1樓：馬到功成一眾覺
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式： 壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(cm2)。
壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力，而不是合模力，壓鑄機的鎖模力是通過合模油缸的合模力及曲肘擴力機構實現的，而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積（包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積）有關，最好能算出準確的投影面積，而不是採用係數。因為大件的產品系數不能太高，而小件的產品系數要高，所以還是以模具的實際投影面積為準核算鎖模力更加準確。
至於鑄造壓力的選擇，要根據鑄件的複雜程度來定，一般採用500bar~800bar不等。
由於，壓鑄合金是在“高速高壓”狀態下衝型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場髒亂和鑄件質量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。
2樓：
二樓的說法是正確的，壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力，而不是合模力，壓鑄機的鎖模力是通過合模油缸的合模力及曲肘擴力機構實現的，而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積（包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積）有關，最好能算出準確的投影面積，而不是採用係數。因為大件的產品系數不能太高，而小件的產品系數要高，所以還是以模具的實際投影面積為準核算鎖模力更加準確。
至於鑄造壓力的選擇，要根據鑄件的複雜程度來定，一般採用500bar~800bar不等，這個要看經驗。
3樓：匿名使用者
壓鑄機的噸位，是用機器的合模力標示的。
由於，壓鑄合金是在“高速高壓”狀態下衝型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場髒亂和鑄件質量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下：
壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(cm2)比壓——選600~800(bar)
1.4——係數，補償澆道和渣包的投影面積和增加保險係數
4樓：匿名使用者
就是壓鑄機的鎖模力。
壓鑄機的噸位是如何計算的
5樓：馬到功成一眾覺
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式： 壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影內面積*比壓鑄件投影容面積——壓鑄件的正投影面積*模數(cm2)。
壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力，而不是合模力，壓鑄機的鎖模力是通過合模油缸的合模力及曲肘擴力機構實現的，而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積（包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積）有關，最好能算出準確的投影面積，而不是採用係數。因為大件的產品系數不能太高，而小件的產品系數要高，所以還是以模具的實際投影面積為準核算鎖模力更加準確。
至於鑄造壓力的選擇，要根據鑄件的複雜程度來定，一般採用500bar~800bar不等。
由於，壓鑄合金是在“高速高壓”狀態下衝型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場髒亂和鑄件質量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。
6樓：
二樓的說法是正
確的，壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力，而不是合模力，壓鑄機的內
鎖模力是通過合容模油缸的合模力及曲肘擴力機構實現的，而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積（包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積）有關，最好能算出準確的投影面積，而不是採用係數。因為大件的產品系數不能太高，而小件的產品系數要高，所以還是以模具的實際投影面積為準核算鎖模力更加準確。
至於鑄造壓力的選擇，要根據鑄件的複雜程度來定，一般採用500bar~800bar不等，這個要看經驗。
7樓：匿名使用者
壓鑄機的來
噸位，是用機器的合模源
力標示的。bai
由於，壓鑄合金
du是在“高速高壓”狀態zhi下衝型模具的，所以，如dao果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場髒亂和鑄件質量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下：
壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(cm2)比壓——選600~800(bar)
1.4——係數，補償澆道和渣包的投影面積和增加保險係數
8樓：匿名使用者
就是壓鑄機的鎖模力。
如何計算壓鑄機的噸位？
9樓：小類c徤qy故
壓鑄機的噸位就是bai壓du鑄機的鎖模力，而不是zhi合模力，壓鑄機的鎖dao模力是通過合模回油缸的合模答力及曲肘擴力機構實現的，而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積（包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積）有關，最好能算出準確的投影面積，而不是採用係數。因為大件的產品系數不能太高，而小件的產品系數要高，所以還是以模具的實際投影面積為準核算鎖模力更加準確。
至於鑄造壓力的選擇，要根據鑄件的複雜程度來定，一般採用500bar~800bar不等，這個要看經驗。
由於，壓鑄合金是在“高速高壓”狀態下衝型模具的，所以，如果壓鑄機鎖模不緊的話，會產生嚴重的飛料現象，造成工傷隱患，現場髒亂和鑄件質量差。
所以，壓鑄機能提供160t的鎻模力，該壓鑄機就稱為160t。
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下： 壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(cm2)
鎂合金壓鑄機和鋁合金壓鑄機的區別
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國內知名壓鑄機廠家的優劣勢，國內知名壓鑄機廠家的優劣勢？ 10
選擇振力壓鑄機的三大理由 1.易操作 配備高品質的智慧型電腦控制器，使控制更加穩定可靠，大螢幕液晶顯示屏，讓操作簡易而直觀，自主開發的智慧圖形介面，使得引數設定簡單快捷，方便生產及管量 2.高穩定性 穩定的壓射系統 壓射系統採用活塞式儲能器，配以橫樑式壓射系統，壓射速度快而穩定，空壓射速度達 5m ...
誰能告訴我壓鑄機工作原理，壓鑄機的工作原理
熱室壓鑄機主要bai由合模裝 du置 又稱鎖模裝置 zhi壓射裝置 液壓 dao傳動系統 電氣版控制系統四個權部分組成，圖1 1熱室壓鑄機構成 合模裝置主要起到實現合 開模動作和鎖緊模具 頂出產品的作用。它主要由定型座板 動型座板 拉桿 合模液壓缸 頂出機構 調模裝置，安全門等組成。壓射裝置是將熔融...