1樓：山人老施答了題
可以混合配比。
在生產過程中，對於塊度較大，要求磨碎細度比較大，或是硬度很大的物料，應選用較大的鋼球，而對於細粒、鬆脆的物料來說，應該選擇較小的鋼球，球磨機的鋼球球徑是隨著磨機的不斷衝擊而逐漸減小，同時衝擊次數也在相應的增加，球與球間的研磨間隙，隨球徑的減小而密集，球磨機工作時，不但要裝有足夠數量的磨碎粗粒物料所需的大球，同時也應有研磨細粒物料所需的中球和小球與鋼鍛，為提高球磨機效率，通常以適當比例裝入不同直徑的鋼球和鋼鍛。
2樓：大李導師
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回答親親這種情況的話，不同球磨機型號其**球量不同,例如mqg1500×3000球磨機,處理量100-150噸,最大裝球量9.5-10噸。第一次新增鋼球大球(100-120㎜)佔30%-40%、中球(80㎜)佔40%-30%、小球(40-60㎜)佔30%。
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183的球磨機要裝多少球和段
3樓：13384034177王
鋼球要裝到筒體的四分之三，鋼球要分大小中三種規格的去裝。
2.7*4.5球磨機鋼球的配比是多少
4樓：匿名使用者
實踐經驗告訴我們筒內鋼球填充量為40%時產量最高。
1.當球磨機的轉速一定，鋼球的體積只佔球磨機圓通 體積的10%時，鋼球以滑動形式的運動為主，且球沒有可 能出現奔流。
2.當裝球量逐漸增加至30%時，球的運動雖然仍以滑 動為主，但已開始出現我們所需要的傾流。
3.當裝球量超過40%時，球的運動將以傾流形式為主; 4.當裝球量達到圓筒總容量的50%時，由於球群表面 正好處在圓筒的直徑線上，因而很容易產生傾流。
綜上所述，裝球量在⅓至½之間是比較合適 的，且以½為最理想。
5樓：13384034177王
一般根據你物料進料的細度和磨機直徑，以及礦漿濃度，襯板等很多條件綜合考慮，一般，一段磨根據100 80 60等3到4種鋼球型別，二段可以60 50 40 30 進行配比，具體的比例需要根據你的物料情況進行細分。不鏽鋼鋼球，碳鋼鋼球，低鉻鋼球都有
球磨機鋼球配比
6樓：13384034177王
這個問題要是詳細說，很複雜，一般根據你物料進料的細度和磨機直徑，以及礦漿濃度，襯板等很多條件綜合考慮，一般，一段磨根據100 80 60等3到4種鋼球型別，二段可以60 50 40 30 進行配比，具體的比例需要根據你的物料情況進行細分。
具體要根據你的原料去詳細細分
2436的球磨機裝多少噸鋼球合適怎麼配比
7樓：13384034177王
球磨機的裝球都是有比例的，一般根據你物料進料的細度和磨機直徑，以及礦漿濃度，襯板等很多條件綜合考慮，一般，一段磨根據100 80 60等3到4種鋼球型別，二段可以60 50 40 30 進行配比，具體的比例需要根據你的物料情況進行細分。不鏽鋼鋼球，碳鋼鋼球，鑄造鋼球，低鉻鋼球都有
8樓：董迅劫空
這說明，球磨機的直徑是2.4m長度是3.6m。這是一種不常規的球磨機。不知道你是做什麼用。
球磨機鋼球配比的原則是什麼？
9樓：不知世界從何來
鋼渣球磨機鋼球配比原則有以下幾點：
1、按照球磨機主電機的功率確定所允許裝入的鋼球總量。鋼球填充空間的負荷率一般在25%-35%，較低的鋼球負荷率，電耗也降低，但生產率也低。因此，核實加入鋼球總量的首要前提就是鋼球重量與物料在磨內的重量之和要小於並接近球磨機電機功率的允許值。
2、確定最大球磨機鋼球球徑。
3、用鋼球比表面積衡量鋼球配比的合理性。一倉內鋼球的比表面積要達到每噸鋼球9.5-10.
5m2，對於帶輥壓機的閉路球磨，此值可調整為12-14m2/t鋼球。所用襯板為連續提公升型。二倉內裝入的鋼球比表面積應為35-38m2/t鋼球，帶輥壓機時可為38-40m2/t鋼球。
具體各種球磨機球徑之間的配比，仍要按照最大堆積密度計算。
4、符合各倉內鋼球主要功能的裝球原則，並結合所用襯板型別。一倉餵入的熟料顆粒最大達30mm，所有它的主要作用是破碎，因此。裝入的鋼球直徑應在50-90mm之間。
進入球磨機第二倉的熟料都小於2-3mm，所以它的作用是細磨，該倉鋼球的範圍應當是15-50mm。因為細磨主是互磨，用單一尺寸的小球（20-25mm），鑲砌單一的波形襯板就可實現最高的效率。如果二倉內仍選用一定範圍直徑的鋼球，可採用分級襯板，讓較大的球靠近隔倉板，較小的球位於出料端。
5、計算單位鋼球產量，以核實配球的合理性。
什麼樣的鋼球才是最適合鋼渣球磨機？
1）衝擊力：鋼球產生的撞擊能量超過物料的強度極限時使物料粉碎，但過大的衝擊力施加給球磨機襯板，筒體的應力也增大，能量消耗也大。因此在選擇鋼球的時候，它的衝擊力的因素必須放在首位來考慮。
2）研磨力：在鋼渣球磨機的運轉過程中，主要靠鋼球的表面積使物料與鋼球的接觸面積增多 ，從而提高粉磨效率，特別是對靠研磨作用進行粉磨的細磨倉是很主要的。
3）存料能力和擠排力：通過大小球級配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度， 使之具有適當的存料能力。一方面可控制物料在磨內的流速，延長停留時間，以便得到充分研磨；另一方面將物料擠出，便於大球衝擊粉碎。
4）衝擊次數：次數多是提高粉磨細度和產量的主要手段。通過減少球徑和增加鋼球的個數來提高衝擊次數，這對衝擊和研磨都很有必要。
鋼球的衝擊力、衝擊次數和存料能力，取決於 球磨機所配的球徑。在裝載量相同時，平均球徑越大，衝擊力越強，空隙率越大，物流流速就越快，但衝擊次數減小，存料能力變弱。
10樓：13384034177王
球磨機的配比原則是大小都有，球磨機的鋼球從大到小的都有。
11樓：鋼球鋼棒人
一般大球 中球 小球 3；4；3配比 鋼球 詳點 130叫大還 6508 等哈6911 徐
12樓：李偉傑
這個和你研磨物料的性質有關
13樓：匿名使用者
一般是5:3:2:1
直徑1.2公尺-4公尺跟直徑1.5公尺-6的球磨機新增鋼球鋼鍛分別是多少噸。... 5
14樓：匿名使用者
按加料量的90% 你這是磨什麼的 還加鋼鍛？棒磨機？也不像啊
15樓：建翔環保裝置
你說的球磨機型號咋真彆扭類。
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