1樓：匿名使用者
你是說你的粒子是透明的，注塑以後成了白色的是嗎？
這個其實有兩種可能，乙個是你工藝不對，另乙個是你的原料本身就是不透明的。
先說粒子的原因，有的tpu材料粒子是透明的，但是料做出來並不透明，因為造粒的時候粒子比較小，而且是有冰水急速冷卻，所以顆粒一般都是透明的，但是注塑以後由於是緩慢冷卻，而且注塑件的厚度大小都不一定，所以料不透明是很正常的，所以你選料一定要選擇透明度高的材料，不能光看粒子透不透明來選擇。
另外個如果是注塑工藝的問題，那可能是你的注塑溫度不夠高，材料還沒有到注塑溫度，這樣做出來的產品也是不透明的，還有如果材料使用之前沒有烘乾，或者模具溫度過高等等，對透明度也有影響，但是影響也不會太大。
2樓：瘦成一導閃電呀
方法如下：
①嚴格控制pom的成型溫度和物料在料筒內的停留時間；
②開車前公升溫時、先預熱噴嘴，後加熱料筒；
③加工pom時，若料筒記憶體有加工溫度超過pom的物料，要先用pe作為清洗料將料筒清洗乾淨，待溫度降至pom的加工溫度時，再用pe清洗一次料筒，方可投料進行成型操作；
④在成型過程中，如發現有嚴重的刺鼻甲醛味、製品上有黃棕色條紋時，表明物料已發生降解，此時應立即用對空注射的方法，將料筒內的物料排空，並用pe清洗料筒，待正常後再行加工；
⑤某些物料或新增劑(如pvc、含滷阻燃劑等)，對pom有促進降解作用，必須嚴格分離，不允許相互混雜。
tpu90度透明料注塑後是白色的?要怎麼解決這個問題!另**上乙個帶黃色的是樣板，白色那個是我打出來的產品
3樓：匿名使用者
你的注塑溫度不夠，低了成白色，高了變會黃
注塑溫度190-230度
4樓：匿名使用者
1，選用合適的tpu材料，要求本色透明度高；
2，加入微量黃色色粉，一塊兒乾燥後再加工。
符合上面2個條件，應該問題不大。
透明tpu注塑時為什麼不透明了
5樓：牽著你的手
這個其實有兩種可能，乙個是工藝不對，另乙個是原料本身就是不透明的。
先說粒子的原因，有的tpu材料粒子是透明的，但是料做出來並不透明，因為造粒的時候粒子比較小，而且是有冰水急速冷卻，所以顆粒一般都是透明的，但是注塑以後由於是緩慢冷卻，而且注塑件的厚度大小都不一定，所以料不透明是很正常的，所以選料一定要選擇透明度高的材料，不能光看粒子透不透明來選擇。
另外個如果是注塑工藝的問題，那可能是注塑溫度不夠高，材料還沒有到注塑溫度，這樣做出來的產品也是不透明的，還有如果材料使用之前沒有烘乾，或者模具溫度過高等等，對透明度也有影響，但是影響也不會太大。
6樓：匿名使用者
tpu的透明度是有區別的，要按照你生產的產品的厚度來選擇不同透明度的材料，普通透明的tpu只能做3mm左右厚度的產品，高透明級別的可以生產5mm左右的，每家工廠的材料透明度都不太一樣，你與**商確認一下看看，還是就是如果厚度在這個範圍之內出現不透明，這就要看你的加工工藝了。
7樓：佔衍湛盼芙
tpu是一種彈性體材料，不同硬度不同粘度的加工工藝有比較大的差別。一般來說注塑溫度在160-200度之間，溫度不能過高，否則熔融太稀，產品容易產生飛邊，但是溫度低了則產品表面不好。注射速度一般較慢，模具冷卻時間比較長。
具體的工藝需要現在不斷的除錯，不同產品件不同的原料都會有差異。有任何材料問題，請來電諮詢。餘姚振義塑化。
tpu材料在注塑完成後澆口處發白如何解決？請各位大俠不惜賜教。
8樓：
首先你用的是哪的tpu，basf的，還是萬華的，還是拜耳的，tpu交口發白是很簡單的工藝問題。其次，你給的分太少了，雖然我是做tpu材料的但也不太愛回答。
你好，tpu注塑粘模怎麼解決。
9樓：angela韓雪倩
1、模具設計缺陷導致粘模。
解決辦法：修改模具，使用脫模劑輔助脫膜。
2、注塑壓力太大速度太快導致模具內應力過大粘模。
解決辦法：減小壓力速度。
3、料筒溫度過高導致塑料過分分解熔融。
解決辦法：降低溫度。
從tpu注塑成型工藝看出，tpu注塑成型產品最重要的模塑條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和時間。其實有時只需變更操作條件或原料、模具、機器方面稍做處理和調整，就可以解決問題。
產品結構有時候是首要原因，導致tpu粘模很緊，這要從模具設計上解決。排除模具設計還粘的很緊的時候，就需要使用脫模粉或者脫模劑。
玻璃化溫度低於室溫度,斷裂伸長率》50%，外力撤除後復原性比較好的高分子材料。聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類，聚氨酯彈性體的硬度範圍很寬，效能範圍很寬，所以聚氨酯彈性體是介於橡膠和塑料的一類高分子材料。
10樓：竹筱宓
tpu注塑粘模的原因及對應的解決辦法：
1、模具設計缺陷導致粘模。
解決辦法：修改模具，使用脫模劑輔助脫膜。
2、注塑壓力太大速度太快導致模具內應力過大粘模。
解決辦法：減小壓力速度。
3、料筒溫度過高導致塑料過分分解熔融。
解決辦法：降低溫度。
注塑成型加工過程中是乙個涉及模具設計、模具製造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素，並與加工環境條件、製品冷卻時間、後處理工藝密切相關的複雜加工流程。
因此，製品質量的好壞就不單取決於注塑機的注塑精度、計量精度，或是僅僅由模具設計的優劣和模具加工的精度級別決定，通常，它還會受到上述的其他因素的影響和制約。
擴充套件資料：
根據注塑產品選擇合適的注塑機的方法：
1、選對型:：由產品及塑料決定機種及系列。
由於射出機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機，或是哪乙個系列來生產，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或pet原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產品需要高穩定（閉迴路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產（多迴路）等條件。
2、放得下：由模具尺寸判定機台的「大柱內距」、「模厚」、「模具最小尺寸」及「模盤尺寸」是否適當，以確認模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小於或至少有一邊小於大柱內距；模具的寬度及高度最好在模盤尺寸範圍內。模具的厚度需介於注塑機的模厚之間；模具的寬度及高度需符合該注塑機建議的最小模具尺寸，太小也不行。
3、拿得出：由模具及成品判定「開模行程」及「託模行程」是否足以讓成品取出。
開模行程至少需大於成品在開關模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度；託模行程需足夠將成品頂出。
4、鎖得住：由產品及塑料決定「鎖模力」噸數。
當原料以高壓注入模穴內時會產生乙個撐模的力量，因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的「鎖模力」使模具不至於被撐開。鎖模力需求的計算如下：
由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積；
撐模力量=成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kg/cm2)；
模內壓力隨原料而不同, 一般原料取350～400kg/cm2；
機器鎖模力需大於撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大於撐模力量的1.17倍以上。至此已初步決定夾模單元的規格，並大致確定機種噸數，接著必須再進行下列步驟，以確認哪乙個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。
5、射得飽：由成品重量及模穴數判定所需「射出量」並選擇合適的「螺桿直徑」。計算成品重量需考慮模穴數（一模幾穴）。
為了穩定性起見，射出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為射出量的75%以內。
11樓：靜川化工材料
tpu材質是熱塑性聚氨酯彈性體，具有感受良好的手感以及優異的耐磨效能，且彈性好、耐油一般是是透明色，例如tpu手機保護套、tpu+pc手機護套等。tpu附著力助劑其實就是tpu底塗劑，主要應用於增強tpu表面噴漆附著力，解決油漆塗層易脫落或附著力差掉漆現象。
首先影響tpu噴漆附著力的時前處理時，tpu製品表面的脫模劑等油汙沒有處理乾淨，導致形成弱介面層，油漆噴在上面無法牢固附著；其次是tpu基材與油漆之間的附著力差，形成難以結合的假性附著現象，進行百格等附著力測試掉漆。
因此解決tpu噴漆掉漆問題的主要方法就是清除油汙且提公升附著力，tpu附著力助劑底塗應用就是通過噴塗的方式遮蓋油汙，同時通過分子間作用力以及化學鍵合力等附著力效應，增強漆膜與基材之間的牢固結合。靜川化工tpu油汙處理劑中含有和素材相同成分的彈性體樹脂，使得tpu製品與油漆的結合不僅僅停留在表面，而是油漆與製品的附著達到分子層級的滲透,從而提公升附著力。
12樓：手機使用者
加脫模劑是沒用的，你可能每一啤都去加，想要不粘，首先要看你模具有沒有開排氣，二要開冷水的，然後溫度和成型溫度打低一點就不會粘了。記得給分哦。
13樓：
有這幾種可能1模具設計缺陷導致粘模修改模具2 使用脫模劑輔助脫膜 3 注塑壓力太大速度太快導致模具內應力過大粘模 減小壓力速度 4料筒溫度過高導致塑料過分分解熔融 降低溫度 希望對你有幫助
14樓：倇兮
乙個是你原料的問題：原料本身就有點瑕疵？原料烘乾了嗎？是不是按照**商提供的烘料要求做的？
另外就是加工溫度：可以試試調節下注塑溫度，如果這個不方便可以嘗試下面的。
還有就是模具壓力太大了，亦或者是進膠扣太小，還有就是模具有沒有排氣孔呢？
15樓：匿名使用者
加多點脫模劑，或者是改模具
16樓：田永關
請問你是用哪種材料的？鞋底是哪種的？你是用造粒料嗎？
注塑tpu套啤跑料有什麼辦法可以解決
17樓：
模具方面（一出幾的模具，幾板模）
材料是否烤乾（90度tpu一般烤100度 2小時左右）材料是多少度的（手機套一般在90-95度的多）蘋果5s套的厚度（現在可以做到0.55-3.0的產品沒有問題）注塑機等都有可能有影響
材料的流動性（品牌/型號）
這些問題知道後，可以幫你解決好。
透明tpu手機保護套剛注塑出的產品為何起霧?
18樓：匿名使用者
透明tpu手機保護套原料**商提醒你，剛注塑出的產品起霧原因是機器，模具沒有熱
注塑tpu有白霧怎麼調
19樓：裕辰隆工程塑料
材料的問題，材料做出的有白霧，就是做出來不透明，要用高透明的tpu去做
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