直線電機在高速工具機上有什麼應用

時間 2021-10-14 21:08:55

1樓:濟寧鈦浩機械****

隨著直接驅動技術的發展,直線電機與傳統的「旋轉伺服電機滾珠絲槓」的驅動方式的對比引起業界的關注。現在世界一些技術先進的加工中心廠家開始在其高速工具機上應用。

精度方面直線電機因傳動機構簡單減少了插補滯後的問題,定位精度、重現精度、絕對精度,通過位置檢測反饋控制都會較「旋轉伺服電機滾珠絲槓」高,且容易實現。直線電機定位精度可達0.1μm,「旋轉伺服電機滾珠絲槓」最高達到2~5μm,且要求cnc-伺服電機-無隙連軸器-止推軸承-冷卻系統-高精度滾動導軌-螺母座-工作台閉環整個系統的傳動部分要輕量化,光柵精度要高。

若想達到較高平穩性,「旋轉伺服電機滾珠絲槓」要採取雙軸驅動,直線電機是高發熱部件,需採取強冷措施,要達到相同目的,直線電機則要付出更大的代價。

速度方面直線電機具有相當大的優勢,直線電機速度達到300m/min,加速度達到10g;滾珠絲槓速度為120m/min,加速度為1.5g。從速度上和加速度的對比上,直線電機具有相當大的優勢,而且直線電機在成功解決發熱問題後速度還會進一步提高,而「旋轉伺服電機滾珠絲槓」在速度上卻受到限制很難再提高較多。

壽命方面直線電機因運動部件和固定部件間有安裝間隙,無接觸,不會因動子的高速往復運動而磨損,長間使用對運動定位精度無變化,適合高精度的場合。滾珠絲槓則無法在高速往復運動中保證精度,因高速摩擦,會造成絲槓螺母的磨損,影響運動的精度要求。對高精度的需求場合無法滿足。

2樓:曾百川

替換絲杆傳動方式、因為直接驅動非接觸無反向間隙,可以實現高速、高精、大切削量。有應用需求可以找東暉(dh)

高速工具機絲杆傳動和直線電機的區別

3樓:匿名使用者

高速工具機絲杆傳動是傳統的旋轉電機再加上一套變換機構組成的直線運動驅動裝版置。

直線電機可以認為權是旋轉電機在結構方面的一種變形,它可以看作是一台旋轉電機沿其徑向剖開,然後拉平演變而成。與高速工具機絲杆傳動的區別:

結構簡單。管型直線電機不需要經過中間轉換機構而直接產生直線運動,使結構大大簡化,運動慣量減少,動態響應效能和定位精度大大提高;同時也提高了可靠性,節約了成本,使製造和維護更加簡便。

適合高速直線運動。因為不存在離心力的約束,普通材料亦可以達到較高的速度。

易於調節和控制。通過調節電壓或頻率,或更換次級材料,可以得到不同的速度、電磁推力,適用於低速往復執行場合。

高加速度。這是直線電機驅動,相比其他絲槓、同步帶和齒輪齒條驅動的乙個顯著優勢。

易於調節和控制。通過調節電壓或頻率,或更換次級材料,可以得到不同的速度、電磁推力,適用於低速往復執行場合。

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