司太立的歷史沿革,司太立合金焊條牌號有哪些

時間 2022-01-17 10:50:17

1樓:老虎丶

20世紀30年代末期,由於活塞式航空發動機用渦輪增壓器的需要,開始研製鈷基高溫合金。

2023年﹐美國首先用牙科金屬材料vitallium (co-27cr-5mo-0.5ti)製作渦輪增壓器葉片取得成功。在使用過程中這種合金不斷析出碳化物相而變脆。

因此﹐把合金的含碳量降至0.3%,同時新增2.6%的鎳,以提高碳化物形成元素在基體中的溶解度,這樣就發展成為ha-21合金。

40年代末,x-40和ha-21製作航空噴氣發動機和渦輪增壓器鑄造渦輪葉片和導向葉片,其工作溫度可達850-870℃。2023年出現的用作鍛造渦輪葉片的s-816,是用多種難熔元素固溶強化的合金。

從50年代後期到60年代末,美國曾廣泛使用過4種鑄造司太立合金:wi-52,x-45,mar-m509和fsx-414。變形司太立合金多為板材,如l-605用於製作燃燒室和導管。

2023年出現的ha-188,因其中含鑭而改善了抗氧化效能。蘇聯用於製作導向葉片的司太立合金∏k4﹐相當於ha-21。司太立合金的發展應考慮鈷的資源情況。

鈷是一種重要戰略資源,世界上大多數國家缺鈷,以致司太立合金的發展受到限制。

司太立合金焊條牌號有哪些 5

2樓:午虎特種合金(上海)****

司太立(stellite)是一種能耐各種型別磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷基合金,司太立合金由美國人elwood hayness 於2023年發明。司太立合金是以鈷作為主要成分,含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,偶而也還含有鐵的一類合金。

根據合金中成分不同,它們可以製成焊絲,粉末用於硬麵堆焊,熱噴塗、噴焊等工藝,也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。

司太立合金鑄件適用於核電、石化、電力、電池、玻璃、輕工、食品等諸多領域。具有耐磨、耐蝕、抗氧化和耐高溫特性。常用的產品有閥芯、閥座、軸類、軸套、幫浦類部件,玻璃、電池模具、噴嘴及切割刀具等。

合金類別有:co基合金鑄件、ni基合金鑄件、fe基合金鑄件。司太立粉末冶金製品採用鈷基、鎳基或鐵基合金霧化粉末,經壓制、燒結、精加工製成。

主要產品有閥杆、閥芯(球)、閥座、閥圈、密封環、木材鋸齒、軸承幫浦、軸承球等。

stellite 1   stellite 3 stellite 4  stellite 6 stellite 12  stellite 20  stellite 21  stellite 31  stellite 190  stellite 706  stellite 712

3樓:上海秉爭金屬材料

d802鈷基焊條  d802焊條 司太立d802焊條 司太立6號焊條 堆802焊條

型號:edcocr-a-03

說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,採用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途:用於在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受衝擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。

熔敷金屬化學成分/%

c 0.7-1.44 si≤2  mn≤2 cr 25-32 fe≤4 w 3-6 其他≤4 餘量為co堆焊硬度hrc:≥40

d812鈷基焊條  d812焊條 司太立d812焊條 司太立12號焊條 堆802焊條

型號:edcocr-b-03

說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,採用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途:用於高溫高壓閥門、高壓幫浦的軸套筒和內襯套以及化纖裝置的斬刀刃口等。

熔敷金屬化學成分/%  c 1-1.7 si≤2  mn≤2 cr 25-32  fe≤5 w 7-10 其他≤4 餘量為co

堆焊硬度hrc:≥44

d822鈷基焊條  d822焊條 司太立d822焊條

型號:edcocr-c-03

說明:高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,採用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。

用途:用於牙輪鑽頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。

熔敷金屬化學成分/%  c 1.75-3 si≤2  mn≤2 cr 25-33 fe≤5 w 11-19 其他≤4 餘量為co堆焊硬度hrc:≥53

d842鈷基焊條  d842焊條 司太立d842焊條

型號:edcocr-d-03

說明:鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,採用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。

用途:用於高溫條件下承受衝擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的效能。

熔敷金屬化學成分/%  c 0.5-0.5 si≤2  mn≤2 cr 23-32 fe≤5 w≤9.5 其他≤7 餘量為co堆焊硬度hrc:28-35

d852鈷基焊條  型號:edcocr-e-04

說明:用於耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用於高溫,高壓閥門熱段模等,同時經受衝擊和高溫,耐蝕的部件. hrc≥44

d862鈷基焊條 型號:edcocr-e-05

說明:適用於高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足效能要求,最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度:

20℃--hrc:64-66、工作溫度600℃--hrc:48-52、工作溫度800℃--hrc:

38-42

典型應用領域、工況及部分,煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械裝置。

用途:用於堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽,耐磨效果顯著

hs111鈷基焊絲  hs111焊絲 相當 aws rcocr-a

主要化學成分/%

c0.9-1.4  mn≤1.0  si0.4-2.0  cr26-32  w3.5-6.0  fe≤2.0  co餘量

堆焊層硬度hrc:40-45

主要特徵及用途:

hs111鈷基堆焊焊絲是co-cr-w堆焊合金中c及w含量最低、韌性最好的一種。能承受冷熱條件下的衝擊,產生裂紋的傾向小,具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨效能。主要用於要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪下刀刃、熱鍛模等

hs112鈷基焊絲  hs112焊絲 相當 aws rcocr-b

主要化學成分/%

c1.2-1.7  mn≤1.0  si0.4-2.0  cr26-32  w7.0-9.5  fe≤2.0  co餘量

堆焊層硬度hrc:45-50

主要特徵及用途:

hs112鈷基堆焊焊絲,在co-cr-w堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比hs111好,但塑性稍差,具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨效能,在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用於高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓幫浦軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

hs113鈷基焊絲 hs113焊絲

主要化學成分/%

c2.5-3.3  mn≤1.0  si0.4-2.0  cr27-33  w15-19  fe≤2.0  co餘量

堆焊層硬度hrc:55-60

主要特徵及用途:

hs113鈷基堆焊焊絲,硬度高,耐磨性非常好,但抗衝擊性較差,堆焊時產生裂紋傾向大,具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨效能,在650℃左右仍可保持這些效能。主要用於牙輪鑽頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊

hs113g鈷基焊絲 hs113g焊絲

主要化學成分/%

c3.2-3.55  mn≤1.0  si0.5-1.1  cr24-28 w12-16  fe≤2.5  co餘量

堆焊層硬度hrc:≥54

主要特徵及用途:

堆焊層具有優良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能,至800℃的高溫也能保持這些特性,單衝擊韌性較差,對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用於幫浦的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鑽頭等堆焊

hs113ni鈷基焊絲 hs113ni焊絲

主要化學成分/%

c1.5-2.0  si0.9-1.3  cr24-27  w11.5-13  fe0.85-1.35  ni21-24  co餘量

堆焊層硬度hrc:37-40

主要特徵及用途:

該焊絲適當降低了含碳量,加入了較多的ni及fe等合金元素,從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械效能。主要用於耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊

hs114鈷基焊絲  hs114焊絲 相當 aws rcocr-c

主要化學成分/%

c2.4-3.0  mn≤1.0  si≤2.0  cr27-33  w11-14  fe≤2.0  co餘量

堆焊層硬度hrc:≥52

主要特徵及用途:

高碳co-cr-w合金堆焊焊絲,耐磨性、耐蝕性好。但抗衝擊韌度差。主要用於牙輪鑽頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊

hs115鈷基焊絲  hs115焊絲 相當 aws rcocr-e

主要化學成分/%

c1.5-3.5  cr25-29  mo5.0-6.0  ni1.75-3.25  co餘量

堆焊層硬度hrc:≥27

主要特徵及用途:

該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金,在室溫下硬度較低,但冷作後硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕,耐衝擊能和良好的高溫強度

hs116鈷基焊絲   hs116焊絲 相當aws rcocr-c

主要化學成分/%

c0.7-1.2  cr30.0-34.0  w12.5-15.5  si≤1.0  mn≤0.5  fe≤1.0  co餘量

堆焊層硬度hrc:46-50

主要特徵及用途:

有較高的耐磨損性和高溫強度,但韌性較差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優良的耐腐蝕性。主要用於銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

hs117鈷基焊絲 hs117焊絲

主要化學成分/%

c2.30-2.65  cr31.0-34.0  w16.0-18.0  ni≤3.0  si≤1.0  mn≤0.5  co餘量

堆焊層硬度hrc:≥53

主要特徵及用途:

有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能,在800℃高溫也能保持這些特性。用於幫浦的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊

鈷基堆焊焊絲說明:鑄造鈷鉻鎢(司特立)合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸塗法制成的堆焊用焊絲,宜採用氣焊。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。

用途:適用於高溫高壓閥門,高壓幫浦的軸套筒和內套筒以及化纖裝置的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學成分(%)c cr w mn si fe co 1.

0~1.7 26.0~32.

0 7.0~10.0 ≤2.

0 ≤2.0 ≤3.0 餘量 堆焊層硬度hrc≥58-76參考電流(直流時焊條接正極)規格φmm 4.

0 5.0 6.0

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