1樓：盜王之盜
需要的材料：鍍液和電。
需要的裝置儀器：
1.加溫或降溫裝置；
2.陰極移動或攪拌裝置；
3.過濾和迴圈過濾裝置；
4.電鍍槽必備附件；
5.掛具。
所屬類別 : 非生物
電鍍鋅:行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、藍鍍、自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材)。
電鍍鋅：行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
2樓：懂點工程也要懂點生活
一、需要的材料：
有鍍液和電就可以，鍍液的配置方法：
⑴在鍍槽內先加入1/3體積的純淨水；
⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉（溶解時會發熱，必須小心）；
⑶用少量的水將氧化鋅調成糊狀，然後加入較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，邊加邊攪拌，使其充分絡合後加入到鍍槽中；
⑷當鍍液溫度降至30~c以下後，加入85g的baser，充分攪拌；
⑸將15ml basef溶解在15g baser中，然後將其混合物加入鍍槽；
⑹加入4ml的h—o624，充分攪拌；加水至所配體積；
⑺加入光亮劑zf-105a、zf-105b；充分攪拌。
二、需要的裝置：
1.加溫或降溫裝置
2.陰極移動或攪拌裝置
3.過濾和迴圈過濾裝置
4.電鍍槽必備附件
5.掛具
3樓：匿名使用者
常用表面處理工藝流程
（1） 鋼鐵件電鍍鋅工藝流程
┌酸性鍍鋅
除油 → 除鏽→ │ → 純化 → 乾燥
└鹼性鍍鋅
（2） 鋼鐵件常溫發黑工藝流程
┌ 浸脫水防鏽油
│ │ 烘乾
除油→除鏽→常溫發黑→│ 浸肥皂液 ——→ 浸錠子油或機油
│ │└浸封閉劑
（3） 鋼鐵件磷化工藝流程
除油→除鏽→表調→磷化→塗裝
（4） abs/pc塑料電鍍工藝流程
除油 → 親水 → 預粗化（pc≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解膠 → 化學沉鎳 → 鍍焦銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍封 → 鍍鉻
（5） pcb電鍍工藝流程
除油 → 粗化 → 預浸 → 活化 → 解膠 → 化學沉銅 → 鍍銅 → 酸性除油 → 微蝕 → 鍍低應力鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍金 → 乾燥
（6） 鋼鐵件多層電鍍工藝流程
除油 → 除鏽 → 鍍氰化銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳 → 鎳封 → 鍍鉻
（7） 鋼鐵件前處理（打磨件、非打磨件）工藝流程
1、打磨件 → 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 非它電鍍
2、非打磨件 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 其它電鍍
（8） 鋅合金件鍍前處理工藝流程
除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 鍍鹼銅 → 鍍酸銅或焦磷酸銅 → 其它電鍍
（9） 鋁及其合金鍍前處理工藝流程
除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→化學沉鋅 → 浸酸 → 二次沉新 → 鍍鹼銅或鎳 → 其它電鍍
除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→鋁鉻化 → 乾燥 → 噴沫或噴粉→ 烘乾或粗化 → 成品
除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→陽極氧化 → 染色 → 封閉 → 乾燥 → 成品
（10） 鐵件鍍鉻工藝流程：
除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 預鍍鹼銅 → 酸性光亮銅（選擇）→ 光亮鎳 → 鍍鉻或其它
除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封（選擇）→ 鍍鉻
（11） 鋅合金鍍鉻工藝流程
除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 鹼性光亮銅 → 焦磷酸銅（選擇性）→ 酸性光亮銅（選擇性）→ 光亮鎳 →鍍鉻
（12） 電叻架及染色工藝流程
前處理或電鍍 → 純水洗（2-3次） →預浸 → 電叻架 → ** → 純水洗（2-3次）→ 烘乾 → 成品
電鍍鋅是怎麼做的需要什麼機器嗎， 還有釘子的生產機器叫什麼名字，多少錢， 釘子的原料是什麼，
4樓：
哥你想說什麼 現在釘子的標準件基本都是自動生產線打出 然後經過電鍍鋅 熱浸鋅 或者機械鍍鋅 材料根據需要定啊 一般鋼材20# 10#都可以做釘子
電鍍鋅都需要什麼材料？需要什麼機器?
5樓：盜王之盜
需要的材料：鍍液抄和電。襲
需要的裝置儀器：
1.加溫或降溫裝置；
2.陰極移動或攪拌裝置；
3.過濾和迴圈過濾裝置；
4.電鍍槽必備附件；
5.掛具。
所屬類別 : 非生物
電鍍鋅:行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、藍鍍、自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材)。
電鍍鋅：行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
電鍍鋅適用於那些材料？在什麼環境下使用？與鍍硬鉻比，有優點麼？ 50
6樓：崔心儀
「熱鍍鋅」和「冷鍍鋅」的區別：
1。熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強.所以是一種通常採用的鍍鋅工藝.
而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發汙）。
電鍍法製造鍍鋅鋼板具有良好的加工效能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板. 冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅（熱鍍---內外都鍍），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
2．化工一般電鍍鋅比較多，適用於小部件；熱鍍鋅一般用於電力裝置和構件，適用於大的部件和裝置。
電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是採用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。
熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。
3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g／m2，最大可達600g／m2。
而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g／m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般最大為lo0g／m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。
4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。
而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。
5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內加熱後又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓效能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火後的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工效能，不過其複雜的工藝流程也增加了生產成本。
總之，熱鍍鋅板的生產成本更低，應用範圍更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種。
6.熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。
正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、裝置陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的**也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，不准用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
一般現在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有一定的區別
7樓：匿名使用者
電鍍鋅適用於：鐵、銅、鎳、不鏽鋼，以鐵上鍍鋅最多；一般在大陸性氣候中使用；與鍍鉻比，看比什麼，硬度沒鉻好，沒鉻易鈍化，但便宜，易滿足一些防腐蝕要求，大家的功能性方向不一樣
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