1樓：匿名使用者
規格 標準徑 最大 最小
m1.0*0.25 0.
75 0.785 0.729m1.
0*0.2 0.8 0.
821 0.783m15*1.0 14 14.
353 13.917m1.1*0.
25 0.85 0.885 0.
829m1.1*0.2 0.
9 0.921 0.883m16*1.
5 14.5 14.676 14.
376m1.2*0.25 0.
95 0.985 0.929m1.
2*0.2 1 1.021 0.
983m16*1.0 15 15.153 14.
917m1.4*0.3 1.
1 1.142 1.075m1.
4*0.2 1.2 1.
221 1.183m17*1.5 15.
5 15.676 15.376m1.
6*0.35 1.25 1.
321 1.221m1.6*0.
2 1.4 1.421 1.
383m17*1.0 16 16.153 15.
917m1.7*0.35 1.
35 1.421 1.321m1.
7*0.2 1.45 1.
5 1.46m18*2.0 16 16.
21 15.835m1.8*0.
35 1.45 1.521 1.
421m1.8*0.2 1.
6 1.621 1.583m18*1.
5 16.5 16.676 16.
376m2.0*0.4 1.
6 1.679 1.567m2.
0*0.25 1.75 1.
785 1.729m18*1.0 17 17.
153 16.917m2.2*0.
45 1.75 1.888 1.
713m2.2*0.25 1.
95 1.985 1.929m20*2.
0 18 18.21 17.835m2.
3*0.4 1.9 1.
979 1.867m2.3*0.
25 2.05 2.061 2.
001m20*1.5 18.5 18.
676 18.376m2.5*0.
45 2.1 2.138 2.
013m2.5*0.35 2.
2 2.221 2.121m20*1.
0 19 19.153 18.917m2.
6*0.45 2.2 2.
238 2.113m2.5*0.
35 2.2 2.246 2.
186m22*2.0 20 20.21 19.
835m3.0*0.5 2.
5 2.599 2.459m3.
0*0.35 2.7 2.
721 2.621m22*1.5 20.
5 20.676 20.376m3.
0*0.6 2.4 2.
44 2.28m3.5*0.
35 3.2 3.221 3.
121m 22*1.0 21 21.153 20.
917m3.5*0.6 2.
9 3.01 2.85m4.
0*0.5 3.5 3.
599 3.459m24*2.0 22 22.
21 21.835m4.0*0.
7 3.8 3.422 3.
242m4.5*0.5 4 4.
099 3.959m24*1.5 22.
5 22.676 22.376m4.
0*0.75 3.25 3.
326 3.106m5.0*0.
5 4.5 4.599 4.
459m24*1.0 23 23.153 22.
917m4.5*0.7 3.
8 3.878 3.688m5.
5*0.5 5 5.099 4.
959m25*2.0 23 23.21 22.
835m5*0.8 4.2 4.
334 4.134m6.0*0.
75 5.3 5.378 5.
188m25*1.5 23.5 23.
676 23.376m5*0.9 4.
1 4.17 3.98
m6.0*0.5 5.5 5.55 5.4m25*1.0 24 24.153 23.917m6*1.0 5 5.153 4.917
m7.0*0.75 6.
3 6.378 6.188m26*1.
5 24.5 24.676 24.
876m7*1.0 6 6.153 5.
917m7.0*0.5 6.
5 6.55 6.4m27*2.
0 25 25.21 24.735m8*1.
25 6.8 6.912 6.
647m8.0*1 7 7.153 6.
917m27*1.5 25.5 25.
676 25.376m9*1.25 7.
8 7.912 7.647m8.
0*0.75 7.3 7.
378 7.188m27*1.0 26 26.
153 25.735m10*1.5 8.
5 8.676 8.376m8.
0*0.5 7.5 7.
52 7.4m28*2.0 26 26.
21 25.835m11*1.5 9.
5 9.676 9.376m9.
0*1 8 8.153 7.917
m28*1.5 26 26.676 26.
376m12*1.75 10.3 10.
24 10.106m9.0*0.
75 8.3 8.378 8.
188m28*1.0 27 27.153 26.
917m14*2.0 12 12.21 11.
835m10*1.25 8.8 8.
912 8.647m30*3.0 27 27.
252 26.752m16*2.0 14 14.
21 13.835m10*1.0 9 9.
153 8.917m30*2.0 28 28.
21 27.835m18*2.5 15 15.
144 15.294m10*0.75 9.
3 9.378 9.188m30*1.
0 28 28.676 28.376m20*2.
5 17 17.744 17.294m10*0.
5 9.5 9.52 9.
4m32*2.0 30 29.153 28.
917m22*2.5 19 19.744 19.
294m11*1.0 10 10.153 9.
917m32*1.5 30 30.21 29.
835m24*3.0 21 21.252 20.
752m11*0.75 10.3 10.
378 10.188m33*3.0 30 30.
676 30.376m27*3.0 24 24.
252 23.752m12*1.5 10.
5 10.676 10.376m33*2.
0 31 30.252 29.752m30*3.
5 26.5 26.771 26.
211m12*1.25 10.8 10.
912 10.647m33*1.5 31.
5 31.21 30.835
2樓：
公稱直徑 螺距(粗牙) 平面切削牙 朱咀擠壓牙 攻牙後內孔
m4 0.7 3.3±0.
05 3.65±0.05 3.
42公稱直徑 螺距(細牙) 平面切削牙 朱咀擠壓牙
m4 0.7 3.50±0.05 3.75±0.05
攻m4的螺紋孔應該打多大的內孔啊？
3樓：星願下的期盼
m4螺紋內孔的大小：
這得看情況。準確來說，不管軟硬材料，m4的內螺紋孔一般為3.24-3.
42，這是乙個螺紋小徑。m4的意思就是一種公制螺紋，即公稱直徑4mm，螺距0.7的螺紋，其中螺紋夾角為60°。
(鑽孔直徑 = 公稱直徑—1.08253 x 螺距)
拓展資料
1.攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內容之一，包括劃線、鑽孔、攻螺紋等環節。攻螺紋只能加工三角形螺紋，屬連線螺紋，用於兩件或多件結構件的連線。
螺紋的加工質量直接影響到構建的裝配質量效果，所以實習教學非常重視攻螺紋各環節的教學。
2.工作部分是一段開槽的外螺紋。絲錐的工作部分包括切削部分和校準部分。
3.手用絲錐一般由兩支組成一套，分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內徑均相等，只是切削部分的長短和錐角不同。
頭錐較長，錐角較小，約有6個不完整的齒，以便切入。二錐短些，錐角大些，不完整的齒約為2個。
4.鉸槓是扳轉絲錐的工具。常用的是可調節式，以便夾持各種不同尺寸的絲錐。
4樓：塔罵德
m4的公制螺絲，它的螺距是0.7mm。鑽底孔時，可直接選用3.2mm鑽頭鑽孔即可。
若不太好攻絲，可以在絲錐上沾上些乳化液，增加絲錐的潤滑性，一般對絲攻的材質沒有什麼要求。需注意的是在攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住折斷現象。一般來說用，4厘公尺的鑽頭鑽頭。
計算公式：
工件為脆性材料（鑄鐵，青銅等）：鑽孔直徑d=d-（1.04～1.08）t
工件為塑性材料（鋼，紫銅等）：鑽孔直徑d=d-t d：螺紋公稱直徑，t：螺距，單位：mm 鑽孔是指用鑽頭在實體材料上加工出孔的操作。
這裡講述了勘探工作裡的鑽孔工作，以及鑽孔需要的輔助工具以及部分應急措施方法。標準用3.25鑽頭，不過不鏽鋼較難攻絲，看你固定什麼用，如果受力不大，可以用稍大點的，通常情況，用3.
3的沒問題。
拓展資料：
攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內容之一，包括劃線、鑽孔、攻螺紋等環節。攻螺紋只能加工三角形螺紋，屬連線螺紋，用於兩件或多件結構件的連線。螺紋的加工質量直接影響到構建的裝配質量效果，所以實習教學非常重視攻螺紋各環節的教學。
在加工剛件和塑性較大的材料及擴張量中等的條件下，鑽螺紋底孔用鑽頭直徑φ（mm）=螺紋大徑d(mm)-螺距l（mm）；在加工鑄鐵和塑性較小的材料及擴張量較小的條件下，鑽螺紋底孔用鑽頭直徑φ鑽（mm）=螺紋大經d（mm）-（1.05－1.1）螺距l（mm）。
1）鑽孔 攻螺紋前要先鑽孔，攻絲過程中,絲錐牙齒對材料既有切削作用還有一定的擠壓作用,所以一般鑽孔直徑d略大於螺紋的內徑，可查表或根據下列經驗公式計算：
加工鋼料及塑性金屬時 d = d - p
加工鑄鐵及脆性金屬時 d = d - 1.1p
式中： d ——螺紋外徑（mm）；
p ——螺距（mm）。
若孔為盲孔（不通孔），由於絲錐不能攻到底，所以鑽孔深度要大於螺紋長度，其大小按下式計算：
孔深度=要求的螺紋長度+ （螺紋外徑）
2）攻螺紋時，兩手握住鉸槓中部，均勻用力，使鉸槓保持水平轉動，並在轉動過程中對絲錐施加垂直壓力，使絲錐切入孔內1～2圈。
3）用90°角尺，檢查絲錐與工件表面是否垂直。若不垂直，絲錐要重新切入，直至垂直。
4）深入攻螺紋時，兩手緊握鉸槓兩端，正轉1～2圈後反轉1/4圈。在攻螺紋過程中，要經常用毛刷對絲錐加註機油。在攻不通孔螺紋時，攻螺紋前要在絲錐上作好螺紋深度標記。
在攻絲過程中，還要經常退出絲錐，清除切屑。當攻比較硬的材料時，可將頭、二錐交替使用。
5）將絲錐輕輕倒轉，退出絲錐，注意退出絲雄時不能讓絲錐掉下。
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