1樓：520語笑嫣然
鋼筋連線套筒行業特點
鋼筋連線套筒行業特點制約著資訊化程度低，但是並不是建築行業就不適合開展資訊化建設，受各種客觀條件的限制，建築行業的資訊化建設是乙個逐步投入、因地制宜、分步發展的過程。因此企業必須跟據自身的能力、特點來決定採取何種發展策略，優先開發何種應用系統。竇巨集冰在規劃中鐵建設的資訊化建設時堅持以兩條主線為主，在企業內部慢慢滲透資訊化建設理念，根據需求建設企業資訊化。
採用試點引路，面上推廣的策略。鋼筋連線套筒建築業具有土地壟斷性和不可移動性等特點，建設工程產品的生產具有單件性、流動性、地域性、周期長和生產方式多樣性、不均衡性，以及受外部約束多等特點。建築行業本身還具有分散的性質：
可能需要橫跨三個市場，在短時間內切換於不同的工程領域;往往是在遠離指揮中心的異地進行生產活動;具有複雜的物流。
鋼筋連線套筒的特點： 1.採用國際 45 號鋼材，特殊製造工藝，尺寸精度高，質量可靠。
2.可連線 ф16-ф40mm的hrb335級和hrb400 級帶肋鋼筋。3.
經過國家建築工程質量監督檢驗中心檢測，達到jgj107-2003 中的i級接頭標準。4.標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建築結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調長度和方向的連線鋼筋需求。
鋼筋連線套筒的技術特點
鋼筋連線套筒的技術特點：1、適用於承受拉、壓雙向作用力的各類構築物鋼筋混凝結構中的鋼筋連線施工。2、節材、節能，不受鋼筋成份及種類的限制。
3、可全方位連線。4、可提前予制，工廠化作業，不占用工期，全天候施工。5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期
鋼筋連線套筒技術特點接頭強度達到行業標準jgj107-96中a級接頭效能要求。螺紋牙形好、精度高、連線質量穩定可靠。應用範圍廣，適用於直徑16-40mm。
ⅱ、ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同異徑連線。可調型：正反絲扣型套筒適用於拐鐵鋼筋籠等不能轉動處鋼筋的連線。
施工速度快：螺紋加工提前預製和現場加工，裝配施工。節約能源、無汙染，施工安全可靠。
[編輯本段]鋼筋連線套筒技術的進步方向
在建築行業中，傳統的鋼筋連線方式如搭接、焊接等連線方式，無論從連線質量、效率還是可操作性均不能滿足建築業迅速發展的需求。鋼筋連線套筒技術的不斷更新帶動了整個行業的進一步革新和技術的不斷進步。所以鋼筋連線技術在一定意義上是相當成功的，並且具有自己的特點，這樣才能適應不斷發展的行業和社會潮流。
搭接的連線方式已不能用於大規格鋼筋的連線，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質不穩定、可焊性差等情況；電源不穩定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現場連線的質量和速度。）焊接質量均無法保證。鋼筋機械連線能避開上述種種困難，顯示出明顯得優勢。
80年代末期，通過引進國外先進的機械連線技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連線技術得以發展迅速。機械連線經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，成本也不斷降低。
新型鋼筋連線套筒的優點有以下幾個方面：1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無汙染，符合環保要求、無明火操作施工安全可靠；3、適用範圍廣，適用於各種方位及同、異徑鋼筋的連線；4、強度高，質量穩定可靠；5、操作簡單，施工速度快。
[編輯本段]其他鋼筋連線方法優缺點簡介
近幾年我公司針對我國目前建築市場上使用的鋼筋焊接方法，進行了不斷的調查，研究，試驗,綜合使用者資訊反饋發現：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋連線等幾種常用的鋼筋連線方法中，搭接法屬於淘汰法不與論述，閃光焊合格率最低，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接後，合格率極低，一般都不能做檢測試驗,只有氣壓焊接法能夠做到合格率達到百分之百.
其他幾種焊接方法中，螺紋連線法成本最高，約6-8元/頭左右,大約是氣壓焊成本的20多倍,若計算用電量，氣壓焊法成本最低約0.3元/頭左右，若不計算用電量，電渣焊接法成本最低約0.2元/頭左右。
若從裝置投資成本來看:鋼筋氣壓焊接裝置是整套電渣焊裝置**的1/3左右, 是投資最少的。
氣壓焊的缺點是對操作工人的技術要求較高，這就是氣壓焊在上世紀沒有在我國大面積推廣主要原因。但是國家建設部2023年頒布了《鋼筋焊接及驗收規程》，其中對氣壓焊焊接方法規定：「氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同,可分為熔態氣壓焊（開式）和固態氣壓焊（閉式）兩種：
在一般情況下，宜優先採用熔態氣壓焊。」其中第4.6.
2條中對氣壓焊焊接方法規定：「近幾年來，由於熔態氣壓焊的成功及推廣應用，增列本條文。
採用熔態氣壓焊時，可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規定在一般情況下，宜優先採用。」近幾年來根據工地現場反覆試驗，熔態氣壓焊法比以前普遍使用的固態法要容易掌握的多，而且由於熔態氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序, 並且改進了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,徹底解決了氣壓焊工藝技術的所有弊端問題。2023年我公司氣壓焊機出口日本，對日本國的建築鋼筋連線法進行了一定的了解，大約72%都是採用氣壓焊焊法，且使用氣壓焊焊接法還在增加。
鋼筋滾軋直螺紋連線工法
（jsgf02-2001）
1、適用範圍
鋼筋等強螺紋接頭（滾軋）適用於一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程，尤其適用於要求充分發揮鋼筋強度和延性的重要結構。
1.1粗直徑、不同直徑鋼筋連線。
1.2彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連線。
1.3鋼筋籠的對接。
1.4兩根固定鋼筋之間的對接。
1.5鋼結構與鋼筋的連線。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連線鋼筋。
2、工藝原理
鋼筋等強滾軋直螺紋連線原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓並一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連線形成的鋼筋機械接頭。
直螺紋接頭連線有六種型別：（變徑型、擴口型這裡不作介紹）
2.1ⅰ型連線（標準型接頭）
用於鋼筋可自由轉動的場合。
利用鋼筋端頭相互對頂力鎖定連線件。
可選用標準型或變徑型連線套筒。（見圖1）
2.2ⅱ型連線（加長型接頭）
用於鋼筋過於長而密集，不便轉動的場合。
連線套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連線件，可選用標準型連線套筒。
2.3ⅲ型連線（加鎖母型接頭）
用於鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。
將鎖母和連線套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連線套筒。可選用標準或擴口型連線套筒加鎖母（見圖3）。
2.4ⅳ型連線（正反絲扣型連線）
用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的的場合，如施工縫、後澆帶等。
連線套筒帶正反絲扣，可在乙個旋合方向中鬆開或擰緊二根鋼筋，應先用帶正反絲扣的連線套筒。
3、施工順序
3.1 鋼筋端部切割。
3.2鋼筋端部壓圓。
3.3在壓圓的同時滾軋螺紋。
3.4利用連線套筒對接鋼筋。
4、操作要點
4.1鋼筋端部應先調直再下料，切口端麵應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
4.2滾軋機的滾軋頭冷卻應採用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連線套的絲紋應完好無損，如發現絲紋表面雜制裁，應予清除。
端頭螺紋及套筒工藝引數見表1、表2、表3。
表1 鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
螺紋代號 m17? m19? m21? m23? m26?.5 m29?.5 m33? m37? m41?
螺紋長度 22 24 26 28 30 35 40 40 45
中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
表2 連線套規格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
螺紋外徑 28 30 31 34 37 44 49 54 59
螺紋內徑 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38
接套長度 45 48 52 55 60 65 70 80 90
表3 連線套螺紋規格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 φ16 φ18 20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
滾軋直螺紋代號 m17 m19 m21 m23 m26 m29 m33 m37 m41
螺 距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3
中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
牙 型 角 60?60?60?60?60?60?60?60?60?
4.3經自檢合格後的鋼筋絲頭，應立即戴上防護蓋或之相連線的連線套，在連線套的另一端安上塑料防護蓋保護。
.4.4安裝時首先把連線套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位，然後導向對中夾緊連線套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連線。
卸下工具隨時檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上塗上已檢的符號。
5、材料及機具裝置
5.1用於墩粗的鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（gb1499）的要求及《鋼筋混凝土用餘熱處理鋼筋》（gb13014）的要求。
5.2套管與鎖母材料應採用優質炭素結構鋼筋或合金結構鋼，其材盾應符合gb699規定。
5.3裝置：切割機、滾軋機、普通板手。gys ?40套絲機的基本引數見表4。
表4 滾軋機的基本引數
項 目 單 位 參 數 值
適用加工得鋼筋公稱直徑 mm φ18、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32、φ36、φ40
適用加工得鋼筋 符合gb1499
轉 速 r/min 41、28
夾緊操縱力矩 nm ≤30
拖板操縱力矩 nm ≤30
電 機 功 率 kw 3
電 源 380v 50hz
外形尺寸（1譩議） mm 1100×600×1200
整 機 重 量 kg 400
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