1樓：旗格菲
什麼意思！鋁棒扒皮？ 不用扒皮鋁棒加過溫以後直接剪下擠壓就行！希望能幫助你！望採納！
2樓：
這個問題關係到你的型材要求高不高，如果是民用型材不扒皮問題不大，如果是高鐵汽車航空航天方面的就必須扒皮啦！因為鋁棒表面的氧化層 鑄造的偏析層 表面的雜質都會進入型材內部影響品質！
鋁棒擠壓成鋁型材，這機械什麼原理
3樓：鴻發有色
鋁型材擠壓是對放在容器（擠壓筒）內的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。 將鋁棒加熱到融化的臨界點，利用金屬的流動性達到這樣的效果。這就像麵條機擠出麵條一樣。
剛擠出的鋁型材也是軟的，需要立即淬火處理，還需要人工校直。
4樓：匿名使用者
你說的是鋁型材擠壓機吧，生產鋁型材的原料就是鋁棒，把鋁棒經過高溫加熱後通過鋁型材擠壓機，後期在經過鋁型材擠壓輔助裝置，也就是牽引、調直、時效等過程，生產出合格的鋁型材產品，望採納，謝謝！
擠壓過程中鋁棒溫度對材料的表面有什麼影響
5樓：西安固泰感測
鋁材擠壓生產中，最大產量主要決定於擠壓速度，而鋁型材的質量取決於鋁型材出模溫度。隨著擠壓速度的加快，鋁型材出模溫度將顯著升高，當溫度超越一定值時，鋁材組織效能和表面質量將出現多種問題，為此，必須隨時對鋁材出口溫度（h-rb鋁擠壓紅外溫度感測器）進行監控、檢測，以保證擠壓產量與鋁型材質量。 因此鋁型材擠壓出口的溫度監控尤為重要
鋁合金型材擠壓鋁棒流量標準？
6樓：庫浩嵐
鋁合金型材擠壓 1．擠壓件分類 2．簡單擠壓模具的結構和設計要點 3．分流組合擠壓模的結構和設計要點： 擠壓件分類： 實心型材：
整個型材斷面上均無孔。 中空型材：型材斷面上有孔。
簡單擠壓模具的結構和設計要點： 筒單擠壓模有兩種：第一種是...
請問鋁棒擠型成為型材是什麼工藝？
7樓：hi漫海
鋁棒擠壓成鋁型材採用的熱擠壓工藝；熱擠壓是幾種擠壓工藝中最早採用的擠壓成形技術，它是在熱鍛溫度下藉助於材料塑性好的特點，對金屬進行各種擠壓成形。目前，熱擠壓主要用於製造普通等截面的長形件、型材、管材、棒材及各種機器零件等。熱擠壓不僅可以成形塑性好，強度相對較低的有色金屬及其合金，低、中碳鋼等，而且還可以成形強度較高的高碳、高合金鋼，如結構用特殊、不鏽鋼、高速工具鋼和耐熱鋼等。
由於坯料必須加熱至熱鍛溫度進行擠壓，常伴有較嚴重的氧化和脫碳等加熱缺陷，影響了擠壓件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情況下，機器零件熱擠壓成形後，再採用切削等機械加工來提高零件的尺寸精度和表面質量。
其工藝過程如下：首先將電解鋁錠加入合金元素進行熔鍊鑄造成圓棒，將長棒切成短棒，將短棒進行加熱，同時也要將所使用的模具進行加熱，然後在擠壓機上對加熱好的圓棒進行擠壓成型，如果鋁型材採用t5交貨狀態，可以採用機前風冷淬火，然後對型材進行拉伸矯直、定尺鋸切、裝框，最後進行人工時效。如果鋁型材還需要進行陽極氧化、電泳塗漆、粉末噴塗等表面處理，再進行相應的表面處理，這就是鋁型材生產的大致工藝過程。
也可以簡單歸納如下：電解鋁錠---熔鍊---鑄造-----鋁棒鋸切----鋁棒加熱----熱擠壓成型---風冷淬火---拉伸矯直----定尺鋸切-----人工時效-----表面處理（陽極氧化、電泳塗漆、粉末噴塗等）。
8樓：百度使用者
這個通俗點的說，就是我們常用的鋁合金門窗所用的鋁型材，就是加溫後的鋁棒經模具擠壓後成型後的各種式樣的型材。
9樓：鮑從桂
鋁棒擠壓成鋁型材採用的熱擠壓工藝，其工藝過程如下：首先將電解鋁錠加入合金元素進行熔鍊鑄造成圓棒，將長棒切成短棒，將短棒進行加熱，同時也要將所使用的模具進行加熱，然後在擠壓機上對加熱好的圓棒進行擠壓成型，如果鋁型材採用t5交貨狀態，可以採用機前風冷淬火，然後對型材進行拉伸矯直、定尺鋸切、裝框，最後進行人工時效。如果鋁型材還需要進行陽極氧化、電泳塗漆、粉末噴塗等表面處理，再進行相應的表面處理，這就是鋁型材生產的大致工藝過程。
也可以簡單歸納如下：電解鋁錠---熔鍊---鑄造-----鋁棒鋸切----鋁棒加熱----熱擠壓成型---風冷淬火---拉伸矯直----定尺鋸切-----人工時效-----表面處理（陽極氧化、電泳塗漆、粉末噴塗等）。
10樓：匿名使用者
鋁擠壓工藝，可以分為擠壓——中斷——調直——定尺鋸切——時效，型材是指鋁合金型材，它的材料截面壁厚比較均勻，沿其縱向全長，橫斷面均一，且橫斷面形狀不同於棒材、管材、板材或帶材的產品。可分為實心型材和空心型材
1650t鋁型材擠壓機用多大的鋁棒
11樓：匿名使用者
1650的鋁型材擠壓機用直徑大概178mm的鋁棒
12樓：有色洛陽
比擠壓筒小7~10mm就可以了
擠壓型材鋁棒加溫要多少度合適？
13樓：吉祥
鋁合金按照加工方式不同可以分為：鋁合金可加工成板、帶、條、箔、管、棒、型、線、自由鍛件和模鍛件等加工材(變形鋁合金)，也可加工成鑄件、壓鑄件等鑄造材(鑄造鋁合金)。
14樓：匿名使用者
500到600多度才合適
鋁型材精密擠壓公差是多少啊
無語翹楚 型材的壁厚最小的只有0.4 mm，其公差要求為 0.04mm.擠壓生產過程對裝置 工模具 工藝要求相當嚴格。通常把這種擠壓技術稱為精密擠壓。1 精密鋁擠壓型材例項 有一些小型精密鋁型材的公差比jis標準中特殊級的公差還小一半以上，一般精密鋁型材要求的尺寸公差在 0.04 0.07mm之間。...
鋁型材擠壓成型法的特點有哪些，擠壓成型工藝有哪些特點？
鋁合金型材擠壓成型具有很多特點，主要是表現在擠壓成型的過程中所發生的的應力應變狀態，金屬流動行為，產品的綜合素質 生產的多樣性和靈活性以及生產效率與成本等一些方面。鋁型材擠壓加工的技術特性有 可以擠壓接合金屬粉末，碎屑以及其他金屬 2.使用分流組合模可以成形薄壁空心不對稱的製品 3.可以對塑性很低的...
如何延長4040鋁型材擠壓模具的使用壽命
做好潤滑是最重要的工作。 美誠小貼士 1 選擇合格的模具材料 關於4040鋁型材怎麼選擇合格的模具材料，普遍的認識還是要在符合相關行業標準上推薦採用進口的熱作模具鋼材料。這種模具材料含碳量比例適中協調，模具的韌性良好，塑性也強，整體結構較穩定，使用壽命長。2 模具設計時多方面參考 為了延長模具的40...