1樓：鈺瀟
將刀具快速移至工件上方，啟動主軸中速旋轉，快速移動工作台和主軸，讓刀具快速移動到靠近工件上表面有一定安全距離的位置，然後降低速度移動讓刀具端麵接近工件上表面。
靠近工件時改用微調操作（一般用0.01mm）來靠近，讓刀具端麵慢慢接近工件表面（注意刀具特別是立銑刀時最好在工件邊緣下刀，刀的端麵接觸工件表面的面積小於半圓。
盡量不要使立銑刀的中心孔在工件表面下刀），使刀具端麵恰好碰到工件上表面，再將軸再抬高，記下此時工具機座標系中的z值，-140.400，則工件座標系原點w在工具機座標系中的座標值為-140.400。
將測得的x，y，z值輸入到工具機工件座標系儲存位址g5*中（一般使用g54～g59**儲存對刀引數）。
2樓：武漢華宇誠數控切割機
先把進給率調為80%，快速行率為50%）
1.手動方式→轉動主軸（正轉）→位置→用1號刀車工件端麵→w清零→錄入方式→程式→下翻頁→輸入g50和z 0→迴圈啟動。
2.手動方式→位置→退出1號刀（不要全部退出）車外圓→u清零→沿主軸（z）方向退刀→停止主軸旋轉→測量已加工外圓直徑（如φ33.02）→錄入方式→程式→下翻頁→輸入g50和x33.
02（上面測得的）→迴圈啟動。
3.手動方式→把刀具移動到安全位置→轉動主軸→把1號刀換2號刀→用刀輕碰工件端麵→刀補→把游標移到102處（如此處是3號刀，就移動到103處，以此類推）→輸入z 0,00→車外圓→沿z軸方向推刀→停止主軸→測量已加工外圓直徑→輸入測量的x值。
4.把刀具移動到安全位置→換3號刀→步驟同上，但游標要移動到103處。
5.把刀具移動到安全位置→換4號刀→步驟同上，但游標要移動到104處。
3樓：匿名使用者
上面這位朋友說的是一種，還有一種就是刀頭碰到工件後直接按i k假如（工件是20.5）那麼就是i20.5回車，k0回車，希望能幫助你
廣州數控928te對刀的具體步驟，越詳細越好
廣州數控928tea g m**使用？對刀，刀補，操作？
4樓：匿名使用者
這個我做過，對刀x方用i，z方向用k.應該在手動情況下輸入。程式設計用g99的話應該還用加用f3,也就是第一行:
g99 f3 m03 s1000;
5樓：匿名使用者
這個太專業了吧，不知道惠西子上面有沒有這類資訊，你可以搜尋：惠西子
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