1樓:匿名使用者
涵洞——管涵(圓管涵);蓋板涵;拱涵;箱涵;倒虹吸管涵
⑴圓管涵
圓管涵主要由管身、基礎、接縫及防水層構成。
⑵蓋板涵
蓋板涵主要由蓋板、涵臺、洞身鋪底、伸縮縫、防水層等構成。
⑶拱涵拱涵主要由拱圈、護拱、涵臺、基礎、鋪底、沉降縫及排水設施組成。
⑷箱涵箱涵主要由鋼筋混凝土涵身、翼牆、基礎、變形縫等組成。
箱涵為整體閉合式鋼筋混凝土框架結構,所以具有良好的整體性及抗震效能。一般僅在軟土基上採用。
⑸洞口建築
洞口是洞身、路基、河道三者的連線構造物。
常用的洞口形式:端牆式、八字式、走廊式、平頭式。
無論採取任何形式的洞口,河床都必須鋪砌。
施工準備:
1、物資準備
2、技術準備(現場核對、施工詳圖、施工放樣)
3、勞動組織準備
4、施工準備、
涵洞施工技術:
1、管涵施工技術
2、拱涵、箱涵、蓋板涵施工技術
1.管涵施工技術:
公路工程中的管涵有混凝土管涵和鋼筋混凝土管涵,目前我國公路工程中多采用鋼筋混凝土管涵。公路管涵的施工多系預製成管節,每節長度多為1m,然後運往現場安裝。
管涵:單孔有圬工基礎,雙孔有圬工基礎(詳細講解單孔有圬工和無圬工基礎管涵),單孔無圬工基礎,雙孔無圬工基礎
⑴單孔有圬工基礎管涵
施工程式:
①挖基坑並準備修築管涵基礎的材料;
②砌築圬工基礎或澆築混凝土基礎;
③安裝涵洞管節,修築涵管出人口端牆、翼牆及涵底(端牆外涵底鋪裝);
④鋪設管涵防水層及修整;
⑤鋪設管涵頂部防水粘土(設計需要時),填築涵洞缺口填土及修建加固工程。
(2)單孔無圬工基礎管涵
施工程式
①挖基與備料與單孔有圬工基礎管涵相同。
②在搗固夯實的天然土表層或礦砂墊層上,修築截面為圓弧狀的管座,其深度等於管壁的厚度。
③在圓弧管座上鋪設墊層的防水層,然後安裝管節,管節間接縫宜留lcm寬
④在管節的下側再用天然土或砂礫墊層材料作培填料,並搗實至設計高程(如圖所示),再將防水層向上包裹管節,防水層外再鋪設粘質土,並保證其與管節密貼。在嚴寒地區這部分特別填土必須填築不凍脹土料。
⑤修築管涵出人口端牆、翼牆及兩端涵底和進行整修工作。
⑶涵底陡坡臺階式基礎管涵
施工特點
溝底縱坡很陡時,為防止涵洞基礎和管節向下滑移,每段長度一般為3~5m,臺階高差一般不超過相鄰涵節最小壁厚的3/4。如破度較大可按2~3m分段或加大臺階高度,但不應大於0.7m,且臺階處的淨空高度不小於1.
0m此時在低處的涵頂上應設擋牆,以掩蓋可能產生的縫隙。
無圬工基礎的陡坡管涵,只可採用管斜置的辦法,斜置的坡度不得大於5%。
⑷管涵基礎修築:
基礎修築:
地基土為岩石(無圬工基礎、挖去風化層或軟層)
地基土為礫石土(無圬工基礎、用砂填充地基土空隙並壓實)
地基土為粘性土(採用0.5m厚的圬工基礎)
地基土為軟性土(換填、粉噴拌和、木樁)
2樓:
一什麼是綜合管廊
綜合管廊,也可稱之“共同溝”,是指城市地下管道綜合走廊,它是為實施統一規劃、設計、施工和維護,建於城市地下用於敷設市政公用管線的市政公用設施。採取綜合管廊可實現各種管線以集約化方式敷設,可以使城市的地下空間資源得以綜合利用。
建築、工程師、橋樑建築師、水利工程
一綜合管廊施工技術的技術內容
綜合管廊的施工方法主要分為明挖施工和暗挖施工。
明挖施工法主要有:
放坡開挖施工;水泥土攪拌樁圍護結構;板樁牆圍護結構以及smw工法等。明挖管廊的施工可採用現澆施工法與預製拼裝施工法。現澆施工法可以大面積作業,將整個工程分割為多個施工標段,加快施工進度。
預製拼裝施工法要求有較大規模的預製廠和大噸位的運輸及起吊裝置,施工技術要求高,對接縫處施工處理有嚴格要求。
暗挖施工法主要有盾構法、頂管法等。
盾構法和頂管法都是採用專用機械構築隧道的暗挖施工方法,在隧道的某段的一端建造豎井或基坑,以供機械安裝就位。機械從豎井或基坑壁開孔處出發,沿設計軸線,向另一豎井或基坑的設計孔洞推進、構築隧道,並有效地控制地面隆降。盾構法、頂管法施工具有自動化程度高,對環境影響小,施工安全,質量可靠,施工進度快等特點。
建築、工程師、橋樑建築師、水利工程
三綜合管廊技術指標
(1)明挖法
1)基礎工程
綜合管廊工程基坑(槽)開挖前,應根據圍護結構的型別、工程水文地質條件、施工工藝和地面荷載等因素制定施工方案。基坑回填應在綜合管廊結構及防水工程驗收合格後進行。回填材料應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。
管廊兩側回填應對稱、分層、均勻。管廊頂板上部1000mm範圍內回填材料應採用人工分層夯實,大型碾壓機不得直接在管廊頂板上部施工。綜合管廊回填土壓實度應符合設計要求。
綜合管廊基礎施工及質量驗收應符合《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb 50202的有關規定。
2)現澆結構
綜合管廊模板施工前,應根據結構形式、施工工藝、裝置和材料**條件進行模板及支架設計。模板及支撐的強度、剛度及穩定性應滿足受力要求。混凝土的澆築應在模板和支架檢驗合格後進行。
入模時應防止離析;連續澆築時,每層澆築高度應滿足振搗密實的要求;預留孔、預埋管、預埋件及止水帶等周邊混凝土澆築時,應輔助人工插搗。混凝土底板和頂板應連續澆築不得留置施工縫,設計有變形縫時,應按變形縫分倉澆築。混凝土施工質量驗收應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb 50204的有關規定。
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3)預製拼裝結構
預製拼裝鋼筋混凝土構件的模板,應採用精加工的鋼模板。構件堆放的場地應平整夯實,並應具有良好的排水措施。構件運輸及吊裝時,混凝土強度應符合設計要求。
當設計無要求時,不應低於設計強度的75%。預製構件安裝前應對其外觀、裂縫等情況應按設計要求及現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb 50204的有關規定進行結構效能檢驗。當構件上有裂縫且寬度超過0.
2mm時,應進行鑑定。預製構件和現澆構件之間、預製構件之間的連線應按設計要求進行施工。預製拼裝綜合管廊結構採用預應力筋連線接頭或螺栓連線接頭時,其拼縫接頭的受彎承載力應滿足設計要求。
螺栓的材質、規格、擰緊力矩應符合設計要求及《鋼結構設計規範》gb 50017和《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb 50205的有關規定。
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(2)暗挖法
1)盾構法
盾構法的技術指標應符合《盾構法隧道施工與驗收規範》gb 50446的有關規定。
2)頂管法
計算施工頂力時,應綜合考慮管節材質、頂進工作井後背牆結構的允許最大荷載、頂進裝置能力、施工技術措施等因素。施工最大頂力應大於頂進阻力,但不得超過管材或工作井後背牆的允許頂力。一次頂進距離大於100m時,應採取中繼間技術。
頂管法的技術指標應符合《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb50268的有關規定。
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四綜合管廊施工技術適用範圍
綜合管廊主要用於城市統一規劃、設計、施工及維護的市政公用設施工程,建於城市地下,用於敷設市政公用管線。
3樓:
【摘要】長輸油氣管道是一個複雜的系統工程,涉及上游的氣田、輸氣站場、管理、儲氣庫和下游的各個使用者。任何一處出現問題都將影響整個系統的執行。因此確保長輸油氣管道的安全極為重要。
1國內油氣長輸管道的安全狀況
國內的壓力管道安全監察工作起步較晚,安全監察機構,體制建立較遲,從而造成多年來長輸管道一直處於部門各自管理的局面,沒有統一的管理,與先進國家相比,國內在標準法規體系建設、設計技術水平、裝置設計效能、施工安裝質量、檢驗檢測能力及執行管理水平等方面存在較大差距。
2管道組對、焊接基本施工安全要求
(1)對口時必須有專人指揮。
(2)任何人不得站在兩管口之間,不應將手指等身體基本部位置於兩管口之間。
(3)使用專用對口工具。
(4)使用內對口器時,氣泵的轉動部位應有防護罩。
(5)內對口器行走時,應認真觀察行走所到達的位置,做到準確控制停在管口處,防止內對口器滑落傷人。
(6)裝卸外對口器時,應注意配合,防止砸傷人員。
(7)使用吊管機吊管對口時,吊帶應吊在鋼管中間。
(8)使用支架、倒鏈吊管對口時,不得使用有彎曲變形的支架。
(9)指架的底座支撐面應墊實,防止因受力不均而傾倒傷人或損壞裝置。
(10)在溝下對口時,作業空間應足夠大,防止擠傷作業人員。
3管線下溝基本施工安全要求
(1)在管線所經的村鎮等人口密集區的作業帶兩側應設定警戒帶。
(2)在管線所經的路口應設立行安全標誌,並派專人看守,每條路兩人,一側一個;管溝兩側應派巡視員一個,阻止非工作人員進入作業現場,並觀察管溝內要是否有非施工人員或牧畜等。
(3)下溝前,專職指揮、hse監督員、操作手、清溝人員、摘掛吊帶人員應學習下溝安全技術措施,進一步明確笛聲訊號和旗語方式。
(4)hse監督員應教育清溝人員、摘掛吊帶人員提高自身的安全保護意識,隨時觀察周圍的作業環境,做到及時發現安全隱患及時撤離。
(5)對吊管機、吊帶、吊鉤等進行一次安全檢查,確認安全後,方可組織下溝作業。
(6)下溝前,應對吊管機行走一側的作業帶土地堆、土坑等進行平整,保證下溝安全。
(7)下溝作業開始,應先進行一次試吊,進一步確認吊鉤、吊帶、吊管機的安全。
(8)當工作人員進入管溝內清理塌方時,應將管線錨固;當指揮人員確認管溝內清理塌方的工作人員基本全部撤離管溝後,方可繼續下溝作業。
(9)進入管溝清理塌方的工作人員應使用牢固的梯子上下。
(10)下溝作業時,摘掛吊帶人員應使用事先準備好的鉤子鉤掛吊帶,不應鑽到鋼管下方抓拽吊帶。
(11)摘掛吊帶人員當摘掛好吊帶後就及時撤到吊管機吊臂以外的安全地帶,嚴禁站在爬杆下或站在吊管機與管線之間。
(12)當吊管機經過各種架空線路時,應降低爬杆的高度,並由專人指揮安全通過架空線路或電線杆等。
(13)現場工作人員當發現安全隱患時,應及時告訴指揮人員,下停止作業令,杜絕多人指揮,造成操作手誤操作,而發生事故。
(14)同類吊管機機型應一同使用,在行走時不應載客。
(15)下溝作業時,禁止人員站立在管子上。
(16)管線下溝與管溝開挖不應交叉作業。
4管道施工安全技術
4.1管道基礎施工安全
(1)施工前應對所用工具、機械等進行詳細檢查,如有損壞應進行修理或更換,以保證使用時安全可靠。經常檢查溝壁是否有裂縫,支撐有無鬆動等異常現象,對查出的不安全問題,應排除後再進行施工。
(2)做好溝槽的放水、排水工作。冬季雨雪後,要做好防滑措施。
(3)溝槽作業時,要戴好安全帽。上下溝槽的立梯應支穩支牢,嚴禁從撐木或吊運機械裝置等上下溝槽。工間嚴禁在槽內休息。機械作業時,不得碰撞溝槽支撐。鬆動支撐應及時加固。
(4)所有工具、材料不得向溝內投扔和傾倒,應用繩系送或用裝置吊運。所需材料、堆土應距槽邊1 米以外,並設定土梗攔擋。
(5)對電夯、振動棒、平板振動器等手持電動工具應安裝漏電保護器,操作人員須經培訓合格後方可操作。操作時,要戴絕緣手套。嚴禁非電工人員從事電工作業。
4.2管道安裝施工安全
(1)施工前,必須對溝邊、架空支架得現場通道清理、平整,確保作業道路通暢。要檢查溝壁有無裂縫,支撐有無鬆動,機具是否安全可靠。
(2)溝槽、高空作業應設堅固立梯,上端幫扎牢固,下端應有防滑措施。作業人員應戴好安全帽,穿工作服、軟底鞋。
(3)高空作業要有防護欄杆或安全網,作業人員按規定繫好安全帶。材料堆放平穩,工具放入工具袋內,防止墜落傷人。遇有惡劣天氣時,應停止高空作業。
(4)在自然光線不足得作業點或夜間施工時,應設定足夠的照明裝置。施工現場有減速的交通警示標誌。夜間懸掛警示紅燈。施工時,還應有專人管制交通。
(5)溝槽下管和支架管道吊裝應有專人指揮,操作人員要聽從指揮,熟悉指揮訊號,要精神集中,相互配合,不得擅自離開工作崗位。吊裝時,劃分的施工警戒區域應有禁區標誌,非施工人員禁止入內。
4.3管道介面施工安全
操作人員必須戴安全帽,穿工作服,電焊工戴防護面罩及護目鏡等。並正確佩戴個人勞動保護用品。必須從立梯上下溝槽或支架,梯子腳應當用麻布包紮,並有專人在下面扶住,防止梯子傾斜和滑倒,開腳梯子之間應用繩索綁牢,防止梯子的兩腳滑開。
各種電動機械裝置,必須有可靠有效的安全接地、漏電保護裝置等,方可開動使用。在管道介面前,應檢查周圍環境是否符合安全要求。如溝槽有無裂縫、撐木、腳手架是否牢固;介面工作坑尺寸是否符合要求;管子敷設是否符合設計高程、管子支設是否穩固以及所用工具有無損傷等情況。
發現問題及時處理後,方可進行介面。
4.4管道附屬構築物與溝渠砌築施工安全
(1)砌筑前,檢查溝壁有無裂縫,支撐有無鬆動,機具是否安全可靠。對查出的問題,及時採取加固、修理或更換,以保證施工時的安全。
(2)進入砌築現場必須戴好安全帽,扣好帽帶。並正確使用個人勞動保護用品。
(3)上下溝槽及腳手架,應設立梯或斜道。立梯、斜道應搭設牢固。嚴禁作業人員攀登支撐或乘吊運機械裝置上下構造或腳手架。
(4)砌築時,若地下水位高於基礎時,應採取降排水措施,以利於施工安全。
(5)現場運輸道路應平整暢通。上、下坡道時,前後車輛應保持一定的安全距離,且車輛不要裝的太滿。
(6)往槽內運磚、石、預製板、砂漿等材料時,採用機械吊運時,吊斗下方嚴禁站人。吊運應有專人指揮,並嚴格遵守起重機械的安全技術操作規程。採用溜槽下料時,溜槽應支設牢穩、密封。
上下操作人員應相互配合。嚴禁將各種砌築材料向溝內拋扔。
(7)各種砌體高度超過1.2米時,必須搭設腳手架。腳手架各結構件連線應牢固可靠,材質符合要求,滿足砌築需要,嚴禁超載。腳手架搭設滿足安全技術要求。
4.5管道閉水試驗施工安全
管道閉水試驗漏水時,窨井邊應設臨時行人便橋,以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴禁站在井壁上口操作,上下溝槽必須設定立梯、戴上安全帽,並預先對溝壁的土質、支撐等進行檢查如有異常現象應及時排除,以保證閉水試驗過程中的安全。