1樓：青島巖康塑料機械
啥東西也是有優點和缺點，我看優點有使用者回答啦，我可以補充幾點：
板式換熱器的傳熱速度一加快，內部溫度達到高熱情況後，結垢現象就會非常明顯，但是板式換熱器自身流動的擾動能力強，這就讓很多汙垢無法沉積附著，並且裝置的表層都會採用表面處理，確保雜質無法很容易的黏著在上面。
適應能力強，裝置採用的是不鏽鋼或者鈦材等高強度材質，不僅**比其他換熱裝置便宜，裝置可以根據使用者需求分成幾個獨立的單元，分別進行換熱或者冷卻工藝，是現在非常受歡迎的一項工藝技術。
至於缺點網頁鏈結那就看看這個吧，這文章說了優點還有換熱器的缺點，你可以看看到時候可以注意點
2樓：匿名使用者
a、換熱效率高。板式換熱器的傳熱系數是管殼式換熱器的3～5倍。在流速允許的情況下，k值最高可達到7000w/m2.k；
b、適合小溫差換熱工況。板式換熱器採用人字型波紋，換熱效果好，採用全逆流布置流程。充分體現了板式換熱器的節能低耗的特點；
c、占地面積小。板式換熱器的結構及湊，占地面積約為管殼式換熱器的1／5～1／10；
d、重量輕。板式換熱器的重量僅為管殼式換熱器的1／5左右；
e、費用低廉。由於相同換熱任務的情況下，板式換熱器的換熱面積比管殼式換熱器小得多，若以同樣的不鏽鋼為材料，板式換熱器的整體造價比管殼式換熱器低很多；
g、不易結垢。流體在板式換熱器中成湍流的執行狀態 ，對板片表面起到了沖刷的效果；
h、多種介質換熱。板式換熱器可以通過中間隔板進行三種或三種以上介質的換熱，在乳品加工工藝上廣泛應用。；
i、維修清洗方便。把板式換熱器的夾緊螺栓卸下後，即可鬆開板束，卸下板片進行機械清洗或化學清洗。且更換配件便宜！
而管殼是換熱器一旦出現故障，很難查詢，而且維修難度大，基本上就報廢需更換新裝置！執行成本極高！
換熱裝置如何分類？
3樓：聽海的聲音
按《石油化工總公司裝置分類目錄》可分為：
（1）管殼式換熱器
（2）套管式換熱器
（3）水浸式換熱器
（4）噴淋式換熱器
（5）迴轉（蛇管）式換熱器
（6）板式換熱器
（7）板翅式換熱器
（8）管翅式換熱器
（9）廢熱鍋爐
（10）其他
廣東煥能科技****，是一家專門從事換熱器研發和生產的環保企業，定製各類非標換熱器
4樓：愛詩情畫意
換熱裝置的設計及製造廠家須持有國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的壓力容器設計、製造許可證。
使熱量從熱流體傳遞到冷流體的裝置稱為換熱裝置。換熱裝置廣泛應用於煉油、化工、輕工、製藥、機械、食品加工、動力以及原子能工業部門當中。通常，在某些化工廠的裝置投資中，換熱器佔總投資的30%;在現代煉油廠中，換熱器約佔全部工藝裝置投資的40%以上;在海水淡化工業生產當中，幾乎全部裝置都是由換熱器組成的。
換熱器的先進性、合理性和運轉的可靠性直接影響產品的質量、數量和成本。
根據不同的使用目的，換熱器可以分為四類:加熱器、冷卻器、蒸發器、冷凝器。按照傳熱原理和實現熱交換的形式不同可以分為間壁式換熱器、混合式換熱器、蓄熱式換熱器(冷熱流體直接接觸)、有液態載熱體的間接式換熱器四種。
衡量一台換熱器好壞的標準是傳熱效率高，流體阻力小，強度足夠，結構合理，安全可靠，節省材料，成本低，製造、安裝、檢修方便。
在石油、化工生產中間壁式換熱器應用的最為廣泛。
間壁式換熱器
一、列管式換熱器的型別
列管式換熱器是目前石油、化工生產中應用最多的一種間壁式換熱器，根據它有無熱補償裝置可分為:固定管板式、帶膨脹節式、浮頭式、填料函式、u形管式換熱器等。
1.固定管板式列管換熱器
固定管板式列管換熱器主要由外殼、管板、管束、頂蓋(又稱封頭)等零部件構成。管外(管間)走一種流體，管內走另一種流體，通過管壁進行傳熱。
2.u形管式換熱器的簡介
u形管式換熱器它的管束彎曲成u形，兩管口一端固定在管板上，u形管一端不固定，可以自由伸縮，所以沒有溫差力。並且結構簡單，只有乙個管板，節省材料。但這種換熱器管內流體為雙程，
列管式換熱器結構圖
管束中心有一部分空隙。殼程流體容易走高溫、高壓、腐蝕性較大，但不易結垢的流體。管外可以走易結垢的流體。
二、列管式換熱器的主要部件和結構
列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。其設計製造質量的好壞直接影響換熱器的使用期限和生產的連續性。列管式換熱器最容易出現的故障就是管子和管板連線部分洩露。
所以必須注意它們的連線方法和質量。
換熱器的分類
1.螺旋板式換熱器
它是由兩塊金屬薄板按著一定距離卷焊而成，中心有一塊分隔擋板，在兩金屬板中形成兩條螺旋通道，上下兩端用端蓋密封。冷熱兩種流體分別各走一條螺旋通道，通過螺旋板進行熱交換。
2.板式換熱器
它是一種新型高效換熱器，由許多薄金屬板片平行排列而成。
每個金屬板都沖壓稱凸凹不平的規則波紋，相鄰兩塊板之間的周邊裝有墊片，組合時板的周邊與墊片被壓緊貼在一起，密封了板間間隙。採用不同厚度的墊片可以調節兩板麵間的距離，改變通道橫截面大小。每塊板的四角上各開一孔道，其中兩個孔道用墊片與板麵流道隔開，另兩個孔道與板麵流到相通，兩種流體通過的孔道在相鄰的兩板上是錯開的，冷熱流體分別在同一板片的兩側流過，除兩端的板外，每一塊板的板麵都是傳熱面。
3、其他型別換熱器
1)夾套式換熱器它主要應用於反應器中，裝在反應器外部形成乙個封閉的夾層，使流體進入夾層內，通過器壁與反應器內物料進行熱交換。它的結構比較簡單，能在物料反應的同時進行換熱，省去了另設換熱裝置的麻煩。其缺點是由於夾套的傳熱面不大，夾套間隙比較狹窄，流體流動速度不大，傳熱系數不高。
主要應用於用蒸氣加熱或用冷水冷卻控制反應器內反應溫度和壓力的場合。因夾套內無法清洗，故不適於容易生垢和帶有汙物的介質進入夾套。
2)蛇管式換熱器
蛇管式換熱器是把管子煨彎成螺旋彈簧狀或平面螺旋狀。主要應用於反應器內液體進行熱交換，蛇管也可用於室外噴淋式換熱器。因為這種換熱器結構簡單，易於製造。
對需要換熱面不大的場合比較適用，同時因管子能承受高壓而不易洩露，常被高壓流體的加熱或冷卻。
4)混合式換熱器
混合式換熱器是指冷熱兩種流體直接接觸混合而進行的傳熱過程。這種傳熱過程同時伴隨著傳質過程，它主要應用在低壓蒸汽的冷凝和氣體的洗滌和淨化。混合式冷凝器具有結構簡單，傳熱效率高等優點，腐蝕性問題也比較容易解決。
5)氣體洗滌器
石油化工生產過程中常遇到含塵氣體，採用旋風分離器只能除掉粒子較大的粉塵。就是把含塵氣體通入洗滌器。使氣體與水滴充分接觸後，固體粒子被水粘附，一同由底部流出，氣體從而得到了淨化。
採用這種方法除塵效率較高，但耗水量大，氣體濕度增大，溫度降低，汙水的處理量大。只有在水源充足、汙水處理方便的條件下才能採用。
裝置機組
水水直混式換熱機組
該機組主要由混合罐、迴圈幫浦、回水加壓幫浦、溫控裝置、控制儀表(如下圖)及控制櫃等部分構成。本機組換熱效率高，製造成本低，節能效果顯著，器主要特徵在於一次高溫水和低溫二次水在混合罐中之直接混合換熱，並充分利用一次水的壓力，最大限度的降低二次水的迴圈水幫浦功率。機組有如下特點:
控制儀表
1、換熱效率高達100%。由於高低溫水部分或全部進行充分混合，高低溫回水無溫差執行，且沒有結垢存在的熱阻，故換熱機組效率高達100%，遠遠高於板式和管殼式換熱機組。
2、節能效果顯著
(1)高溫一次水與部分二次水回水進入混合罐進行換熱，提公升二次網溫度後進入採暖供水系統，另一部分回水直接回到一次高溫水系統，這樣高溫水換熱溫差由30℃變為70℃，在保持低溫二次水流量不變的情況下，高溫一次水流量減少為原來的二分之一;在換熱量一定的情況下，二次水的溫差增加為原來的兩倍， 迴圈水量降低到原來的二分之一左右。
(2)節約管網投資，在二次水量不變的情況下輸送的高溫一次水流量減少到50%左右，高溫水管徑可降低20%，造價減少30%左右。 (3)節約電能，以供十萬平方採暖面積為例，其他常規型換熱機組需配裝置45kw(q=45立方/小時，h=32m, p=45kw)的水幫浦，每個供暖期耗電費用為12.963萬元，如果採用水水直混式換熱機組則耗費用為8.
3萬左右，每年可節約4.963萬元。
3、無需軟化水裝置，可節約投資，系統正常執行後，不需啟動補水幫浦，由於採用新技術，一次高溫水可直接補入二次管網中，可大大降低系統補水定壓所消耗電能和水。
4、安全可靠，機組具備高智慧型自動化控制，可實現超壓、超溫、自動調節二次網系統溫度等功能，並可實現運程監控，為使用者提供高枕無憂的執行平台。
5、整套機組結構緊湊，占地面積小，大大節省土建投資，同時，由於換熱效率高，執行中系統又無需補水，整個機組節電、節水效果顯著，為使用者創造可觀的經濟效益。
6、應用條件寬廣，對高溫一次網壓力、溫度的適應性強 換熱率達100%，遠遠高於板式和管殼式換熱機組。
熱敏感測換熱機組
該換熱機組以高效熱敏感測換熱器為主機，將通用換熱站內循穩壓系統、控制系統等高度整合於一體，充分利用了當代流量變頻控制、熱量自動監測控制、遠傳網路通訊控制等先進技術，使機組最大限度的實現自動化、智慧型化。整個機組統籌兼顧組合精良，量身定做，機組整機出廠，安裝快捷方便，安裝費用極低。
熱敏感測換熱機組
熱敏感測換熱機組特點
1、傳熱迅捷、換熱高效、換熱效率可達100%。
2、冷凝水充分**，迴圈利用，整個系統水自潔防垢，換熱器、散熱器及換熱系統可保持長效穩定高效的熱交換效能，最大限度降低系統結垢現象，不會因難以克服的結垢弊端而降低系統換熱效率。
3、換熱器採用全不鏽鋼製作，產品結構設計科學，工藝製作精良，使用壽命長，可達20年以上。
4、關鍵部件採用德國先進工藝技術及訂單加工，因而主機不受蒸汽壓力及系統壓力影響，有效消除噪音、汽擊現象，整機執行平穩。
5、冷凝水被完全吸收和利用，系統沒有特殊原因，無需設定補水裝置，大大節約了系統用水及執行費用。
6、整套機組結構緊湊，占地面積小，大大節省土建投資，同時，由於換熱效率極高，執行中系統又無需補水，整個機組節汽、節電、節水三位一體，為使用者創造可觀的節能效益。
7、機組具備高智慧型自動化控制功能，可實現超壓、超溫保護，斷電蒸汽自動切斷及室外溫度自動補償功能並可實現遠端監控，為使用者提供高枕無憂的執行平台。
8、應用領域廣闊，可廣泛用於熱電、廠礦、食品醫療、機械輕工、民用建築等領域的採暖、熱水洗浴及其他用途。
9、應用條件寬泛，可用於較大壓力、溫度範圍的熱交換。
螺旋板式換熱器的特點有哪些，螺旋板式換熱器的特點有什麼
廣州力和海得螺旋板換熱器工作原理 螺旋板換熱器的優點 傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利於增強流體的湍流狀態通道內流體阻力小，可提高設計流速，有助於提高傳熱系數。對於水 水換熱,傳熱系數可達1.8 3.5千瓦每平方公尺每攝氏度 kw m 有自清洗作用。單通道內的流體通過通道內雜質沉積處時，流速...
板式換熱器口怎樣接，板式換熱器四個口怎樣接
板式換熱器是一種或兩種介質進行換熱的裝置。一 板式換熱器上面一般有4個介面，分別是 1 冷介質進口。2 冷介質出口。3 熱介質進口。4 熱介質出口。二 板式換熱器4個介面的作用 主要是保障換熱器內介質形成對流，實現換熱效果。三 4個介面的接管形式 1 法蘭介面。2 活套法蘭介面。3 螺紋介面。4 快...
板式換熱器和殼管式換熱器的區別
小談說劇 一 結構不同 1 殼管式換熱器結構 管殼式換熱器由殼體 傳熱管束 管板 折流板 擋板 和管箱等部件組成。殼體多為圓柱形，內有管束，管束兩端固定在管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內流體，稱為管側流體 另一種是管外流體，稱為殼側流體。為了提高管外流體的傳熱系數，通常在管殼內設定若干擋...