1樓：上海鋼澤特種合金
概述由於9mn2v模具鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了過熱敏感性。
9mn2v模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。合金工具鋼：9mn2v
標準：gb/t 1299-1985
特性9mn2v冷作模具鋼，9mn2v鋼是一種綜合力學效能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼，是合金工具鋼中惟一不含ni、cr元素的經濟型鋼種，在我國已有較長應用歷史，積累了豐富的使用經驗，它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小，淬透性很好。由於鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了鋼的過熱敏感性。
同時碳化物較細小和分布均勻。
冷作模具鋼，是具有比碳素工具鋼有較好的綜合機械效能的低合金工具。具有較高的硬度和耐磨性，淬透性也較好，淬火時變形小。適於製作小型冷作模具，特別適用製作各種要求變形小、耐磨性高的精密量具(如樣板、塊規、量規等) 以及精密絲杆、磨床主軸等。
用途9mn2v鋼適於製造各種精密量具、樣板，也用於一般要求的尺寸比較小的衝模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做工具機的絲杆等結構件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比cr12高。用於製造截面較大、形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
理化效能
化學成份
碳 c ：0.85～0.95
矽 si：≤0.40
錳 mn：1.70～2.00
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
鈷 co：≤1.00 [1]
力學效能
硬度 ：退火,≤229hb,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62hrc
熱處理規範及金相組織
熱處理規範：淬火,780～810℃油冷。
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
深冷處理
9mn2v鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度瀰散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些區域性區域析出有少量的 碳化物。 9mn2v採用低溫化學熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。
3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗衝擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。 9mn2v鋼製不鏽鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52hrc，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48hrc以上
國外近似鋼號
90mnv2（iso),o2(美國astm),t31502(美國uns),90mnv8(歐共體en），105wcr1(iso),sks31(日本jis),sts31(南韓ks），107wcr5（歐共體en），105wcr6（德國din）。
典型應用舉例
1) 用於製作材料厚度<3mm的衝裁模零件,製作凸摸時推薦硬度58 ~62hrc, 製作凹模時推薦硬度60 ~64hrc。
2) 可用於衝裁模具, 當生產批量<10萬件時，被衝材料厚度<1mm 的軟態低碳鋼板時。還可用於彎曲模具, 被折彎曲⼯件碳的質分數為0.65% ~0.
80%、硬度為37 ~42hrc時,彎曲模具使用壽命為6 萬~7 萬件。
3) 適用於製作各種變形小、耐磨性好的精密樣板、塊規、量具
4) 適於製作厚度小於6mm 的小型沖壓模具等。
5〕可用於剪刀、絲錐、板牙和鉸刀等。
6) 該鋼淬火、低溫回火後硬度≤55hrc, 用於製品生產批量小, 強度、耐性要求高的模具。
7) 一般要求的尺寸較高的衝模、冷壓模、刻模、塑料模。
8) 輕⾦屬壓鑄模具。
9）用於製作淬火硬度為46~52hrc的熱固性塑料模具
10) ⼩型芯、凸模、型腔板、鑲件等。
11) 用於整體淬硬型塑料模具。
12) 主要用於製作尺寸較小、形狀較複雜和精度較高的塑料模。
13) 熱固性塑料成型模, 要求高耐磨、高強度的模具。
14) 採用調質球化一步法工藝代替原傳統工藝(正火+球化退火+調質工藝), 用於冷衝壓模具等, 工藝流程時間縮短10h, 成本降低50%, 節約能源。
2樓：上海勃西曼特鋼集團
9mn2v冷作模具鋼9mn2v主要特點及用途：具有較高的硬度和耐磨性，淬火時變形較小，淬透性好。適宜製造各種精密量具、樣板，也可以製造尺寸較小的衝模及冷壓模、雕刻模、落料模等，以及工具機的絲杆等結構件。
9mn2v執行標準：gb/t1299-2014
9mn2v數字代號：t20019
9mn2v對應牌號：astm a686/astm a681:029mn2v化學成分：
碳 c ：0.85～0.
95矽 si：≤0.40
錳 mn：1.70～2.00
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
釩 v：0.10～0.25
9mn2v退火硬度：≤229hb
9mn2v熱處理：淬火，780～810℃，油冷，hrc≥629mn2v主要規格：9mn2v圓棒、9mn2v鍛棒、9mn2v板、9mn2v扁鋼、9mn2v鍛件、9mn2v鍛環、9mn2v加工件、9mn2v管、19mn2v鍛餅
3樓：上海榮昆金屬製品****
9mn2v屬於國標冷作模具鋼，執行標準：gb/t 1299-20149mn2v鋼是一種綜合力學效能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼，是合金工具鋼中惟一不含ni、cr元素的經濟型鋼種，在我國已有較長應用歷史，積累了豐富的使用經驗，它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小，淬透性很好。
由於鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了鋼的過熱敏感性。
9mn2v化學成分如下：
碳 c ：0.85～0.95
矽 si：≤0.40
錳 mn：1.70～2.00
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
釩 v：0.10～0.25
4樓：匿名使用者
不應該呀，規範裡寫著，可達到62hrc以上。
熱處理工藝是不是：780～810℃ 油冷
如果不是請按上面資料試試。
高頻感應淬火和中頻感應淬火有什麼區別嗎？
5樓：通誠高頻加熱機
高中頻淬火的硬層深度上來講
中頻淬火：淬硬層較深(3~5mm)，適用於承受扭曲、壓力負荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用材料為45號鋼、40cr、9mn2v和球墨 高頻的淬火，可以短時間的表層淬硬!晶體組織很細!
結構變形小 中頻表面應力比高頻的要小50hz叫工頻，加熱深度5-10 1000-10000hz叫中頻。
高頻淬火：淬硬層淺(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、變形小、淬火***、生產效率高，適用於摩擦條件下工作的零件，如一般較小的齒輪、軸類(所用材料為45號鋼、40cr。
10000hz以上叫高頻淬火。
2.高頻淬火原理上講
高頻淬火多數用於工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流迅速加熱零件表面，然後迅速淬火的一種金屬熱處理方法。工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近於0，利用這個趨膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上公升到800-1000℃，而心部溫度公升高很小。
中頻淬火，就是將金屬件放在乙個感應線圈內，感應線圈通交流電，產生交變電磁場，在金屬件內感應出交變電流。
河南通誠電子科技希望能幫助到您！
6樓：本來帶竹頭
採用感應爐加熱鋼材，因為交變電流在感應導體上的分布有所謂「趨膚效應」現象，當電流變化頻率越高，電流越集中於導體表面，而表面溫度由於電流集中而首先被加熱，不同頻率的電爐加熱時內部溫度公升高速度不同，而淬火需要鋼材達到一定溫度，當高頻爐使材料表面溫度達到淬火溫度時，離表面稍遠的地方溫度還未能達到，所以淬火的深度較淺，適宜處理較薄的、或者淬火層要求較淺的工件，中頻爐的加熱深度要大一些，所以淬火深度較大，適宜處理稍厚的工件，而工頻爐因頻率更低，所以用於處理大工件。
不鏽鋼能否進行熱處理？
7樓：匿名使用者
a不鏽鋼和雙相不鏽鋼焊後一般進行與其固溶工藝相同的焊後熱處理，其目的是提高耐腐蝕性能；m不鏽鋼因淬透性好，空冷都能形成馬氏體，所以焊後一般進行回火處理，其目的是提高焊接接頭的韌性，降低硬度，消除應力。
8樓：匿名使用者
不鏽鋼要求不與碳鋼堆放在一起是碳鋼原電池腐蝕原理：鐵素體電位較低，滲碳體電位較高；潮濕環境中的水汽因不可避免地溶入二氧化碳、二氧化硫等而形成（酸性）電解質；在電解質中，有電位差的兩極必然產生電流；故鐵素體中鐵失去電子，成為正二價鐵離子；而得到電子的電解質中的水和氧形成氫氧根；二者反應產生氫氧化鐵。氫氧化鐵再與氧作用，最終形成含結晶水的三氧化二鐵。
鐵素體中的鐵不斷變成三氧化二鐵，腐蝕就這樣進行下去。
9樓：匿名使用者
奧氏體與奧氏體不鏽鋼焊後一般只進行去應力回火處理，如果對尺寸穩定性要求不高，完全可以不做。 馬氏體不鏽鋼焊後沒做過，估計是回火。熔敷金屬部分相當於進行了一次淬火，應力大，有開裂危險，個人分析應立即進行回火。
鐵素體--不知道。 雙相不鏽鋼--不知道，去應力回火可以了吧，應該和奧氏體鋼部分程度上相似。 不鏽鋼不和碳鋼放一起，這個我查了很久了，只有標準規定（rccm），但沒有人出來給講個道理出來。
個人分析：防止不鏽鋼表面被汙染而生鏽。 同樣期待專家答疑。
9m2v是什麼材料 10
10樓：上海勃西曼特鋼集團
9mn2v冷作模具鋼9mn2v主要特點及用途：具有較高的硬度和耐磨性，淬火時變形較小，淬透性好。適宜製造各種精密量具、樣板，也可以製造尺寸較小的衝模及冷壓模、雕刻模、落料模等，以及工具機的絲杆等結構件。
9mn2v執行標準：gb/t1299-2014
9mn2v數字代號：t20019
9mn2v對應牌號：astm a686/astm a681:029mn2v化學成分：
碳 c ：0.85～0.
95矽 si：≤0.40
錳 mn：1.70～2.00
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
釩 v：0.10～0.25
9mn2v退火硬度：≤229hb
9mn2v熱處理：淬火，780～810℃，油冷，hrc≥629mn2v主要規格：9mn2v圓棒、9mn2v鍛棒、9mn2v板、9mn2v扁鋼、9mn2v鍛件、9mn2v鍛環、9mn2v加工件、9mn2v管、19mn2v鍛餅
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