1樓：科學普及交流
氧割時乙炔，氧氣分別接紅色、藍色管子。
按照最新規定《gb/t 2550-2016 氣體焊接裝置 焊接、切割和類似作業用橡膠軟管》: 乙炔管為紅色; 氧氣管為藍色;
2樓：活寶名城達子
回火原因： 1.在切割時鐵渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧氣道.
2.氧或乙炔開的太大,火焰收的太很. 3.
切割時割嘴距板材太近,切割氧開的太大. 4.割嘴上的不嚴實漏氣氧割操作基本要點：
氧氣瓶與乙炔瓶距離5米以上，接好管路，氧氣減壓表調節壓力至0.4~0.5mpa，乙炔表調節壓力至0.
04mpa;氣割時，操作割炬，向逆時針方向稍微開啟預熱氧調節閥，再開啟乙炔調節閥並立即進行點火，然後增大預熱氧流量，使氧氣與乙炔在噴嘴內混合後,經過混合氣體通道從割嘴噴出產生環形預熱火焰，對割體進行預熱。待割件預熱至燃點時（發亮紅色），即逆時針方向開啟高壓氧調節閥,此時高速氧氣流將割縫處的金屬氧化並吹除,隨著割炬的不斷移動即在割件上形成割縫。回火處理：
先將乙炔閥關閉，切斷易燃火源，然後關氧氣閥。在再將氧氣罰開，反覆大小掀動，讓割刀管冷卻。如回火將割刀官燒紅，則是非常危險的，應當儘快喊人幫忙 ，把乙炔氧氣罐大發分別關閉，將2條氣管分開，人到安全處，避免大的事故
氣割時氧氣和乙炔的壓力應該怎麼調 5
3樓：蓋辜苟
氧氣減壓閥調出0.25-0.5mpa的氣壓值，乙炔表調出0.05-0.1mpa的氣壓值。
利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程。
方法：1、放好導軌，把切割機放在導軌上，導軌倆頭要對齊，當切割圓時，調節割嘴高低、相對於小車的距離和角度，以保證在板材的區域內進行連續切割，
2、連線輸氣管，區分氧氣管和燃氣管。
3、開啟氧氣控制閥和燃氣控制閥，確認氣瓶氣壓和輸出氣壓，以保證供氣充足和節約。
4、點火；開啟燃氣和預熱氧，使用打火機從側面點火。
5、開始切割；，用預熱火焰加熱開始點（此時高壓氧氣閥是關閉的），預熱時間應視金屬溫度情況而定，一般加熱到工件表面接近熔化。
這時輕輕開啟高壓氧氣閥門，開始氣割。如果預熱的地方切割不掉，說明預熱溫度太低，應關閉高壓氧繼續預熱，預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm，同時要注意割炬與工件間應有一定的角度，當氣割5～30mm厚的工件時，割炬應垂直於工件；
當厚度小於5mm時，割炬可向後傾斜5～10°；若厚度超過30mm，在氣割開始時割炬可向前傾斜5～10°，待割透時，割炬可垂直於工件，直到氣割完畢。如果預熱的地方被切割掉，則繼續加大高壓氧氣量，使切口深度加大，直至全部切透。
6、氣割不同厚度的鋼時，割嘴的選擇和氧氣工作壓力調整，對氣割質量和工作效率都有密切的關係。例如使用太小的割嘴來割厚鋼，由於得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力，切割工作就無法順利進行，即使勉強一次又一次地割下來，質量既壞，工作效率也低。
切割氧的壓力與金屬厚度的關係：壓力不足，不但切割速度緩慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有時會切不透；壓力過大時，除了氧氣消耗量增加外，金屬也容易冷卻，從而使切割速度降低，表面也粗糙。
乙炔，分子式c2h2，俗稱風煤和電石氣，是炔烴化合物系列中體積最小的一員，主要作工業用途，特別是燒焊金屬方面。乙炔在室溫下是一種無色、極易燃的氣體。純乙炔是無臭的，但工業用乙炔由於含有硫化氫、磷化氫等雜質，而有一股大蒜的氣味。
特點：優點
切割鋼鐵的速度比刀片移動式機械切割工藝快;
對於機械切割法難於產生的切割形狀和達到的切割厚度,氣割可以很經濟地實現;
裝置費用比機械切割工具低;
裝置是行動式的,可在現場使用;
切割過程中,可以在一個很小的半徑範圍內快速改變切割方向;
通過移動切割器而不是移動金屬塊來現場快速切割大金屬板;
過程可以手動或自動操作.
缺點尺寸公差要明顯低於機械工具切割;
儘管也能切割象鈦這些易氧化金屬,但該工藝在工業上基本限於切割鋼鐵和鑄鐵;
預熱火焰及發出的紅熱熔渣對操作人員可能造成著火和燒傷的危險;
燃料燃燒和金屬氧化需要適當的煙氣控制和排風設施;
切割高硬度鋼鐵可能需要割前預熱,割後繼續加熱,來控制割口邊緣附近鋼鐵的金相結構和機械效能。
4樓：阿炎的情感小屋
這個需看使用的割嘴型號大小和割的工件厚度多少。
割嘴越大、工件越厚,那麼調整出來的壓力就越高。
一般情況下,氧氣調出0.2-0.5mpa,乙炔調出0.05-0.1mpa的壓力值即可。
割嘴所能割的鐵板厚度如下：
割嘴1號對應的鐵板厚度是10-25mm,割嘴2號對應的鐵板厚度是25-50mm,割嘴3號對應的鐵板厚度是50-100mm。
拓展資料氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣並放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點。金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。
參考資料
5樓：小圳軍
這個問題不難解決，下面具體解答一下：
1、首先要看你是要割多厚的鐵板，用多大型號的割槍（割炬）；
2、我用的是100型的，鐵板厚度10--18公分。氧氣壓力0.8。
乙炔壓力0.04（液化氣不需要調壓力）最厚的我曾經割過28公分厚的.30型割槍（割炬）正常情況下個3--5公分厚的鐵板，氧氣壓力為0.
05--0.07；乙炔壓力0.03。
3、氧氣壓力錶上有兩個表，左邊的是你所調至所夠用的壓力，右邊的是看氣瓶裡還有多少氧氣。我們用氣割主要是看左邊的氧氣表。調氧氣的壓力時切記不要盲目的調過大，負則會導致亮光問題的發生：
1 氧氣表洩氣（壞掉）2 氣管每隔一定距離崩破（換新的）
拓展資料:氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣並放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點。
金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。
6樓：清泉流石焊工
用氣割時氧氣表和乙炔表該調多大？該用多大的割嘴，你知道嗎
7樓：找造粒工作的
氧氣壓力錶為0怎調節
8樓：為了花兒
氧氣減壓閥調出0.25-0.5mpa的氣壓值，乙炔表調出0.05-0.1mpa的氣壓值。
割厚板，建議使用大點的割炬，並使用2、3號的割嘴。
金屬材料滿足氧氣 乙炔氣割的條件是什麼
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