電動機降壓啟動的方法有哪些？降壓的原理是什麼

1樓：

電動機降壓啟動的方法有直接、降壓、變頻啟動三種方法。

（1）直接啟動為全電壓啟動。

（2）降壓啟動為降低啟動電壓來達到限制啟動電流。

（3）變頻啟動為改變電源頻率達到限制啟動電流，具體原理根據現場要求，來確定具體的啟動方法有不同的方式達到。

降壓啟動：電機的起動電流近似與定子的電壓成正比，因此要採用降低定子電壓的辦法來限制起動電流，即為降壓起動。對於因直接起動衝擊電流過大而無法承受的場合，通常採用減壓起動，此時，起動轉矩下降，起動電流也下降，只適合必須減小起動電流，又對起動轉矩要求不高的場合。

常見降壓起動方法：定子串電阻降壓起動、y/δ起動控制線路、延邊三角起動、軟啟動及自耦變壓器降壓起動。

2樓：匿名使用者

直接起動即在額定電壓下起動。這種方法的起動電流很大，可達到額定電流的4～7倍。根據規定單臺電動機的起動功率，不宜超過配電變壓器容量的30％。

2）降壓起動利用起動裝置將電壓降低後，再加到電動機上，當電動機轉速升到一定值時，再轉接到額定電壓下執行。這種方法雖可減小起動電流，但電動機的轉矩與電壓的平方成正比，電動機的起動轉矩也因此而減小，所以只適用於籠型電動機空載或輕載起動的場合。一般常用的降壓起動方法有以下幾種：

（1）星三角降壓起動：起動時將定子三相繞組作星形連線，以限制起動電流，待轉速接近額定轉速時再換接成三角形，使電動機全壓執行。採用這種起動方法，起動電流較小，起動轉矩也較小，所以一般適用於正常執行為三角形接法的、容量較小的電動機作空載或輕載起動。

也可頻繁起動。啟動電流為角接時的三分之一。

（2）自耦變壓器降壓起動：將自耦變壓器高壓側接電網，低壓側接電動機。起動時，利用自耦變壓器分接頭來降低電動機的電壓，待轉速升到一定值時，自耦變壓器自動切除，電動機與電源相接，在全壓下正常執行。

這種起動方法，可選擇自耦變壓器的分接頭位置來調節電動機的端電壓，而起動轉矩比星三角降壓起動大。但自耦變壓器投資大，且不允許頻繁起動。它僅適用於星形或三角形連線的、容量較大的電動機。

（3）延邊三角形降壓起動：起動時，定子繞組接成延邊三角形，以減小起動電流，待電動機起動後，再換接成三角形，使電動機在全壓下執行。這種起動方法，可通過調節定子繞組的抽頭比，來取得不同數值的起動轉矩，從而克服了星三角降壓起動電壓偏低、起動轉矩較小的缺點。

它適用於定子繞組有中間抽頭的電動機，也可作頻繁起動。轉子迴路串入電阻起動起動時，在轉子迴路中串入電阻作星形連線，以減小起動電流、增大起動轉矩，使電動機獲得較好的起動效能。這種起動方法，只適用於線繞式非同步電動機。