1樓：極目社會
4m管理就是利用4m法管理工程的方法。
4m管理的具體內容主要包括人力、機器、材料、方法（技術）；在通常使用中加入環境，組成常見的人、機、料、法、環五大要素。
1、方法、技術：作業條件和周圍環境條件；
2、人力：現場直接從事作業的人；
3、機器裝置：夾具、檢具、量具、模具等；
4、材料：原材料以及從前工序送來的半成品和零部件。
2樓：職場湯達人
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4m指人（men） 、機器（machine） 、材料（material） 、方法（method），是生產過程中最基本的要素。班組長應抓住這四個基本要素進行現場管理。
人（men）
最大限度地發揮人的潛能和競爭意識，實行崗位培訓，培養良好的工作作風。
機器（machine）
提高裝置的最大利用率。實行裝置動態管理，積極開展tpm活動，即全員、全過程參加的提高裝置綜合效率活動。
材料（material）
做到最合理的投入產出，實行工序製造成本管理，制定可行的降耗、增效目標，控制物資材料的浪費，減少損耗。
方法（method）
生產過程採用最佳的工作方式，認真執行操作規程，完善工藝流程卡，經常開展規範化作業檢查，班組長對每班情況進行評價和考核。
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3樓：雨說情感
4m法,又稱4m檢核法,也就是中文所說的『人-機-料-法』分析法。是指作業員（man），機械裝置（machine），原材料（material），作業方法（method）的頭四個英文本母這四個m用在品質上瑕疵方法謂為四大要素。在追查不良原因品質瑕疵以及工程管理時是最有用的方法。
4m分析後來發展成為4m1e（即『人-機-料-環-法』），後又進一步發展成為5m1e（在4m1e基礎上加入第五個m，測量measurement）。
擴充套件資料
4m管理是乙個持續改善的過程，短期2-3個月可以形成乙個套路，但是要形成長久的習慣至少需要3-5年，只有通過長期持續不斷的管理及改進，才能真正的將4m變更管理沉澱於日常的質量管理工作中，才能真正的見到持續的成效。
4m管理不僅僅只是侷限於工作層面，還可以擴充套件至日常生活，乃至社會、民族。儒家的為人之道「仁義禮智信 」就是乙個優秀民族道德的4m管理，這個五常之道實是一切社會成員間理性的溝通原則、感通原則、諧和原則，經過歷史的洗禮，通過一代一代的傳承，形成了中國主流的道德文化。
這就是4m管理追求的理想境界，不論時間怎麼流逝，無論經歷什麼樣的變化，這種標準化、視覺化管理的模式已經根深蒂固於產品生產每個工站、企業發展的每個過程。
4樓：天行健管理諮詢
一、4m管理的定義
4m指人（men）、裝置（machine）、材料（material）、方法（method），是生產過程中最基本的要素。
1、人（men）
最大發揮人的潛能和競爭意識，實行崗位培訓，培養良好的工作作風。
2、裝置（machine）
提高裝置的最大利用率。實行裝置動態管理，積極開展tpm活動，即全員、全過程參加的提高裝置綜合效率活動。
3、材料（material）
做到最合理的投入產出，實行工序製造成本管理，制訂可行的降耗、增效目標，控制物資材料的浪費、減少損耗。
4、方法（method）
生產過程採用最佳的工作方式，認真執行操作規程，完善工藝流程卡，經常開展規範化作業檢查，班組長對每班情況進行評價和考核。
二、如何進行4m變更處理
4m變更是指在生產過程中給品質帶來一定影響的異常變更，含作業人員、裝置、材料、工藝方法的變更，即常說的人員、裝置、材料、方法變更。
如果4m這四個要素是穩定的，那麼最終生產出來的產品也是恆定的，但這只是乙個理想的狀態。現實中，人員、裝置、材料、方法經常在變化，最終結果也隨之變化，4m變更管理就是通過控制這些變化，使結果在允許的範圍內變動。
1、4m變更處理程式內容
4m變更的範圍包括以下幾個方面：
①作業人員的變更。作業人員因缺勤、調動、離職時，由乙個作業人員變動到另乙個作業人員進行作業時，所產生的變更。
②裝置的變更。裝置因臨時替用、增加而對品質可能有影響時的變更。
③材料、輔料的變更。企業無圖紙規定的材輔料、需要對零件的材料和裝配用的輔料進行變更時，應完全遵循客戶的意見，由技術部專責更改圖紙，或下達臨時更改通知書。而車間更改作業指導書，應交技術部批准。
④工藝方法的變更。工藝方法發生變更時，車間更改作業指導書，並培訓作業人員掌握變更內容。
2、變更的實施
①由發生區將變更的內容填入「4m變更書」交車間主任簽字後發到品質部，由品質部經理確定品質方面需確認的內容。發生區及相關部門收到品質部配發的「4m變更書」後，按要求實施變更。
②作業人員變更的處理方法。由車間工藝員按作業指導書要求安排員工訓練，班組長每兩個小時進行產品品質確認，直至培訓合格止。
③裝置變更的處理方法。在實施過程中，車間工藝員專責跟蹤，確認首件用變更後的裝置生產的產品品質是否合格。如果不合格，則要求相關部門停止生產並重新檢查該裝置的效能。
裝置變更後，生產出來的首件產品經工藝員確認合格後，應由質檢員進行小批量生產的複檢，並在確認品質合格後，方可進行大批量生產。
④材料變更的處理方法。材料變更的原因主要是設計變更。設計變更指由於設計、生產、品質使用等因素需對產品發生規格、型號、物料、顏色、功能等的變更。
⑤作業方法變更的處理方法。由車間工藝員修改作業指導書，並指導員工按新的作業方法作業，處理發生的異常，直到員工熟練為止。由實施車間在4m變更品的入庫單上打「△」作為標誌。
3、變更後產品品質的確認
①各部門按照「4m變更書」的確認內容進行品質確認，並將結果記錄在「4m變更確認表」中，最後返回品質部存檔。
②對4m變更的產品進行品質確認發現不良時，按企業的《不良品處理規定》處理。
4m變更管理包括哪些內容
5樓：
4m變更是指在生產過程中給品質帶來一定影響的異常變更。含作業者、工裝裝置、材料、工藝方法的變更。即我們常說的人員、機器、材料、方法變更。
4m是生產過程中最基本的要素，如果這四個要素是穩定的，那麼最終生產出來的產品也是恆定的。但這只是乙個理想的狀態，現實中，人員、機器、材料、方法經常在變化，4n變更管理就是通過控制這些變化，使結果在允許的範圍內變動。希望上述回答對您有所幫助！
什麼是4M管理，什麼叫4m管理 具體內容是什麼
4m管理 這是針對產品出現問題時查詢原因時的對策方案 1.人 2.機器 3.材料 4.方法 比如 從市場反饋回一件不良品，針對這個不良進行查詢原因，從以上這四點考慮，是人的操著有誤？還是機器有問題 檢測裝置沒有識別出來？當排除了這兩點後，繼續尋找是材料的問題還是方法上不妥當而造成的。什麼叫4m管理?...
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