1樓：乳舟
鋼鐵材料熱處理一般用的就是hrc和hb，兩者之間的適用範圍為：
hrc一般是在18以上，60以下（常規的鋼材極少超過65hrc的）
hb一般是在100——300hb，hrc和hb大約可以認為是1:10，即220hb≈22hrc
除了這個還有維氏硬度和肖氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度（其他的硬度應用比較少）
hrc：洛氏硬度（rockwellhardness），這是由洛克威爾（
rockwell）在2023年提出來的，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號「hr」表示。
洛氏硬度中hra、hrb、hrc中的a、b、c為三種不同的標準。稱為標尺a、標尺b、標尺c。
hra 是採用60kg載荷和120°金剛石錐壓入器求的硬度，用於硬度很高的材料。例如：硬質合金。
hrb 是採用100kg載荷和直徑淬硬的鋼球求得的硬度，用於硬度較低的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等。
hrc 是採用150kg載荷和120°金剛石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料。例如：淬火鋼等。
hb：布氏硬度（brinell hardness）的測定原理是用一定大小的試驗力f(n)（通常是以3000kgf的壓力f，注：1kgf=9.
8n，kgf即一千克的力的意思）,把直徑為d（mm）的淬火鋼球或硬質合金球壓入被測金屬的表面（圖1），保持規定時間後卸除試驗力，用讀數顯微鏡測出壓痕平均直徑d (mm)，然後按公式求出布氏硬度hb值，或者根據 d 從已備好的布氏硬度表中查出hb值。
2樓：網友
一般正火退火為hb，淬火、調質以及hb無法標定的用hrc。感應淬火和以上滲碳也用hrc。淺層滲碳和氮化用hv。
3樓：老大眼魚
hrc,hb是常用的兩種硬度符號。
4樓：匿名使用者
滲碳一般為hrcxx xx代表硬度值。
調製一般為hbxx xx代表硬度值。
分別比較t12鋼經以下不同工藝熱處理後工件硬度值的高低，並說明原因。(已知t12鋼ac
5樓：溫德騰霜
這是乙個大**的題目，估計沒有親自做過試驗的都不好回答，只能說相同熱處理工藝條件下，t12鋼的硬度要比45號鋼硬度高，原因就是t12鋼含碳量高，淬火時淬硬性好。
6樓：《草原的風
(1)加熱到900c， 投入水中快冷；
因t12鋼ac1=730c，accm=820c， ms=170c，而淬火加熱溫度為900℃，屬於完全奧氏體化，由於加熱溫度高，奧氏體晶粒也比較粗大，力學效能差，水冷後容易變形開裂，並且硬度也不是特別高，殘餘奧氏體也多。
(2)加熱到780c， 投入水中快冷。
因t12鋼ac1=730c，accm=820c， ms=170c，而淬火加熱溫度為780℃，屬於不完全奧氏體化，這樣，這時的組織是奧氏體+碳化物，保留了一部分硬度高的滲碳體，由於加熱溫度低，奧氏體晶粒也比較細，力學效能好，因此水冷後硬度高，殘餘奧氏體也不多。水冷後也不容易變形開裂，是比較好的熱處理方法。
7樓：星星劇場
熱處理分好多種， 你說的是那種呢 ？
機械工程材料，請說明下列牌號所屬的鋼種，成分特點，常用的熱處理方法及使用狀態下的組織和用途。
8樓：老樹
看了你的問題嚇了一跳，你可得請個好老師。老師是學材料的，精通熱處理和金相組織分析，精通機械設計。還得有一定的實踐經驗 。我可沒那個能耐。只說點通俗的我知道一些的。
t8、t8a、t10等碳素工具鋼適合做手動工具；cr12mov、9sicr、w18cr4v、w18cr4v4mo、（前兩種鋼又叫高速工具鋼）crwmn、cr6mo5cr4v2是高碳合金工具鋼適合做比較重要的機械工具和模具，如：絲錐、鑽頭、冷沖模具等；20cr、40cr、20crmnti、42crmo、12cr1mov等是合金結構鋼，適合做比較重要的機械零件如：軸，套等；3cr2w8v是中碳高合金工具鋼，適合做壓鑄模等熱作模具；5crnimo是中碳合金工具鋼，適合做熱作模具，如鍛錘頭，熱鍛模具等、zgmn13是鑄鋼常用來做磨機鋼球、破碎機鎚頭、球磨機襯板等、gcr15是軸承專用鋼、60si2mn是中碳合金結構鋼是做彈簧的好材料俗稱彈簧鋼、而q345（這是個進口鋼號）12cr13、12cr18ni9、10cr17等屬不鏽鋼類。
碳工鋼一般用水或鹽水淬火加低溫回火、高工鋼一般用油、鹽浴淬火加回火 （一般是低溫回火，但高速鋼也可以用低溫淬火960℃高溫回火560℃為得到高硬度，高韌性）合結鋼可不處理，也可以調質處理，也可以等溫淬火，鑄鋼件一般完全退火處理。不鏽鋼類一般不熱處理。
工具鋼類在使用狀態下的組織一般是回火馬氏體，合結鋼在使用時一般為珠光體或貝氏體。
我說得不一定對，你多讀點工具書，也多聽聽大家的。說錯了請糾正。
9樓：網友
查一下熱處理手冊，全有。
10樓：匿名使用者
呵呵，你的問題很多，這個面太廣了，建議你借閱一本機械工程材料的教科書，一看就明白了。
常用鋼的熱處理有哪些？簡述其含義。
11樓：好乙隻錦鯉
完全退火：
將亞共析負鋼加熱ac3以上30～50℃，保溫使之完全奧氏體化，且成份基本均勻後，緩冷至600℃左右出爐空冷。以得到平衡狀態組織。其目的為：
消除鍛造應力，降低硬度，提高塑性，改善切削效能；消除粗大的晶粒，改善組織，為後續處理做準備。
等溫退火：將鋼件加熱ac3以上20～30℃(亞共析鋼)或ac1與acm之間(過共析鋼)的溫度，保溫到完全奧氏體化並均勻後，快速冷到低於以下ar1的某一溫度(即奧氏體最不穩定的溫度)等溫保持到奧氏體完全轉變後，然後出爐空冷、或隨爐冷、油冷、水冷。其目的為：得到比完全退火更為均勻的組織，有效地消除鍛造應力。
比完全退火可以縮短退火時間，提高生產效率。
正火：亞共析鋼加熱到ac3+30～50℃，共析鋼和過共析鋼加熱到acm+30～50℃，保溫一定時間後空冷，得到珠光體型組織的熱處理 其目的為：細化組織，消除中碳鋼的魏氏組織或過共析鋼的網狀碳化物，減小應力，改善切削效能。
淬火 ：將鋼加熱到ac3+30～50℃(共、亞析鋼)或ac1與或acm之間(過共析鋼)，保溫到獲得相應的高溫相，然後以大於臨界冷卻速度急冷以獲得馬氏體組織。 其目的為： 對普通於鋼，淬火為了獲得不平衡組織，以提高強度和硬度。
對於奧氏體不鏽鋼，淬火即為固溶處理，淬火是為了提高鋼的抗蝕效能和抗高溫氧化效能。
回火：將淬火或正火後的工件加熱到ar1以下某個溫度，保溫一定時間，然後以適當的速度冷卻至室溫的熱處理。 其目的為：
使淬火或正火所得的不穩定組織轉變成較穩定的組織；適當降低硬度及強度，提高塑性和韌性，減小或消除殘餘應力。
比較鋼熱處理後硬度大小，說明原因！
12樓：少伶遲思松
700度在相變溫度以下，加熱過程中沒發生組織變化，所以你水冷它也不會發生什麼變化，當然硬度也沒明顯變化。750度已經超過了。
a1溫度，這時對於45鋼它的狀態是鐵素體和一部分奧氏體的混合物，在隨後的水冷過程中鐵素體(硬度很低)不發生變化，而奧氏體會轉變成硬度很高的馬氏體組織，它的硬度會有一定的提高。在750時對於t12來說它的狀態是奧氏體+殘餘滲碳體，在水冷時奧氏體都轉變成硬度很高的馬氏體組織和原來的殘餘滲碳體(它不變),它的硬度會得到很大的提高！45鋼在840時全部變成了奧氏體，水後冷都變成馬氏體組織，它的硬度會有較大的提高。
t12在900度時狀態是奧氏體(碳含量很高)在水冷時有較大的淬裂傾向，它淬火後的硬度反而會低於在750度時的，原因：奧氏體中碳含量增高\穩定性增加在淬火後的殘餘奧氏體組織增多，硬度就有所下降了。你要學過就應該理解了，要沒學過的話就找一本金屬材料與熱處理去看吧。
用什麼方法熱處理能提高鋼材最高的硬度
雨說情感 淬火。淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然後以大於臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織 也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體 的一種熱處理工藝方法。淬火是鋼熱處理工藝中應用最為廣泛的工種工藝方法。淬火的目的 1 提高金屬成材或零件的機械效能。例如 提高工具 軸...
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