一分鐘四模有必要用伺服注塑機嗎?120噸的注塑機,想買二手的

時間 2022-02-19 11:45:13

1樓:二手裝置盤活網

入手二手注塑機的話可以到專業的二手裝置交易平台看看,這樣比較有保障一些。

2樓:匿名使用者

變頻改造特點:1.變頻改造能夠省電,省電的效果沒有注塑機伺服改造也就是同步伺服改造的節能率高。

2.已經經過變數幫浦改造的注塑機,不推薦進行變頻改造。3變頻改造的**要低於注塑機伺服改造,這是一種優勢。

4.噸位在100以下的老注塑機採用變頻改造更具優勢。

注塑機伺服改造特點:1.注塑機伺服改造是現在的注塑機改造中節能最高,節能優勢很明顯。

2由於改造後的伺服系統採用雙閉環控制,永磁電機,系統具有響應快、穩定性好、油溫低等等。3優化了車間的工作環境,噪音降低。4在大噸位的注塑機改造更有優勢。

冷卻時間是多少有很多因素關聯的例如水溫,模具水道是否設計合理和通暢。冷卻時間一般是2-3秒,甚至更長,伺服的節能不只是機器自動運轉時。例如當只有頂針動作時它只需要轉的很慢就可以滿足工作需求,還有在修機器和上模具時油幫浦又不能關,這個時候伺服就可以省很多電了。

伺服要變頻的啟動速度快油壓響應及時。幫浦的話,變數的比定量的好,省電但是**也高。根據你自己實際需求選擇,一般建議伺服的或者變數幫浦的。

買伺服注塑機有必要嗎

3樓:心境轉動環境

看你怎麼用了,伺服機最大的優點節能,大概是普通機的40%左右,還有噪音比較小,你如果工況適合低噪音的的話,伺服機是不二之選。但也有他的弱點,那就是幫浦的壽命不行,對油液的要求偏高,而且一旦壞了,還不能修理,只能換新的,你170t的幫浦大概在5000多。你綜合考慮一下吧;最後說一句不關痛癢的話,伺服機是趨勢,以後對你限電了,你就知道這東西的好處了。

我們也應該響應國家的號召,也還是不錯的!

4樓:匿名使用者

絕對有必要....冷卻時間大概在20秒以內,完全可以發揮伺服注塑機在這方面的優勢,伺服注塑機對於一般的產品省電都在在20-40%左右,而對於深腔類產品及冷卻時間較長的產品可以省電50%左右,您是**的?選好什麼品牌的機型了嗎?

5樓:匿名使用者

冷卻20秒,170噸,相比普通油幫浦注塑機省電50%左右沒問題的,伺服機環保,節能。

6樓:秀才幽靈

我覺得,,以後的發展是伺服注塑機,節約很多的東西。。,,我是老闆就買伺服的,,,前期投資大點沒什麼,,要往錢看嘛。。。。

7樓:專業修弘訊電腦

如果儲料完成後還有很長的冷卻時間就很省電的。

8樓:匿名使用者

沒有什麼必要,除非買純電動伺服注塑機

9樓:

當你的鎖模力不大時,沒有多大的必要性,省電在20-40%左右,投資卻有點點大。

注塑機適不適合做注塑機伺服節能改造,這個標準是什麼?我的注塑機使用4年了

10樓:諧波治理無功補償

這樣講吧,大部分的注塑機,做伺服改造都是沒有問題的,但是,問題的關鍵是:是否值得去做改造?改造的目的,就是為了提高效率,節約電能,這是根本。

但改造也是需要成本投入的,因此,這就是需要您自己去衡量了,或者是找專業的工程師來進行評估。比 方說,假設這套伺服改造系統的總成本要20萬的話,使用壽命是5年,如果從電費節約的角度來講,需要4年半才能收回投資,這樣的改造其實真的沒啥意思了。假如這套伺服改造系統節約的電費在一年之內,乃至兩年,那麼,就是可以去考慮的了。

綠波杰能之前做過的注塑機改造,大部分都是一年內就可以收回投資的,僅供參考吧。

11樓:匿名使用者

注塑機伺服節能改造比較適合大噸位生產周期長的注塑機,主要是降低冷卻和溶膠過程中的功率,以達到節電目的。注塑機是否適合節能改造,應考慮自己注塑機的噸位和產品的工藝條件。小噸位做短週期生產的注塑機,一般沒有多大意義。

注塑機使用4年了,如果是國產機開機率較高的話,即使保養比較好的情況下,也已經有較重磨損了,中修(或大修)費用加上伺服改造費用,不是小數,現在生產的新機都是伺服機了。可以諮詢一下買新的和改造差多少錢。僅供參考。

12樓:匿名使用者

看你的機台噸位大小,產品的週期。四年的機器,只要噸位在260或以上的都適合去改,正常國產機使用十年,生產兩年多所節省的電費就相當你的改造費用。

注塑機進行伺服改造有必要嗎

13樓:匿名使用者

注塑機改造前後收益對比

1 改造前的現狀

定量幫浦通過非同步電機工頻執行,高出系統的壓力油通過溢流閥回油,油溫高、噪音大、液壓油洩漏大、使用者電費成本很高、維護麻煩;可以提供很高的壓力,變數幫浦相對定量幫浦可以省部分電,但仍避免不了定量幫浦所有的缺點,並且幫浦的壽命降低了。

2 改造後的收益

節能:與傳統的定量幫浦與變數系統相比,伺服油幫浦控制系統結合了伺服電機快速的無極調速特性和液壓油幫浦的自主調節油壓特性。帶來巨大的節能潛力。

以不同油壓下電機電流的大小作為衡量的標準,我們的驅動器基本保持輸出電流和油壓線性變化。

高效: (1) 高轉速帶來高效率:可以通過提高電機轉速增加油幫浦的輸出量,提高整機執行速度。

(2) 響應速度快:響應時間最短可至20ms,提高液壓系統的響應速度。

精密:(1)位置重複精度:快速響應速度保障了開、合模精度,射膠終點位置精度可以達到0.1mm;配合精密模具,可以達到0.3%的注塑精度。

(2)壓力控制精度:高精度,高響應的pid演算法模組使系統壓力非常穩定,壓力波動度與正負0.5bar,提高了塑料製品的成型質量。

靜音:配置有低噪音螺旋幫浦的伺服節能注塑機,在優異pid演算法模組控制下,噪音大大低於普通注塑機,實現靜音執行,改善工作環境

油壓:我們達到100ms穩定不超調,高於業內水平,但是需要合適的調節器增益

成本:應用該系統後消耗用油少,節省注塑機維護成本,執行成本非常客觀

14樓:匿名使用者

改了伺服能省電,看你的產品有沒有量,如果有量,可以改,如果開機率能在80%左右,該伺服的費用一年就能賺回來,如果開機率不高,你就要考慮考慮了。

15樓:伺服改造

完全有必要,更精密了,更省電了,更省水了

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