1樓：《草原的風
理想冷卻介質的特性是符合ttt冷卻曲線特點的介質，即冷卻特性理想的是慢—快—慢，但是目前的使用的冷卻介質都是湊合著用，沒有一種能夠能夠達到，水冷太快、油冷太慢，因此，人們找到合成淬火液，但是也不理想，因此，熱處理理想冷卻介質到今天為止還沒有找到或者沒有發明出來呢，此外，理想冷卻介質還應該具有安全、可靠、無毒、不易老化、**充分易得、成本低等特點。
2樓：
熱處理理想冷卻介質的特性是符合ttt冷卻曲線特點的介質。
冷卻介質需要用一種低溫流體通過換熱器去冷卻另一種高溫流體，低溫流體稱為冷卻介質，高溫流體稱為被冷卻介質。冷卻介質是通過對流方式換熱，最後實現熱量傳遞使高溫流體迅速降溫的。在國民經濟實踐中熱量傳遞是非常重要的物理過程，普遍存在於各種生產活動中，對當前全球性的節能減排，實現資源節約和能源節約有著重要的現實意義。
3樓：銧丨
滿足你熱處理結果的冷卻介質就是最理想的
有：空氣、油、水、淬火液。。。
4樓：匿名使用者
需要結合你的材料和熱處理工藝來看
5樓：沐驪泓
這個要看你是那種工藝，常用介質有 空氣 水 油 建議你查閱 熱處理手冊
6樓：匿名使用者
材料不同，工藝也不同
熱處理介質有什麼作用
7樓：陳慧明明
答：熱處理的介質：1）加熱過程中的介質；2）工件冷卻介質。
8樓：太太公尺
熱處理加熱介質主要是保護工件防止脫碳氧化，另外就是保持碳勢，氣氛主要有氧化性氣氛和還原性氣氛兩種。可以用氨氣分解或有機氣體製備而成。冷卻介質用於熱處理的淬火冷卻過程。
其中包括水、鹽水、油等。不同介質冷卻速度不同，因此在選擇時應該按照具體材料而定。
9樓：銧丨
常用的淬火介質有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔鹼等。
作用：幫助零件滿足熱處理技術要求。
10樓：匿名使用者
熱處理介質常指冷卻介質：常見的有空氣、水（含鹽水）、水溶液淬火劑、礦物油、硝鹽等，其作用是為了熱處理冷卻時達到所選擇的冷卻速度
45號鋼熱處理用什麼冷卻介質最好呢 ？
11樓：
45淬透性比較低，調質的話常用就是840°水淬，600°回火。
12樓：匿名使用者
水，溫度不影響！主要是開你的零件形狀，最後的技術要求！
13樓：匿名使用者
水溫影響非常大。我是做淬火冷卻液的
45鋼可以用鹽水。但其他鋼材就不適用了。
所以現在有種高分子的新型無機淬火劑濃縮液。按配方加水，結合熱處理工藝問題。水溫30到80度使用沒有問題，可以適用大多材料在 同一濃度下進行淬火。
包括碳鋼，合金結構鋼，部分高合金鋼等。
14樓：
根據零件的形狀、尺寸來決定用什麼冷卻介質的。
小零件用油冷就可以了，稍大些的用水，很大的可能就需要鹽水來冷了。
淬火冷卻介質的特性曲線及應用
15樓：匿名使用者
冷卻特性曲線的說明
淬火介質的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合iso9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特徵值對淬火油的淬硬能力有重要影響。
第乙個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段轉變的溫度，即圖中a點對應的溫度，叫做（上）特徵溫度;第二個是出現最高冷卻速度的溫度，即圖中b點對應的溫度;第三個是最高冷卻速度值，即b點對應的冷卻速度值;第四個是對流開始溫度，即c點對應的溫度。
如何從冷卻特性選用淬火介質
熱處理淬火介質，用的首先是它的冷卻效能。因此，在確定介質的類別後，我們主張按介質的冷卻特性來選擇介質的品種。比如，當我們確定應當選用快速淬火油後，具體的品種就應當根據工件特點和熱處理要求從油的冷卻速度分布上去選。
不管選用何種淬火介質，大致都可以按以下五條原則進行選擇。
一看鋼的含碳量多少 ── 含碳量低的鋼有可能在冷卻的高溫階段析出先共析鐵素體，其過冷奧氏體最易發生珠光體轉變的溫度（即所謂"鼻尖"位置的溫度）較高，馬氏體起點（ms）也較高。因此，為了使這類鋼製的工件充分淬硬，所用的淬火介質應當有較短的蒸汽膜階段，且其出現最高冷卻速度的溫度應當較高。相反，對含碳量較高的鋼，淬火介質的蒸汽膜階段可以更長些，出現最高冷卻速度的溫度也應當低些。
二看鋼的淬透性高低——淬透性差的鋼要求用冷卻速度快的淬火介質，淬透性好的鋼則可以用冷卻速度慢一些的介質。通常，隨著鋼的淬透性提高，過冷奧氏體分解轉變的「c」曲線會向右下方移動。所以，對淬透性差的鋼，選用的淬火介質出現最高冷卻速度的溫度應當高些；而淬透性好的鋼則低些。
有些淬透性好的鋼過冷奧氏體容易發生貝氏體轉變，要避開其貝氏體轉變，也要求有足夠快的低溫冷卻速度。
三看工件的有效厚度大小——如果工件的表面一冷到ms點，就立即大大減慢介質的冷卻速度，則工件內部的熱量向淬火介質散失的速度也就立即放慢，這必然使工件表面一定深度以內的過冷奧氏體冷不到ms點就發生非馬氏體轉變，其結果，淬火後工件只有很薄的馬氏體層。由於這樣的原因，當工件比較厚大時，為得到足夠的淬硬深度，所用淬火介質應當有較快的低溫冷卻速度。而薄小的工件則可以選用低溫冷卻速度較慢的淬火介質。
四看工件的形狀複雜程度——形狀複雜的工件，尤其是有內孔或較深凹面的工件，為減小淬火變形或需要把內孔淬硬時，應當選用蒸汽膜階段較短的淬火介質。這是因為，內孔或凹面內部散熱較其它部位慢。工件的其它部位冷得快先進入沸騰階段獲得快冷，而內孔或凹面內仍被蒸汽膜籠罩，冷得很慢。
這種冷卻速度上的差異可能引起較大的淬火變形和凹面的硬度低下。解決這類問題的辦法是，選用蒸汽膜階段較短而冷卻速度又較快的淬火介質。當然，適當加大內孔與凹面內的介質流動速度，也有同樣的效果。
相反，形狀簡單的工件則可以使用蒸汽膜階段稍長的淬火介質。此外，工件的形狀越複雜，冷卻時的內應力就越大。據此，形狀複雜的工件允許的最高冷卻速度較低，而形狀簡單的工件允許的最高冷卻速度則較高。
五看允許的變形大小——從解決變形問題的硬度差異法推知，變形要求小的，淬火冷卻中必須有較窄的冷卻速度帶；而允許的變形較大的，可以有較寬的冷卻速度帶。允許的冷卻速度頻寬的，採用能得到其淬火硬度要求的介質，往往就能滿足變形要求。允許的冷卻速度帶特別窄的，必須採用能大幅度縮短工件冷卻速度帶的淬火方法。
在能縮短工件冷卻速度帶的方法中，最簡單和有效的是做等溫(或分級)的淬火。等溫分級淬火介質應當具備的特性，首先是蒸汽膜階段短，且液溫變化對冷卻特性的影響小；其次是較厚大的工件應當選用冷卻速度快的淬火介質，而較小的工件則應當選用冷卻速度較慢的介質。
生產中要處理的工件多種多樣。不同工件對淬火介質冷卻特性的要求可能相容，即可以用同一種淬火介質；但也可能不相容，即找不到共同適用的淬火介質。因此，企圖尋找「一種理想的淬火介質，能同時適用所有不同工件的不同要求」就如同想尋找一種藥物來包治百病一樣是不現實的，至少當前是如此。
淬火用什麼介質好
16樓：匿名使用者
看你用什麼材料，常用的有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔鹼等
淬火介質 - 水
水是冷卻能力較強的淬火介質。**廣、**低、成分穩定不易變質。缺點是在c曲線的「鼻子」區（500～600℃左右），水處於蒸汽膜階段，冷卻不夠快，會形成「軟點」；而在馬氏體轉變溫度區（300～100℃），水處於沸騰階段，冷卻太快，易使馬氏體轉變速度過快而產生很大的內應力，致使工件變形甚至開裂。
當水溫公升高，水中含有較多氣體或水中混入不溶雜質（如油、肥皂、泥漿等），均會顯著降低其冷卻能力。因此水適用於截面尺寸不大、形狀簡單的碳素鋼工件的淬火冷卻。
淬火介質 - 鹽水和鹼水
在水中加入適量的食鹽和鹼，使高溫工件浸入該冷卻介質後，在蒸汽膜階段析出鹽和鹼的晶體並立即爆裂，將蒸汽膜破壞，工件表面的氧化皮也被炸碎，這樣可以提高介質在高溫區的冷卻能力。其缺點是介質的腐蝕性大。一般情況下，鹽水的濃度為10％，苛性鈉水溶液的濃度為10％～15％。
可用作碳鋼及低合金結構鋼工件的淬火介質，使用溫度不應超過60℃，淬火後應及時清洗並進行防鏽處理。
淬火介質 - 油
冷卻介質一般採用礦物質油（礦物油）。如機油、變壓器油和柴油等。機油一般採用10號、20號、30號機油，油的號越大，黏度越大，閃點越高，冷卻能力越低，使用溫度相應提高。
目前使用的新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三種。
高速淬火油是在高溫區冷卻速度得到提高的淬火油。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種，一種是選取不同型別和不同黏度的礦物油，以適當的配比相互混合，通過提高特性溫度來提高高溫區冷卻能力；另一種是在普通淬火油中加入新增劑，在油中形成粉灰狀浮游物。新增劑遊磺酸的鋇鹽、鈉鹽、鈣鹽以及磷酸鹽、硬脂酸鹽等。
生產實踐表明，高速淬火油在過冷奧氏體不穩定區冷卻速度明顯高於普通淬火油，而在低溫馬氏體轉變區冷速與普通淬火油相接近。這樣既可得到較高的淬透性和淬硬性，又大大減少了變形，適用於形狀複雜的合金鋼工件的淬火。
光亮淬火油能使工件在淬火後保持光亮表面。在礦物油中加入不同性質的高分子新增物，可獲得不同冷卻速度的光亮淬火油。這些新增物的主要成分是光亮劑，其作用是將不溶解於油的老化產物懸浮起來，防止在工件上積聚和沉澱。
另外，光亮淬火油新增劑中還含有抗氧化劑、表面活性劑和催冷劑等。
真空淬火油是用於真空熱處理淬火的冷卻介質。真空淬火油必須具備低的飽和蒸汽壓，較高而穩定的冷卻能力以及良好的光亮性和熱穩定性，否則會影響真空熱處理的效果。
鹽浴和鹼浴淬火介質一般用在分級淬火和等溫淬火中。 淬火溫度均勻。
淬火介質 - 新型淬火劑
有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用質量分數為0.1％～0.
3％之間的水溶液，共冷卻能力介於水和油之間。當工件淬入該溶液時，工件表面形成一層蒸汽膜和一層凝膠薄膜，兩層膜使加熱工件冷卻。進入沸騰階段後，薄膜破裂，工件冷卻加快，當達到低溫時，聚乙烯醇凝膠膜復又形成，工件冷卻速度又下降，所以這種溶液在高、低溫區冷卻能力低，在中溫區冷卻能力高，有良好的冷卻特性。
三硝水溶液由25％硝酸鈉+20％亞硝酸鈉+20％硝酸鉀+35％水組成。在高溫（650～500℃）時由於鹽晶體析出，破還蒸汽膜形成，冷卻能力接近於水。在低溫（300～200℃）時由於濃度極高，流動性差，冷卻能力接近於油，故其可代替水－油雙介質淬火
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聖賢熱處理工藝一般包括加熱 保溫 冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。鋼鐵整體熱處理大致有退火 正火 淬火和回火四種基本工藝。退火是將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝效...
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於廷豹 為了獲得所需的效能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼的含碳量在0.6 0.9 之間,由於碳素彈簧鋼的淬透性差,故只用於製造截面尺寸不超過10 15mm的彈簧。對於截面尺寸較大的彈簧,必須採用合金彈簧鋼。合金彈簧鋼碳含量在0.45 0.75 之間,加入的合金元素有mn si w v mo...
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一條酸菜魚 1 工藝不同 熱處理是指材料在固態下，通過加熱 保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。冷處理是指將淬火鋼繼續冷至室溫以下，使在室溫尚未轉變的殘餘奧氏體繼續轉變為馬氏體的一種熱處理操作。2 作用不同 熱處理 改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善...