1樓：
電鍍後的最後一道工序是脫水乾燥。與以前的工藝相比，這個工藝並沒有那麼複雜和技術含量高，在普通人眼裡，它只是幾格水，不是一種工藝。
如果我們不去關注它，也許在這個過程中經常出現問題，我們也應該去關注它，我們不能忽視它。一般來說，從工件的頂部到底部都會出現水痕。
工件的一些複雜形狀，留在螺孔中，烘烤後慢慢噴出，顯示出輕微的色度，而嚴重的表現是周圍的塗料被腐蝕(如鍍銅)。這樣的工件一般都不合格，不能滿足客人的要求，只能做返工加工，所以加工不好，不僅拖延貨期，還浪費了大量人力物力。對於這個問題的解決，我們一般有幾種方法：
一)採用超純水
無論電鍍工件是否清潔，最重要的是清潔水。如果後處理水質不乾淨，水的硬度很高，含有大量的鹽，微生物等，清洗後工件的表面狀況會很差，比如工件的顏色變化。 ，很多汙跡等
一般情況下，反滲透+離子交換裝置可以解決水質問題。經過處理後，水的導電率一般低於5_u/cm3甚至更低。導電率越低越好。經過一段時間後，導電率越高，離子交換就需要再生。
二)增加輔助裝置
有些複雜的工件一般可以輔助一些吹吸裝置，利用壓縮空氣吹散，可以輕易地吹掉一些較牢固懸掛的工件表面水珠，尤其是具有較大光面的工件特別有效。
對於僅掛在吊架上的一些工件，只能採用抽吸方法。如果還進行吹掃，則工件被吹掉並開花。這種方法特別適用於一些帶孔的工件。例如，真空吸塵器可用於修改一些前水噴嘴。
三) 加溫
一般來說，溫度應該控制在60度左右，但溫度不應該太高。溫度越高，水分蒸發越快，萃取操作不安全。
當溫度升高時，水的表面張力降低。一方面，它加速水離開工件表面。另一方面，具有一定熱量的工件進入隧道式爐內乾燥時有一定的幫助。
它能加速溫度上升。在熱空氣的吹拂下，水滴很容易從工件表面逸出。
四)採取脫水油
該方法過去曾用過，如多級無水乙醇脫水，脫水防鏽油等。該方法不適用於後鍍工件的清洗，這裡不再討論。
五) 新增脫水劑
上述方法可以很容易地去除一些簡單的電鍍工件表面的液滴，但對於一些複雜的工件，同樣的效能是無效的。以上方法增加了大量的人力物力資源。在水槽中加入少量的脫水劑，可大大提高後面的清洗效果。
脫水劑由多種表面活性劑、緩蝕劑等組成。其最大的特點是可以在工件表面迅速形成一層疏水膜，更換大量的水，防止變色，從而大大減少了後吹和吸吸方式的勞動量。
使用脫水劑的最大缺點是，如果使用不當或劣質的脫水劑，一些工件穿過噴塗框架，力架與工件表面之間的結合力較低，力架的硬度大大降低，並且失去了保護作用。經過一點摩擦和刮傷，力架容易脫落，這也是不可取的。只有使用優質的脫水劑才能避免這些問題。
目前市場上個別廠家研製的專用脫水劑能完全滿足這一要求，用量小，脫水效率高，脫水後表面無塵，與框架有良好的結合力。經過多次工廠試驗，反應比較好。有較好的處理後脫水處理方法或建議。
我希望每個人都能多討論，分享他們的工作經驗。
2樓：愛瀧長霞
電鍍後處理主要包括水洗、出光、鈍化、驅氫、抗變色處理、防鏽處理、乾燥等。水洗的目的有兩個：一是將沾在工件表面的鍍液徹底清洗乾淨，防止鍍液對鍍層有腐蝕作用；二是防止將鍍液帶入下一工序的槽內，將溶液汙染。
出光是對鍍層進行進一步處理，使鍍層更加光亮。鈍化是使鍍層表面生成緻密的氧化膜，可以提高鍍層的耐蝕性。例如，鍍鋅層經鈍化後耐蝕性可提高6~8倍。
驅氫是將電鍍過程中在陰極滲人工件的氫氣驅趕出來，以消除氫脆。抗變色和防鏽處理是使鍍層在以後的長期使用和儲存過程中不變色或不生鏽。乾燥是電鍍件清洗後要立刻進行的工作。
否則水膜中少量的電解質仍會對鍍層有腐蝕作用。
電鍍後處理一般有哪些工藝？
3樓：啊從科來
針對電鍍鎳零件bai的後處理
：鍍鎳零du件一般材料是zhi鐵居多，出缸後處理dao不好容專易出鏽斑處理流程：出缸後屬快速洗乾淨然後用碳酸鈉容易浸泡一會或超聲波振一會兒，然後快速洗乾淨，用熱純水清洗，甩幹機快速甩幹，及時烘培。
（如果沒有熱的純水可用酒精代替，然後用吹風機快速吹乾酒精然後烘培）
電鍍後處理可分為幾大類
4樓：黑暗貝斯特
電鍍後處理主要包括水洗、出光、鈍化、驅氫、抗變色處理、防鏽處理、乾燥等。水洗的目的有兩個：一是將沾在工件表面的鍍液徹底清洗乾淨，防止鍍液對鍍層有腐蝕作用；二是防止將鍍液帶入下一工序的槽內，將溶液汙染。
出光是對鍍層進行進一步處理，使鍍層更加光亮。鈍化是使鍍層表面生成緻密的氧化膜，可以提高鍍層的耐蝕性。例如，鍍鋅層經鈍化後耐蝕性可提高6~8倍。
驅氫是將電鍍過程中在陰極滲人工件的氫氣驅趕出來，以消除氫脆。抗變色和防鏽處理是使鍍層在以後的長期使用和儲存過程中不變色或不生鏽。乾燥是電鍍件清洗後要立刻進行的工作。
否則水膜中少量的電解質仍會對鍍層有腐蝕作用。
電鍍鎳如何後處理最好？
5樓：匿名使用者
針對電鍍鎳
零件的後處理：
鍍鎳零件一般材料是鐵居多，出缸後處理不版好容易出鏽斑處理流權程：
出缸後快速洗乾淨然後用碳酸鈉容易浸泡一會或超聲波振一會兒，然後快速洗乾淨，用熱純水清洗，甩幹機快速甩幹，及時烘培。（如果沒有熱的純水可用酒精代替，然後用吹風機快速吹乾酒精然後烘培）
電鍍後處理之拋光處理是怎麼回事？
6樓：正當梧桐葉落時
電鍍後處理主要包括水洗
、出光、鈍化、驅氫、抗變色處理、防鏽處理、乾燥等。回水洗答的目的有兩個：一是將沾在工件表面的鍍液徹底清洗乾淨，防止鍍液對鍍層有腐蝕作用；二是防止將鍍液帶入下一工序的槽內，將溶液汙染。
出光是對鍍層進行進一步處理，使鍍層更加光亮。鈍化是使鍍層表面生成緻密的氧化膜，可以提高鍍層的耐蝕性。例如，鍍鋅層經鈍化後耐蝕性可提高6~8倍。
驅氫是將電鍍過程中在陰極滲人工件的氫氣驅趕出來，以消除氫脆。抗變色和防鏽處理是使鍍層在以後的長期使用和儲存過程中不變色或不生鏽。乾燥是電鍍件清洗後要立刻進行的工作。
否則水膜中少量的電解質仍會對鍍層有腐蝕作用。
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