1樓：小談說劇
一、結構不同
1、殼管式換熱器結構：
管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓柱形，內有管束，管束兩端固定在管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內流體，稱為管側流體；另一種是管外流體，稱為殼側流體。
為了提高管外流體的傳熱系數，通常在管殼內設定若干擋板。擋板可以提高殼程內流體的速度，使流體按規定的距離多次穿過管束，提高流體的湍流度。
換熱管可在管板上等邊三角形或方形布置。等邊三角形布置緊湊，管外流體湍流程度高，傳熱系數大。方形布置便於清潔管外，適用於易結垢的流體。
2、板式換熱器結構：
可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，並用框架和壓縮螺釘重疊而成。板和墊片的四個角孔構成了流體分配器和集液管。同時，冷流體和熱流體被合理地分離，以便它們在每個板的兩側被分離。
在通道中流動，通過板進行熱交換。
二、分類不同
1、殼管式換熱器分類：
（1）固定管板換熱器管板與管殼兩端管束為一體，結構簡單，但僅適用於冷、熱流體溫差不大，殼程無需機械清洗時的換熱操作。當溫差稍大，殼側壓力不太高時，可在殼上安裝彈性補償環，以減小熱應力。
（2）浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動，完全消除了熱應力，整個管束可以從殼體中拉出，便於機械清洗和維護。浮頭換熱器應用廣泛，但其結構複雜，成本高。
（3）u形管換熱器的每根管子彎成u形，兩端固定在上下兩區的同一管板上。在管箱隔板的幫助下，分為進、出口兩室。換熱器完全消除了熱應力，其結構比浮頭式結構簡單，但管程不易清洗。
（4）渦流熱膜換熱器採用最新的渦流熱膜換熱技術，通過改變流體運動狀態來提高換熱效果。當介質通過渦流管的表面時，它會對渦流管的表面產生強烈的沖刷，從而提高傳熱效率。最高溫度可達10000 w/m2。
同時，該結構具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢等功能。
2、板式換熱器分類：
（1）按單位空間換熱面積大小，板式換熱器屬於緊湊型換熱器，主要與管殼式換熱器比較。傳統的管殼式換熱器占地面積較大。
（2）根據工藝的使用，有不同的名稱：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器。
（3）按工藝組合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器。
（4）根據兩種介質的流向，可分為平行板換熱器、逆流板換熱器和橫流板換熱器。後兩種更常用。
（5）根據轉輪的間隙大小，可分為常規的間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器。
（6）根據波紋磨損情況，板式換熱器有更詳細的區別，不再重複，請參考：板式換熱器的波紋形式。
（7）根據是否是一套完整的產品，可分為單板式換熱器和板式換熱器單元。
三、特點不同
1、殼管式換熱器特點：
（1）高效節能，該換熱器傳熱系數為6000-8000w/m2.0c。
（2）全不鏽鋼生產，使用壽命長，可達20年。
（3）將層流改為湍流，提高了傳熱效率，降低了熱阻。
（4）傳熱快，耐高溫（400攝氏度），耐高壓（2.5兆帕）。
（5）結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節省土建投資。
（6）設計靈活，規格齊全，實用性強，節約資金。
（7）它具有廣泛的應用條件，適用於各種介質的壓力、溫度範圍和熱交換。
（8）維護成本低，操作簡單，清洗周期長，清洗方便。
（9）採用奈米熱膜技術，可顯著提高傳熱系數。
（10）廣泛應用於熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工業等領域。
（11）在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管，導熱係數高，傳熱面積大。
（12）導板引導殼程流體在熱交換器中的斷線中連續流動。導板之間的距離可以根據最佳流量進行調整。結構堅固，能滿足大流量甚至超大流量、高脈動頻率的殼程流體的傳熱。
（13）殼程流體為油時，適用於低粘度、清潔的導熱油。
2、板式換熱器特點：
（1）傳熱系數高
由於不同的波紋板是反向的，形成複雜的通道，使波紋板之間的流體在三維旋轉流中流動，在較低雷諾數（一般re=50-200）下可產生湍流，因此傳熱系數較高，一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。
（2）對數平均溫差大，末端溫差小
在管殼式換熱器中，管程和管程分別有兩種流體流動。一般來說，它們是橫流的，且對數平均溫差修正係數很小。大多數板式換熱器都是平行或逆流流動，修正係數一般在0.
95左右。此外，板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。
熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小，對水的傳熱可小於1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。
（3）占地面積小
板式換熱器結構緊湊，單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的2-5倍。與管殼式換熱器不同的是，它不需要為管束的抽取預留維修位置。因此，為了達到相同的傳熱能力，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5-1/8。
（4）容易改變換熱面積或流程組合
只要增加或減少幾個板，就可以達到增加或減少傳熱面積的目的。通過改變板型布置或更換多個板型，可以實現所需的工藝組合，使管殼式換熱器的換熱面積適應新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。
（5）重量輕
板式換熱器的板厚僅為0.4-0.8 mm，殼管式換熱器的管厚為2.
0-2.5 mm。管殼式換熱器比板式換熱器框架重得多。
板式換熱器一般只佔管殼重量的1/5左右。
（6）**低
板式換熱器材料相同，換熱面積相同，**比管殼式換熱器低40%~60%。
（7）製作方便
板式換熱器的傳熱板經過沖壓加工，具有很高的標準化程度，可大批量生產。管殼式換熱器通常是手工製造的。
（8）容易清洗
框架板式換熱器只要鬆開壓力螺栓，就可以鬆開板式換熱器管束，拆下板式換熱器進行機械清洗。這對於需要經常清洗的裝置的換熱過程非常方便。
（9）熱損失小
在板式換熱器中，只有換熱板的殼板暴露在大氣中，熱損失可以忽略不計，不需要採取保溫措施。s的熱損失.
2樓：
a.板式換熱器要比管殼式換熱器式傳熱系數高 由於不同的波紋板相互倒置，構成複雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉在維流動，能在較低的雷諾數（一般re=50～200)產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3～5倍.
b.對數平均溫差大，末端溫差小 在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正係數小，而板式換熱器多是並流或逆流流動方式，其修正係數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行於換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱不低於1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.
康景輝板式換熱器
c.占地面積小 板式熱交換器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2～5倍，了清像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式熱交換器1/5～1/8.
d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加.
e重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4～0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.
0～2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多， 板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右.
康景輝板式換熱器
f.**低 採用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器**比管殼式約低40%～60%.
g.製作方便 板式換熱器的傳熱板是休用沖壓加工，標準化程度高，並可大批生產，管殼式換熱器一般採用手工製作，殼體全程焊接.
h.容易清洗 框架式板式換熱器只要鬆動壓緊螺栓，即可鬆開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗裝置的換熱過程十分方便.
i.熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器損失大，需要隔熱層.
康景輝板式換熱器
j.單位長度的壓力損失大 由於傳熱面之間的間隙小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失小.
k.容量較小 是管殼式換熱器的10%～20%
l.不易結垢 由於內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢係數僅為管殼式換熱器1/3～1/10
m.工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能洩露；板式換熱器採用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5mpa，介質溫度應該低於250℃，否則有可能洩露.
n.易堵塞 由於板片間通道很窄，一般只有2～5mm，當換熱介質有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道.
3樓：德孚板式換熱器
關於板式換熱器、管式換熱器和混合式換熱器三者的特點以及區別是怎樣的相信大家都想知道，下面山東板式換熱器廠家沸克給大家總結如下：
板式換熱器的特點： 1、體積小，占地面積少；2、傳熱效率高；3、組裝靈活； 4、金屬消耗量低； 5、熱損失小； 6、拆卸、清洗、檢修方便；7、板式換熱器缺點是密封周邊較長，容易洩漏，使用溫度只能低於150℃，承受壓差較小，處理量較小，一旦發現板片結垢必須拆開清洗。
列管式換熱器的特點：1、熱、冷流體互不接觸，對流體適應性強；2、無傳動機構，使用、維修、密封都較方便，因而應用最為廣泛；3、單位容積內布置的換熱面積較小傳熱效率不是太高。
混合式換熱器的特點：1、兩種流體直接接觸，換熱後最終出口溫度相同，而且還有質量交換；2、具有較大的傳熱速率，結構簡單、傳熱效率高和易於防腐；3、只適用與熱、冷流體混合的場合。
這三者之間的區別分別如下：
直接混合換熱因能量能全部傳給冷物料，熱效率高，但僅適用於允許兩種物料可以混合的場合；板式換熱器、管式換熱器都是間壁式換熱，也就是說冷熱物料不能直接混合，熱效率當然沒有直接混合效果好，但現場應用很廣。樓主說的板式換熱器只是平板換熱器，僅是一種板式換熱器，另外板式還有螺旋板，夾套，板翅式等；您說的波節管也應該是管式換熱器中列管換熱器的一種，只是換熱管不是普通的光滑管，而是為提高傳熱效果而設定成很多波節，常見的管式換熱器除列管換熱器外還有套管、蛇管、翅片管等形式，有空可以找相關資料看看。
板式換熱器傳熱效率，一定比管殼式高，當然也結構緊湊。關於洩露問題，若是腐蝕洩露，點腐蝕等，cl離子高等問題，建議你取樣做金相分析，化分等，可以聯絡廠家更換板片材料，若是壓力高導致洩露，需要分析廠家預緊螺栓力是否夠，墊片質量是否保證，是否受操作溫度影響，導致鬆弛。
管式換熱器:占地空間大,成本底,維修簡單,換熱效率不如板式換熱器、維修方便但壓力降比板式換熱器底；
板式換熱器:比較好控制,溫度控制精度高,占地少,換熱溫差小;換熱介質充注量少,但製造成本比較高!對水質要求比較高,結垢後清洗不太方便。
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