高溫金屬材料有哪些,介紹以及用途?

時間 2025-03-26 14:00:06

1樓:匿名使用者

高溫金屬材料,耐熱鋼就是高溫金屬材料,具體材料可以查詢耐熱鋼國家標準,裡面有型號。還有金屬鎢,白熾燈的燈絲就是鎢絲,耐高溫效能很優異,還有金屬錸,是製造航空發動機必須的耐熱材料。

高溫合金有什麼材料特性?

2樓:烏半蓮閉珠

高溫環境下材料的各種退化速度都被加速,在使用過程中易發生組織不穩定、在溫度和應力作用下產生變形和裂紋長大、材料表面的氧化腐蝕。

1、耐高溫、耐腐蝕。

高溫合金所具有的耐高溫、耐腐蝕等效能主要取決於它的化學組成和組織結構。以gh4169鎳基變形高溫合金為例,可看出gh4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析成都與冶金工藝直接相關,gh4169基體為ni-gr固溶體,含ni質量分數在50%以上可以承受1000℃左右高溫,與美國牌號inconel718相似,合金由γ基體相、δ相、碳化物和強化相γ'和γ″相組成。gh4169合金的化學元素與基體結構顯示了其強大的力學效能,屈服強度與抗拉強度都優於45鋼數倍,塑性也要比45鋼好。

穩定的晶格結構和大量強化因子構造了其優良的力學效能。

2、加工難度高。

高溫合金由於其複雜、惡劣的工作環境,其加工表面完整性對於其效能的發揮具有非常重要的作用。但是高溫合金是典型難加工材料,其微觀強化項硬度高,加工硬化程度嚴重,並且其具有高抗剪下應力和低導熱率,切削區域的切削力和切削溫度高,在加工過程中經常出現加工表面質量低、刀具破損非常嚴重等問題。在一般切削條件下,高溫合金表層會產生硬化層、殘餘應力、白層、黑層、晶粒變形層等過大的問題。

耐高溫金屬材料有哪些 目前為我們最常用的耐高溫金屬

3樓:土巴兔裝修

導語:金屬是我們生活中最最常見的物質,如果沒有金屬,我們就看不到萬丈高樓平地起,如果沒有金屬我們就不可能坐在飛馳的汽車上,如果沒有金屬我們連最基本的烹飪都完成不了。所以說金屬在我們的生活中是至關重要的。

根據不同的需求,我們對金屬的選擇也是不同的,一些嚴苛的工序上,我們就需要選擇耐高溫的金屬材料,那麼這些金屬材料有哪些呢?接下來請大家跟著的筆觸瞭解這些耐高溫的金屬吧!

耐熱金屬材料要求的特性

物理效能

熔點、密度、熱傳導率、熱膨脹係數、擴散速度等。

化學效能

在含有高溫空氣、水蒸氣co、co2、h2s 等顫鎮的各種燃燒廢氣、熔融鹽及其他環境下具有抗氧化性、耐蝕性和氧化層密著性等。

力學效能

高溫下的強度、延性、韌性,蠕變強度、疲勞強度、、抗熱疲勞性、抗熱震性、在高溫下長期使用的穩定性等。

茄棗粗加工製造性

能夠進行熔鍊、鑄造、鍛造、軋製、焊接、燒結,製造成所要求的形狀尺寸的部件。

經濟性

原料費、加工費低廉,製造的工藝低成本化。

一、常見的耐高溫金屬材料巖型有哪些?

鎢:擁有最完美的耐高溫效能

熔點: 3420°c

沸點: 5900°c

鎢的熔點高達3420oc,有著極其優秀的高溫強度,對熔融鹼金屬和蒸氣也有著非常良好的耐蝕效能。其本身極高的熱穩定性保證了在高溫環境下仍可以正常工作。

鉬:應用最廣泛的難熔金屬

熔點: 2610°c

沸點: 5560°c

鉬的熔點高達2610oc,具有非常均衡的物理和化學特性,而其優異的抗蠕變效能,卓越的耐腐蝕效能和高熱導率保證了其在眾多不同領域的出色表現。

鈦:高強度,比重輕

熔點: 1688°c

沸點: 3287°c

鈦的強度-重量比位於各金屬元素之首,並具有熔點高、比重小、韌性好、抗疲勞、耐腐蝕、導熱係數低、高低溫度耐受效能好、在急冷急熱條件下應力小等特點。

結束語:關於耐高溫的金屬今天就為大家介紹這麼多,相信大家看完的講述,已經基本上了解了我們生活中最常見的幾種耐高溫的金屬了吧?其中要說我們經常見到的耐高溫金屬材料其實就要數金屬鎢了,在我們平時兩三塊人民幣就可以買到的白熾燈裡的燈絲就是金屬鎢做成的。

耐高溫金屬材料除了耐高溫這一特點之外還有乙個共同點,那就是物理性質穩定,耐腐蝕。

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耐高溫的金屬材料

4樓:花小花老師

耐高溫金屬材料主要分金屬與非金屬化合物和非金屬間化合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、矽化物、磷化物和硫化物等;後者如碳化硼、碳化矽、氮化硼、氮化矽、磷化硼、磷化矽等。

高溫合金是指以 鐵 、 鎳 、 鈷 為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料 ,具有優異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕效能,良好的疲或侍勞效能、斷裂韌性等綜合效能,又被稱為「超合金,」主要應用於航空航天領域和能源領域。

高溫合金的特點:

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料;並具有較高的高溫強度,良好的抗氧化和抗腐蝕效能,良好的疲勞效能、斷裂韌性等綜合效能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具悶燃有良好的組織穩定性和使用可靠性。

基於上述效能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為「超合金」,是廣泛應用於航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。 鐵基高溫合金 使用溫度一般只能達到750~780℃,對於在更高溫度下使用的耐熱 部件 ,則採用鎳基和難熔金屬為基的合金。

鎳基高溫合金 在整螞團虛個高溫合金領域佔有特殊重要的地位,它廣泛地用來製造航空噴氣發動機 、各種工業 燃氣輪機 最熱端部件。<>

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