1樓：匿名使用者
二者化學成分及力學效能不同
201的化學成分：c：≤0.
15，mn：5.50-7.
50 p：≤0.060 s：
≤1.00 si：≤1.
00 cr：16.00-18.
00 ni：3.50-5.
50 n：≤0.25
304的化學成分：c：≤0.
08，mn：≤2.00 p：
≤0.045 s：≤0.
03 si：≤1.00 cr：
18.00-20.00 ni：
8-10.50 n：≤0.
10201的力學效能：抗拉強度：≥515mpa 屈服強度：≥275mpa 伸長率：≥40 斷面收縮率：≥45
304的力學效能：抗拉強度：≥515mpa 屈服強度：≥205mpa 伸長率：≥40 斷面收縮率：≥50奧氏體不銹鋼管的焊接
一 焊前準備
1、根據板厚的採用相應方法下料加工坡口。為避免飛濺金屬損傷，使用碳弧氣刨開坡口和手工電弧焊接時應在坡口二側塗上石灰粉。
2、 坡口形式及裝配定位焊。坡口形式採用v 形坡口，由於不鏽鋼易產生晶間腐蝕，需採用較小的焊接電流，因此熔深小，所以需要坡口的鈍邊比碳鋼小，約為0-0.5 mm，
3、焊接材料選用：a107
4、鎢極氬弧焊焊接引數。
管道規格 鎢極直徑mm 鎢極伸出度mm 焊接電流a 噴嘴直徑mm 填充焊絲直徑mm 氬氣流量l/min
小徑薄管 2．5 5—6 90—100 11 2．4 8—12
大徑厚管 2．5 6—8 110-130 11 2．4 10—15
5、需要準備的充氬用品：10mm紙膠帶、50—80mm厚海棉、三甲板、寬透明膠帶、水溶紙和漿糊
二 焊接技術要求：
1、手工電弧焊時焊機採用直流反接，氬弧焊時採用直流正接。
2、焊前應將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，並用丙酮清洗；建議每焊完一層焊下一層前，都對焊縫表面進行清理。焊條應在200-250 ℃ 烘乾1h，隨取隨用。
3、焊前將工件坡口兩側25 mm 範圍內的油汙等清理乾淨，並用丙酮清洗坡口兩側25 mm 範圍。
4、氬弧時噴嘴為5—8# , 鎢極規格φ2.5 mm。
5、氬弧焊焊接不鏽鋼時，背面必須充氬氣保護，才能保證背面成形。從經濟上和效率上考慮，盡量採用在管道內區域性充氬的方法，流量為5-14l/min，正面氬氣流量為12 一13l/min ，在正式施焊前必須檢查充氬合格後方可開始施焊（充氬處氬氣純度達90%以上，也可以試焊一段觀察反面顏色，銀白色或金黃色最好，青紫色在沒有特殊要求時也為充氬合格，黑色為不合格。），施焊至定位焊處打磨乾淨方可繼續施焊。
施焊過程中不可以關閉充氬用的氬氣，需繼續充氬至施焊結束。
6、打底焊時焊縫厚度應盡量薄，與根部熔合良好，收弧時要成緩坡形，必須在坡口內引弧熄弧，熄弧時應填滿弧坑，防止弧坑裂紋，接頭處必須打磨成斜口，因不鏽鋼焊接需採用小線能量，層間溫度要求低，不打磨成斜口進行接頭，熔合時間短了容易產接頭未熔合，時間久了易產生晶間腐蝕。
7、由於該不鏽鋼為奧氏體不鏽鋼，這種對稱分散的焊接順序，即可降低焊縫的溫度，又可減小焊接應力。
8、在施焊時推薦使用氬弧焊搖把技術，
三 焊後清理：
在生產上一般要求只要求對焊縫進行清洗，不過本人建議焊後整體清洗，因為產品製作完工後不做油漆，不鏽鋼是白色的，在生產過程中表面會弄得好髒，不全清洗就好像穿一身是油汙的工作服去見客戶一樣，產品形像大打折扣。而且清洗的成本不高。像歐美等進口不鏽鋼裝置就是整體清洗，看上去的感覺是要比不整體清洗要好多了。
監理要施工方的焊接施工方案時,要焊接工藝評定這是合理的,還要焊接工藝評定指導書這是合理的嗎?有什麼規範
2樓：匿名使用者
您好《焊接工藝規程及評定的一般原則gbt19866-2005》
《焊接管理任務與職責gbt19419-2003》
有說明。
3樓：天才承認
不管你是做化工、石化、建築的都必須要焊接工藝評定（pqr）焊接工藝評定(wps).這是質量控制裡最基本的東西，交工必須要有這個。化工看看gb50236 建築看看jgj81 石化的我忘了！
4樓：機霞影
不合理，焊接工藝評定報告是保密的，只能提供焊接記錄（容規釋義）
5樓：牛牛電你
你敘說的不全，你是做什麼工程的，比如鋼結構工程？不過看是不合理！
6樓：銀致
這只是管理上的事情，有的話更細緻，沒有的話也沒少。你可以簡單做乙個嘛。文字遊戲而已
7樓：匿名使用者
合理的，規範就不知道**查啦，但是以前做過碼頭的工程是要的
8樓：沒有憂傷只為愛
合理啊。要去規範裡查詢，好像我是看見有這東西的
焊接工藝規程，焊接工藝指導書和焊接工藝卡的區別向
9樓：匿名使用者
《焊接工藝規程》是對焊接操作的指導性檔案（簡稱wps），焊接時所有的操作要求都在上邊有標註，從焊前的準備、焊接裝置、引數、過程中的注意事項等都有要求，wps主要是要求性檔案；
《焊接工藝指導書》是對wps檔案要求的具體實施進行指導，在根據wps操作時所有的工藝注意事項，都在指導書中進行細化，指導書是產品的具體實施步驟，包括焊前如何清理、組焊、焊接順序、工裝如何使用、在哪一步中特殊控制什麼項點等，焊接工藝指導書是實施性檔案；
《焊接工藝卡》是對上邊兩個檔案的驗證檔案，通過上邊的要求及實施步驟完成了焊接產品，最後產品在達到什麼狀態的情況下屬於合格產品，在焊接工藝卡中就會進行體現，主要是標註產品的檢驗要求；
這三個檔案是緊密相連的，要求--實施--驗證，這就是他們的關係或區別！
10樓：匿名使用者
焊接工藝指導書是在做焊評的時候用的，而焊接工藝規程是在製造產品的時候做的具體指導焊接工藝的。而且根據nb/t47008-2011的規定，現在已經沒有焊接工藝指導書了，改成「預焊接工藝規程」了。
11樓：風雲小苞公尺
焊接工藝卡和作業指導書內容都是一樣的。工藝規程是他們的集合，針對整個產品，包括所有相關的工藝卡或作業指導書
12樓：匿名使用者
對914133214網友的回覆，補充一點
《焊接工藝規程》是對焊接操作的指導性檔案（簡稱wps），焊接時所有的操作要求都在上邊有標註，從焊前的準備、焊接裝置、引數、過程中的注意事項等都有要求，wps主要是要求性檔案；
《焊接工藝指導書》是對wps檔案要求的具體實施進行指導，在根據wps操作時所有的工藝注意事項，都在指導書中進行細化，指導書是產品的具體實施步驟，包括焊前如何清理、組焊、焊接順序、工裝如何使用、在哪一步中特殊控制什麼項點等，焊接工藝指導書是實施性檔案；
《焊接工藝卡》是對《焊接工藝指導書》重要工藝引數進行作業場所明示，並標明檢驗方法和要求。以方便作業人員操作和生產管理人員現場控制。是簡明的作業指導書
《焊接工藝檢驗卡》是工藝管理人員查驗和記錄的檔案，通過上邊的要求及實施步驟完成了焊接產品，最後產品在達到什麼狀態，工藝是否符合要求，在焊接工藝檢驗卡中就會進行體現，是產品工藝質量評價的依據。
以上幾類檔案是緊密相連的，要求--實施--控制--驗證，這就是他們的關係或區別，以上幾個檔案可以根據不同的焊接工程大小、難易程度、和企業工藝質量管理水平情況進行簡化合併。
焊接工藝的評定一般是什麼？
13樓：筱磊
焊接工藝評定的一般順序是：首先紡制焊接工藝指導書；然後焊接試件；其次進行理化試驗；最後編制焊接工藝評定報告。如果理化試驗不合格則還要返回到起始點進行改進。其過程如下：
一、編制焊接工藝指導書：
焊接工藝指導書是焊接工藝評定的原始依據和評定物件，應將待評定的焊接工藝內容全部反映出來。包括：焊接接頭自然情況，母材種類、焊接方法、焊接材料、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、預熱溫度等。
焊接工藝指導書通常採用標準中推薦的格式，也可以自己設計格式。
二、施焊條件：
按照標準規定準備試件；由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位的焊接裝置焊接試件；採用的焊接工藝條件應嚴格遵守焊接工藝指導書；
三、理化實驗：
按照有關標準確定試驗專案；
按照有關標準製備各種效能試樣；
按照有關標準進行各種效能試驗；
填寫各個試驗專案的試驗報告。
四、編制焊接工藝評定報告
焊接工藝評定報告是對焊接工藝評定試驗的全面總結，因此應對各項試驗的試驗結果進行彙總，同時給出最後的結論。
焊接工藝評定報告的作用：作為制定焊接工藝規程的依據，具有指導作用。「焊接工藝評定一般過程是：
擬定焊接工藝指導書、施焊試件和製取試樣、測定焊接接頭是否具有所要求的使用效能、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定。」「焊接工藝評定是驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，並評定施焊單位的能力。」
14樓：辰星
焊接工藝評定是保證質量的重要措施，為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠依據。
1、擬定預備焊接工藝指導書 （preliminary welding procedure specification，簡稱pwps)；
2、施焊試件和製取試樣；
3、檢驗試件和試樣；
4、測定焊接接頭是否滿足標準所要求的使用效能；
5、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定；
6、適用於鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，太空飛行器，核能以及承重鋼結構等鋼製裝置的製造、安裝、檢修工作。
7、適用於氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。
焊接工藝指導書怎樣填寫
15樓：匿名使用者
沒有什麼具體要求，主要是根據每個單位檔案編號的習慣，但是工藝指導書裡一定有工藝評定號的支援
16樓：
焊接工藝指導書是焊工長期積累的經驗集。首先你必須親自熟練地操作這道工序，知道各種訣竅。然後才談得上編寫工藝指導書。
焊接工藝卡片可以公開。但是焊接工藝指導書是保密的。企業技術機密都在裡面。
17樓：匿名使用者
aws規範裡面有標準模板**，裡面的具體引數是根據經驗編制的。
18樓：匿名使用者
編號：參照自己工作單位的相關規定 有編號要求的 不要自己亂編寫 如果沒有規定 你可以自己編寫規定 以便後續人員編制的時候使用 例如：xx-hj-001-a xx代表你單位的簡稱 hj代表焊接 001代表1號檔案 a代表版本 第二次修訂就改成b 以此類推
工藝評定報告 不用寫編號的 乙個報告 又不是正式檔案 沒必要編制序列號
什麼是壓力管道 壓力管道焊接工藝有哪些
19樓：輸電線路資料檔案標準
一、壓力管道是指所有承受內壓或外壓的管道，無論其管內介質如何。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制和制止流體流動的，由管子、管件、法蘭、螺栓連線、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。
二、焊接工藝
1.焊接工藝檔案的編制。焊接工藝檔案是指導焊接作業的技術規定或措施，一般是由技術人員完成的，按照焊接工藝檔案編制的程式與要求，主要有焊接性試驗與焊接工藝評定、焊接工藝指導書或焊接方案、焊接作業指導書等內容。
焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎，即任何焊接工藝評定均應在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之後進行的。經評定合格後的焊接工藝，其工藝指導書方可直接用於指導焊接生產。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，全面指導焊接施工。
2.焊接工藝檔案的執行。由於焊接工藝指導書及焊接工藝評定報告是作為技術檔案進行管理的，是用來指導生產實踐的，一般是由技術人員儲存管理。
因此在壓力管道焊接時，往往還須編制焊接作業指導書，將所有管道焊接時的各項原則及具體的技術措施與工藝引數都講解清楚，並將焊接作業指導書發放至焊工班組，讓全體焊工在學習掌握其各項要求之後，在實際施焊中切實貫徹執行。使焊工的施工行為都能規範在有關技術標準及工藝檔案要求的範之內，才能真正保證壓力管道的焊接質量。
為了保證壓力管道的焊接質量，除了在焊接過程中嚴格執行設計規定及焊接工藝檔案的規定外，還必須按照有關國家標準及規程的規定，嚴格進行焊接質量的檢驗。焊接質量的檢驗包括了焊前檢驗（材料檢驗、坡口尺寸與質量檢驗、組對質量及坡口清理檢驗、施焊環境及焊前預熱等檢驗）、焊接中間檢驗（定位焊質量檢驗、焊接線能量的實測與記錄、焊縫層次及層間質量檢驗）、焊後檢驗（外觀檢驗、無損檢測）。只有嚴格把好檢驗與監督關，才能使工藝紀律得到落實，使焊接過程始終處於受控狀態，從而有效保證壓力管道的焊接質量。
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誰知道2023年的農曆5月13日是2023年的公曆幾月幾日拜託了各位謝謝
湧菱華 公曆 1995年6月10日星期六雙子座 農曆 豬年 五月 十三日 四柱 乙亥 壬午 壬申 檢視八字時辰 23 1點 庚子 1 3點 辛丑 3 5點 壬寅 5 7點 癸卯 7 9點 甲辰 9 11點 乙巳 11 13點 丙午 13 15點 丁未 15 17點 戊申 17 19點 己酉 19 2...