潛伏式澆口有哪兩種基本形式,設計時注意哪些問題

時間 2023-01-23 13:55:06

1樓:弘玉蓉榮卿

點澆口就是與水平面成90度的澆口。

潛伏澆口則是與水平面成銳角進膠。

2樓:類淑英豆鶯

潛伏式澆口定義。

潛伏式澆口,又叫隧道式澆口,是由點澆口演變而來,它既克服了點澆口模具複雜的缺點,又保持了點澆口的優點。潛伏式澆口可設在動模一側,也可設在定模一側。它可以安置在塑件的內表面或側面隱蔽處,也可安置在塑件的筋、柱上,還可安置在分型面上。

而利用模具的頂出桿來設定澆口也是一種簡便易行的辦法。潛伏式澆口一般為維形體狀,且與型腔成一定的角度,常為20°?45°,澆口尺寸可根據點澆口尺寸選取。

潛伏式澆口特點。

1、潛伏式澆口的優點。

(1)進料澆口一般都在塑件的內表面或側面隱蔽處,不影響製品外觀。

(2)製品成型後,在頂出時會與塑件自動拉斷。因此,易於實現生產自動化。

(3)由於潛伏式澆口可設定在製品表面見不到的筋、柱上,成型時不會在製品表面留下由於噴射帶來的噴痕和氣紋。

2、潛伏式澆口的缺點。

(1)由於潛伏式澆口潛入分型面下面,沿斜向進人型腔,因此加工較為困難。

(2)由於澆口的形狀為圓錐體,為頂出時便於切斷,所以直徑應偏小,但對時,由於壓力損失太大並易冷凝,故不大適用。

潛伏式澆口應用。

潛伏式澆口的應用:潛伏式澆口特別適用於從一側進料的塑件,一般適用於兩板式模具。由於在頂出時對塑件有較強的衝擊力,因此,對於過於強韌的塑料如pa等,則難以切斷;而對於脆性塑料,如ps等,則易於斷裂而堵塞澆口。

希望此答案對您有幫助。

什麼是潛伏式澆口,其特點和應用如何?

注塑成型有哪幾種進膠方式?其優點和缺點

3樓:塔罵德

注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然後將其注入膜腔。

優點:1、澆口位置的選擇靈活;

2、澆口可與注塑件自行分離;

3、澆口痕跡小;

缺點:1、澆口位置容易脫膠;

2、入水位置容易產生烘印;

3、需人工剪除膠片;

4、從澆口位置到型腔壓力損失較大。

4樓:昊涙

一、直接進膠。

優點:壓力損失小;製作簡單。

缺點:澆口附近應力較大;需人工剪除澆口(流道) ;表面會留下明顯澆口疤痕。

二、側澆口。

優點:形狀簡單,加工方便;去處澆口較容易。

缺點: 膠件與澆口不能自行分離;膠件易留下澆口痕跡。

三、搭接式澆口。

優點:它是側澆口的演變形式,具有側澆口的各種優點;是典型的衝擊型澆口,可有效的防止塑料熔體的噴射流動。

缺點:不能實現澆口和膠件的自行分離;容易留下明顯的澆口疤痕。

四、扇形澆口。

優點:熔融塑料流經澆口時,在橫向得到更加均勻的分配,降低膠件應力;減少空氣進入型腔的可能,避免產生銀絲、氣泡等缺陷。

缺點:澆口與膠件不能自行分離;膠件邊緣有較長的澆口痕跡,須用工具才能將澆口加工平整。

五、潛伏式澆口。

優點:澆口位置的選擇較靈活;饒口可與膠件自行分離;澆口痕跡小;兩板模、三板模都可採用。

缺點:澆口位置容易拖膠粉;入水位置容易產生烘印;需人工剪除膠片;從澆口位置到型腔壓力損失較大。

六、弧形澆口。

優點:澆口和膠件可自動分離;無需對澆口位置進行另外處理:不會在膠件的外觀面產生澆口痕跡。

缺點:可能在表面出現烘印;加工較複雜;設計不合理容易折斷而堵塞澆口。

七、針點澆口。

優點:澆口位置選擇自由度大;饒口能與膠件自行分離;澆口痕跡小;澆口位置附近應力小。

缺點:注射壓力較大;—般須採用三板模結構,結構較複雜。

拓展資料:

注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高,操作可實現自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小。

而且製品尺寸精確,產品易更新換代,能成形狀複雜的製件,注塑成型適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。

在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成型品的方法。該方法適用於形狀複雜部件的批量生產,是重要的加工方法之一。

5樓:洗澡淹死的烏龜

1、盤形澆口: 沿產品外圓周而擴充套件進料,其進料點對稱,充模均勻,能消除結合線.有利於排氣.水口常用沖切方式去除,設計時注意沖切工藝.

2.扇形澆口: 從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形,適用於長條或扁平而薄之產品,可減少流紋和定向應力.扇形角度由產品形狀決定,澆口橫面積不可大於流道斷面積.

3.環形澆口: 沿產品整個外圓周擴充套件進膠,它能使塑料繞型芯均勻充模,排氣良好,減少結合線.但澆口切除困難,它適用於薄壁長管狀產品.

4.點澆 口: 是一種截面積小如針狀之澆口,一般用於流動較好之塑料,其澆口長度一般不超過其直徑,所以脫模後澆口自動切斷,不須再修正.而澆口殘痕不明顯.在箱罩,盒殼體及大面積產品中應用相當廣泛,它可以使模具增加乙個分模面,便於水口脫模.其缺點是因進澆口較小易造成壓力損耗,成型時產生一些不良(流痕,燒焦,黑點)其形狀有菱形,單點形,雙點形,多點形等.

5.側澆 口: 一般開設在模具一邊,分模面上由內側或外側進膠,截面多為矩形,適用於一模多穴.

6.直接澆口: 直接由主流道進入模腔,適用於單穴深腔殼形,箱形模具.其流道流程短,壓力損失少,有利於排氣,但澆口去除不便,會留明顯痕跡。

7.潛伏澆口: 其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方,在產品側面或裡面進膠脫模時可自動切斷針點澆口,適用自動化生產.

6樓:雙槍老椰子

可以分成四大類:側澆口;針點澆口;護耳澆口;直通澆口。

側澆口應用最多。

針點澆口適用於abs/pp/pe等塑料。

護耳澆口適用於流動性過大的塑料。

直通澆口適用於流動性不好的塑料。

實際應用中每大類還有許多演變,如側澆口有扇形、平縫、輪輻澆口等;

針點澆口有潛伏澆口等。

7樓:匿名使用者

一般說來,可以分成四大類:側澆口;針點澆口;護耳澆口;直通澆口。

側澆口應用最多。針點澆口適用於abs/pp/pe等塑料。護耳澆口適用於流動性過大的塑料。直通澆口適用於流動性不好的塑料。

實際應用中每大類還有許多演變,如側澆口有扇形、平縫、輪輻澆口等;

針點澆口有潛伏澆口等。

8樓:網友

一般有頂部進膠、側部進膠。

頂部進膠就是通常的潛水口,側進膠就是大水口,如喇叭口等,區別於點膠一般不用再加工,大水口就需要人工將其水口與產品分離。點進膠的有三板模,和兩板模,而大水口一般是兩板簡易模。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成形品。

點澆口與潛伏式澆口有什麼區別?

9樓:匿名使用者

點澆口就是與水平面成90度的澆口。

潛伏澆口則是與水平面成銳角進膠。

針點式澆口和潛伏式澆口的注射模都必須採用三板式雙分型面模具結構嗎?

10樓:匿名使用者

潛伏澆口可以不用,針點式如果是一出一的話也不用做三板。

11樓:闕分

潛伏澆口可以不用,針點式是所為點膠,需要做三板式的。料頭在面板下方的那個板上,

12樓:儒生心曠神怡

不是的呀,看你需求,對精度要求不同而不同!

塑膠模具的進膠方式有哪些?

13樓:安全護航

1、盤形澆口: 沿產品外圓周而擴充套件進料,其進料點對稱,充模均勻,能回消除結合線,有利於排答氣。

2.扇形澆口:從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形,適用於長條或扁平而薄之產品,可減少流紋和定向應力。

3.環形澆口: 沿產品整個外圓周擴充套件進膠,它能使塑料繞型芯均勻充模,排氣良好,減少結合線。

4.點 澆 口: 是一種截面積小如針狀之澆口,一般用於流動較好之塑料,其澆口長度一般不超過其直徑,所以脫模後澆口自動切斷,它可以使模具增加乙個分模面,便於水口脫模。其缺點是因進澆口較小易造成壓力損耗,成型時產生一些不良(流痕,燒焦,黑點)其形狀有菱形,點澆口有:

單點形,雙點形,多點形等。

5.側 澆 口:一般開設在模具一邊,分模面上由內側或外側進膠,截面多為矩形,適用於一模多穴。

6.直接澆口: 直接由主流道進入模腔,適用於單穴深腔殼形,箱形模具.其流道流程短,壓力損失少,有利於排氣,但澆口去除不便,會留明顯痕跡。

7.潛伏澆口:其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方,在產品側面或裡面進膠脫模時可自動切斷針點澆口,適用自動化生產。

14樓:匿名使用者

1、扇形澆口。

塑膠模具扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形,適用於長條或扁平而薄之產品,可減少流紋和定向應力,扇形角度由產品形狀決定,澆口橫面積不可大於流道斷面積。

2、點澆口。

塑膠模具點澆口是一種截面積小如針狀之澆口,一般用於流動較好之塑料,其澆口長度一般不超過其直徑,所以脫模後澆口自動切斷,不須再修正。而澆口殘痕不明顯,在箱罩,盒殼體及大面積產品中應用相當廣泛,它可以使模具增加乙個分模面,便於水口脫模。

3、盤形澆口。

塑膠模具盤形澆口沿產品外圓周而擴充套件進料,其進料點對稱,充模均勻,能消除結合線,有利於排氣,水口常用沖切方式去除,設計時注意沖切工藝。

4、直接澆口。

塑膠模具直接澆口由主流道進入模腔,適用於單穴深腔殼形,箱形模具,其流道流程短,壓力損失少,有利於排氣,但澆口去除不便,會留明顯痕跡。

5、側澆口。

塑膠模具側澆口一般開設在模具一邊,分模面上由內側或外側進膠,截面多為矩形,適用於一模多穴。

6、潛伏澆口。

塑膠模具潛伏澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方,在產品側面或裡面進膠脫模時可自動切斷針點澆口,適用自動化生產。

塑膠:塑料和塑膠是一種東西。以前,國內的工廠都叫塑料廠,而港台地區則稱塑料廠為塑膠公司。

目前國內的一些三資企業為了與外商溝通方便,基本上也都掛「塑膠」****的牌子。不能從字面理解為塑料和橡膠。例如港台地區講話與內地存在差異。

15樓:匿名使用者

有一定關係。 大部分和產品結構(外觀要求)有關:

直接澆口/點狀/柱狀--後加工去除。

側邊澆口/扇形/矩形/搭結/直接。

潛伏澆口/直接斜潛/牛角潛伏。

倒裝澆口/熱流道針閥式澆口。

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