驗，希望對你有所幫助。
6樓：匿名使用者
新技術是採用科匯的開關磁阻伺服電機，電機數控幫浦的轉速控制速度，電機數控幫浦的轉矩控制壓力，通過觸控螢幕輸入分段引數，實施數控。
注塑機如何設定合模分段以及各段的壓力和速度？
7樓：匿名使用者
簡單的注塑閉模過程分為啟動--快速--低壓--高壓四個過程，
其中啟動速度以低速低壓為宜（一般30%、40bar以下），距離約為5-10mm左右，然後進入快速閉模過程。
快速閉模以中速（40%-60%），中、壓（30-50bar）為宜。距離較長，此距離以低壓保護開始位置未結束位置。然後進入低壓保護過程。
低壓過程以0速0壓為最好，特殊情況增加至20%20bar以下。距離以高壓閉模起點為結束位置。
高壓以中低速40-60% 中高壓60-100bar以上為宜。起始位置為閉模結束的終止位置+3-5mm。
其中關於快速終止位置、低壓終止位置的確定尤為重要。
速度壓力重點在模具運動平穩，無顫動為準。特別注意低壓保護的設定方法。
以上是個人經驗，希望對你有所幫助。
注塑機壓力速度不穩定
8樓：匿名使用者
壓力可到140說明幫浦沒問題...像你這情況應是以下幾種1 ,有空氣進入.排氣就可
2 .壓力戓流量閥有卡.當然壓力閥電壓不穩也有可能3 .壓力輸出板壞
9樓：匿名使用者
液壓系統有問題。
估計裡面有雜物堵塞。或者有空氣。
10樓：劉建美的
下列幾種情況：電壓不穩，幫浦有吸氣現象，油液過髒，葉片卡，閥卡
11樓：匿名使用者
油幫浦 有問題壓力油過髒`壓力閥速度閥 檢查一下
12樓：匿名使用者
1.看比例輸出電流穩不穩定 2.看液壓系統乾淨不! 3.檢查比例閥,或拆擰外一機器比例閥看看!
注塑機開模超過了行程,現不合模
13樓：
1把開模位置設定大於實際位置 2用一根小鐵棍捅開鎖模電磁閥 3把開模限位拿掉重新合模看看
14樓：
你有沒有檢查一下安全鎖是否卡住；一根圓柱在桶子裡的那個；如果沒有；我建議把開關模電磁閥卸掉；然後用鐵棒撬或者用調模進把機台向前移動；到一定的位置把後模板與前模板連線起來在用調模退把它可以把它搞開的；這我以前也遇到這情況；就是這樣搞定的；希望能幫助到你
15樓：匿名使用者
什麼機型,像震德旗下品牌機很多都是把關模安全檔板裝後面的機構處,用鋼線連起來的,這部分比較易出故障,·有時開模位置與檔板卡下去的位置剛好相符,這時最容易卡死(安全門開啟時),這時只要把模具再開啟—點再鎖模大多可以解決問題，如果還不行,把鋼絲調緊點,滑輪加點潤滑。如果還不行就是油閥問題了,不過按你描述的大多是上述問題，希望能幫你
16樓：yxm豆
開模行程沒有限位的麼？
可以考慮用千斤頂復位動模板。
注塑機的低壓保護的壓力設定到零了，也能合模。也沒有報警。。大俠們，幫幫忙。。住友se
17樓：匿名使用者
有兩種可能，—是你位置沒調好,機器會產生越位直接跳過低壓保護的位置，估計你不是這種可能，二是大部分機器壓力為0的情況下有速度也會產生輕微壓力，
18樓：匿名使用者
那是因為你前段速度太快了。
油壓機有緩衝造成。機器沒問題。
謝謝！希望對您有所幫助！
19樓：
不要再買日本的東東了。
注塑機不合模或不開模一般問題出在那裡？請教高手了！
20樓：匿名使用者
如果機器沒有警報，有壓力，那就是油閥卡了，我建議把閥芯拆下來，用柴油洗一下，就可以解決問題
21樓：匿名使用者
檢查合模機構的油路，以及電磁閥。
22樓：匿名使用者
兄弟你給點分,什麼問題我都能搞定.不是吹牛
先說不合模,原因很多.你一一檢查：前後安全門沒有關上或行程開關異常；機械手沒有給鎖模訊號；前安全門的安全杆沒有除錯好；頂針沒有回位，看模具沒有安裝微動開關，此微動開沒有沒調好或異常；油路電磁閥異常；沒有輸出鎖模訊號；注塑機電源反相；鎖模壓力速度不夠。
不開模：開模壓力速度不夠，沒有開模訊號；油路電磁閥（很多情況，舊機都有卡閥較為常見，液壓油更換或過濾）異常。要看你是調機的還是修機的，出問題了，這兩者考慮的是不一樣。
如果你想全部搞定，需要的是時間；好好學習吧，搞這行很累，也沒什麼前途。這是真心話，我做了8年現在還是一事無成。
注塑機其它壓力正常，開合模就很小壓力。什麼問題？
23樓：
如果設定的壓力和速度正常的話那就是電磁閥問題。
24樓：匿名使用者
檢查下列情況：
1、合模電磁閥吸合是否正常，有沒有微波異物卡住。
2、合模氣缸有無漏油、氣缸活塞是還磨損。
3、油路是否漏油。
海天注塑機注塑壓力到底有多大 懂注塑機系統的看看）
140或160的單位是bar 巴 或kgf cm 2 公斤力 它是液壓系統的最大壓力值。現注塑機最大系統壓力值均為140bar，也有個別160bar的，這是乙個行業標準值。前提是系統壓力均已較準 你可以壓力預調乙個值，例如預調壓力為140，檢視壓力表是指在140位置的標識單位，就會真正了解其中的含義...
注塑機有動作但是系統壓力表不顯示
羿妙糜慧俊 注塑機不動作時壓力表有壓力是因為 壓力表裝在油幫浦出口與控制閥之間，當起動油幫浦後，油就被打上，達到一定壓力後通過洩壓閥洩回到油箱，控制閥不通時 這時的壓力是系統所需要的壓力，從壓力可看到。但也有從控制閥回到油箱的，這時的壓力是管道阻力引起的。注塑機的日常維護保養 使用前檢查 1.油箱內...
注塑機不動作時壓力錶有壓力是怎麼回事
瀛洲煙雨 壓力錶裝在油泵出口與控制閥之間，當起動油泵後，油就被打上，達到一定壓力後通過洩壓閥洩回到油箱，控制閥不通時 這時的壓力是系統所需要的壓力，從壓力可看到。但也有從控制閥回到油箱的，這時的壓力是管道阻力引起的。注塑機的日常維護保養 使用前檢查 1.油箱內油量的檢查.確定在油量標準內.2.室熱與...