1樓：誠博
切削液分：全合成、半合成、皂化油(乳化油)全合成--->皆為新增劑所組成
優點：清潔性極佳、冷卻性極佳、防鏽性可
缺點：潤滑性較不足，成本較高
適用：研磨，部分做切削，但需增強其潤滑性(極壓)半合成--->新增劑和基礎油的比例有50%-50%、也有30%-70%不等，看配方而定
優點：成本適中，清潔性遜全合成勝皂化油，潤滑性遜皂化油勝全合成缺點：其實有壽命、防鏽、切削適中，最可靈活調整適用：
大部分切削，按照所需條件，如：要求防鏽、清潔、成本別太高，可選半合成，
皂化油--->最常見之切削液，乳白色狀，大部分價錢便宜優點：成本較上述兩種低，潤滑性切削佳、防鏽可，視情況，若油發臭會使缺點：使用上會因天氣溫度上公升、現場維護不當造成壽命縮短致使發臭，另清潔效果較差，若無時常維護容易使環境變髒
適用：絕大部分加工中心、數控工具機適用
2樓：匿名使用者
你做什麼材料？
一般的金屬用mb 132極壓微乳化型的乳化切削液就可以了啦。
3樓：匿名使用者
切削不同的材料有不同的切削液，硬一點的材料直接用的事切削油
4樓：匿名使用者
一般用皂化油吧，白色的東東，一到夏天就發臭。
5樓：他香
用 雷化 的吧，你網上看一下
數控工具機加工金屬一般用什麼切削液
6樓：佘子明
打**問賣切削液的，保證他立即屁顛屁顛，興奮莫名的跟你解釋介紹得清清楚楚
金屬加工需要用到什麼切削液？
7樓：常識一點通
金屬切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成,同時具備良好的冷卻效能、潤滑性能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點.不同的金屬材料在加工過程中會用的不同的工具機,金屬切削加工在選用 金屬切削液時,不僅要考慮金屬材料,還要考慮到工具機對 金屬切削液的要求,兩者結合起來,選用一款合適的切削液.
在選用切削液時,必須考慮到工具機的結構裝置是否適應.有些工具機,如多軸自動車床、齒輪加工工具機等,設計時已考慮使用油基 金屬切削液,所以沒有採用特殊的軸承密封蓋和特殊的裝置來保護工具機內部機構免受外界水、汽的侵襲,並且這類工具機大都靠油基 金屬切削液來潤滑接近切削區域的運動部件,因而必須使用水基切削液.如果水基 金屬切削液,水溶液回滲透入到軸承和工具機內部結構, 金屬切削液使這些零部件脫油而產生腐蝕和加速磨損.
水基切削液滲入液壓系統會使液壓油乳化變成油包水或水包油的乳化液,使黏度增大或大幅度下降,改變了液壓油的性質,影響液壓系統的正常執行.因此,對於那些原用油基切削液的工具機,要轉用水基切削液時必須慎重,必要時要作否則會導致工具機破壞.
8樓：勁力斯潤滑科技
1）主要是國外裝置廠商與油品**商有合約，裝置廠商所生產的裝置必須使用油品**商所提供的專用油，他們之間的利益是互惠的。
（2）引進裝置的國內企業難以接受國產替代油，擔心油品質量達不到技術要求，損壞大型裝置，給企業造成嚴重的經濟損失。
（3）模擬試驗和台架試驗不能滿足試驗要求。國內有關專家根據進口油樣的性質進行研究，雖然理化指標能達到進口油的質量水平，但由於缺少關鍵性的模擬試驗和台架試驗，研製的替代專用油無法批量生產，抑制了我國金屬加工油（液）的發展。
車床切削，一般使用什麼切削液？
9樓：匿名使用者
皂化油 又叫乳化油 是車床最常用的切削液和冷卻液 望採納
10樓：匿名使用者
具體還要看你的加工材質，鋁合金rissoil em 104；不鏽鋼rissoil em 215 ；航空鋁rissoil em 219；高難度的一般都用切削油了，油性的潤滑效果比水性的好，不過冷卻稍微弱一點
11樓：斯卡蘭石油（重慶）****
磨削加工使用的切削液叫什麼？斯潔渃切削磨削液由多種高效潤滑劑、防鏽新增劑、鋁合金緩蝕劑、鹼性保持新增劑、生物穩定劑及油膜增強劑等復合而成。
12樓：匿名使用者
去www.tjrhw.com
cnc用什麼切削液比較好
13樓：tpetpr顧問營銷
應根據加工工藝要求及加工的金屬材質的不同選取合適的切削液。
1.精密加工，對切削液潤滑性要求高，一般用切削油。若要考慮到冷卻及清洗，可採用含極壓劑的微乳液。
2.普通工件的加工，用一般的水性切削液就可以了，推薦用半合成水性切削液，潤滑、冷卻及清洗性都不錯。但對於特殊的材質，如鋁，銅等有色金屬，應考慮到切削液對金屬材質的腐蝕和氧化。
14樓：
嘉能可dx0705a環保半合成型重負荷切削液不錯，廠裡一直用的這個，不臭也不傷**，泡沫也少，只要一點點超級潤滑。
15樓：
用柴油和媒油比例兌好 的最好 我現在就是這麼用的，消耗比較少， 光潔度也比較好，就是很髒。以前用的是水和切屑液不是怎麼好用~
16樓：匿名使用者
你要加工什麼材料？鋁--銅---碳鋼---合金鋼？
每種用的切削液都不一樣。
17樓：舞動西門
根據切削產品來推薦……
18樓：
我們一般用乳化液，你參考下
19樓：種喜
根據加工材料和加工要求來確定
20樓：匿名使用者
問生產商的技術人員吧。我以前也不懂，後用了挺好的。我用的是歐潤克公司的切削液挺好的
數控車床加工不鏽鋼用什麼切削液？
21樓：匿名使用者
車床加工不鏽鋼 可以用微乳切削液dc-507，它綜合了乳化液的潤滑性能和全合成的冷卻效能，價效比高.
22樓：匿名使用者
不鏽鋼切削液參考：
成分 投料比 n46礦物油 22-28 亞磷酸二正丁酯 20-25 磷酸三甲酚酯 20-25 硼酸鉀 8-12 烷基苯甲酸 4-6 硫酸化脂肪酸酯鈉 2-4 烷基酚環氧乙烷 5-8 。
不鏽鋼切削液製備方法：
將基礎油加熱至45~50℃後，依次加入復合磷酸酯、硼酸鉀、防鏽劑，並保持溫度在40~50℃下攪拌10min，攪拌速度保持在100~120r/min，再加入表面活性劑保持原來攪拌速度，攪拌至完全透明即可，自然冷卻後包裝。
數控車床加工不鏽鋼要用到什麼樣的切削液？
23樓：匿名使用者
不鏽鋼切削液分為三大類：
dc-503乳化液：含油量大於50%，效能：潤滑防鏽效能好，但冷卻效能差，穩定性不好，壽命短。
dc-507半合成切削液：含油量5%-30%，效能：潤滑性、防鏽性、冷卻性優異，壽命長，綜合性能佳，使用範圍廣。
d-505全合成切削液：含油量為零，效能：冷卻效能佳，穩定性好，使用壽命長，但潤滑、防鏽效能差。
如果是一般的公司加工不鏽鋼沒有特殊要求，推薦使用半合成切削液。不鏽鋼切削加工時抗力大，切削溫度高，導致刀具磨損嚴重，降低了生產率，增加加工成本。同時又容易粘刀，產生積屑瘤，影響加工工件的精度與表面光潔度。
數控工具機常用的切削液有哪些種類？
24樓：濟寧鈦浩機械****
為了適應不同的加工場合和工藝要求，金屬切削液的種類也多種多樣，其根據化學組成和狀態主要分為兩大類，即水基切削液和油基切削液。
1、水基切削液是指在使用時，需要提前用水進行稀釋的切削液。防鏽乳化液、防鏽潤滑劑乳化液、極壓乳化液和微乳液等都屬於這一大類。水基切削液所起的作用通常以冷卻和清洗為主，潤滑的效果並不明顯。
2、油基切削液是指使用時，不需要用水進行稀釋的切削液。純礦物油、脂肪油、油性新增劑、礦物油、非活性極壓切削油和活性極壓切削油等均屬於這個型別。與水基切削液相反，油基切削液的潤滑作用比較明顯，而冷卻和清洗能力較差。
數控工具機多少錢一台，數控工具機一般是多少錢一台？
那就要看你要的是什麼牌子？什麼型號了 取決於工具機精度 規格 功能 品牌及市場競爭，便宜的有幾萬元一台的，貴的有幾千萬的。可以從下面幾個方面來區分 1 這個要看你買什麼品牌的。國產的還是台灣產的，還是進口的。國產的便宜其次是台灣產的，最貴的要數進口的。2 還要看你買多大的，什麼配置的，配置不一樣 也...
加工鋁件用什麼切削液，CNC加工中心一般用什麼切削液？我們是加工鋁合金的。
白羊 鋁合金切削液由極壓潤滑劑 防鏽劑 表面活性劑 抗氧化劑等經科學高溫復配而成，專為鋁及鋁合金加工而研製的環保優質水溶性切削液。鋁合金切削液是專門適用於鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統的皂化液相比，不易燃燒，無刺激，不燃燒，不發臭對環境無汙染，具有良好的潤滑 抗磨 抗極壓 防鏽 防腐 ...
數控車床多少錢一台，數控工具機一般是多少錢一台？
素流 看一台工具機水平的高低，要看它的重複定位精度，一台工具機的重複定位精度如果能達到0.005mm iso標準.統計法 就是一台高精度工具機，在0.005mm iso標準.統計法 以下，就是超高精度工具機，高精度的工具機，要有最好的軸承 絲槓。談到數控工具機的 精度 時，務必要弄清標準 指標的定義...