脫色劑的使用方法

1樓：百度文庫精選

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脫色方法彙總

一、根據色素在不同溶劑中的溶解度差別進行除去屬於最常用、最簡單、也是效果比較差的方法。1．水提醇沉：可去除小部分水溶性色素。

醇提水沉：可除去大部分脂溶性色素。（也可以兩種方法交替使用）2．酸鹼沉澱法：

例如當雜質色素是一些黃酮、蒽醌等酚酸性成分時，可調節ph3以下，另其析出。

二、根據色素在兩相溶劑中的分配比不同進行除去例如當雜質色素是一些黃酮、蒽醌等酚酸性成分時，可採取調節ph到12以上，用有機溶劑萃取的方法。這時由於色素都以解離形式存在，不宜被萃出。

三、根據色素與有效成分吸附性差別進行分離1．物理吸附：（吸附力是分子間力）

（1）極性吸附劑：如矽膠、氧化鋁。可去除親水性色素。

（2）非極性吸附劑：如活性炭，紙漿、滑石粉、矽藻土。可去除親脂性色素。

活性炭是一種優良的吸附劑，它對色素、細菌、熱原等雜質有很強的吸附能力，並且其還有助濾作用。其內部有大量的微孔和空隙，表面積可達200-500m2/g。吸附原理：

由於大多數色素具有共扼雙鍵結構，易吸附。使用方法：冷吸附法，熱吸附法，炭層助濾法，柱層析吸附法。

2．化學吸附：

（1）例如可用鹼性氧化鋁去除一些黃酮、蒽醌等酚酸性色素。

（2）離子交換樹脂法：例如黃酮、蒽醌等酚酸性色素可以用陰離子交換樹脂除去。4

2樓：紅顏一笑丿變

脫色劑使用流程

實驗室小試流程：　　1.　　用燒杯取適量廢水(500ml左右)，調節ph值到8左右；　　2.

　　稀釋所需的藥劑，脫色劑稀釋50倍（即2%的稀釋濃度），聚鋁（pac）稀釋50倍，聚丙烯醯胺(pam)稀釋1000倍；　　3.　　滴加藥劑，先加脫色劑，攪拌，再加聚鋁，攪拌，最後加pam，攪拌，靜置；　　4.　　觀察上清液的色度是否滿足要求，如不滿足，調整藥劑投加量，重複第三步操作；　　5.

　　根據試驗資料計算每噸廢水中脫色劑和其它藥劑的用量。　　試驗注意事項:　　★　　脫色劑稀釋倍數最好在20倍以上，有利於脫色劑分子鏈的而發揮其效能，並能有效控制投加量；　　★　　脫色劑最好與聚鋁配合使用，因脫色劑形成的絮體和密實度都比較小，和聚鋁配合使用不僅能增大絮體的密實度和沉降性，還能通過協同增效的作用減少脫色劑的用量；　　★　　每次加藥後應先快速攪拌1分鐘再慢速攪拌30秒，這樣有利於強化藥劑的絮凝效果；　　★　　加藥順序不要顛倒，應先加脫色劑，再加聚鋁，最後加聚丙烯醯胺，有試驗資料表明投加順序顛倒後脫色劑的用量可相差20%左右；　　★　　若廢水的上清液有發白現象或上清液的cod比滴加前高，都說明滴加脫色劑過量，需減量滴加；　　★　　試驗時用燒杯量取廢水（水量要在200ml以上，這可減少與大試時藥劑用量的誤差），盡量不用比試管做小試，因廢水在比色管的色度比在燒杯中的要小6-10倍；　　★　　廢水若顯酸性或強鹼性，要先調節ph值到偏鹼性，最好到8，因為脫色劑和聚鋁都是酸性水溶液，有利於電性中和作用，有的廢水調節ph值到鹼性後還可以析出絮體，可以減少藥劑的用量。

脫色劑投加量的計算（以具體試驗為例）　　藥劑用量計算公式：　　藥劑用量（ppm）=【（滴數/20）×稀釋濃度/試驗廢水體積】×106　　★　　ppm為百萬分之一，用量為1ppm相當1噸廢水的藥劑投加量為1克。　　★　　1ml稀釋溶液相當於20滴　　案例計算：

　　用燒杯取試驗廢水200ml（色度200，cod為110），調ph值到8，用滴管先加脫色劑溶液10滴（1ml相當於20滴）,攪拌，再加pac12滴，攪拌，最後加pam2滴，攪拌，靜置一分鐘，檢測色度為4(稀釋倍數法),cod為85，達到國家一級排放標準。　　配製的藥劑：脫色劑（2%溶液，即稀釋50倍），pac（2%溶液），pam(1‰的水溶液)　　脫色劑的用量=【（10/20）×2﹪/200】×106　　=50ppm　　pac的用量=【（12/20）×2﹪/200】×106　　=60ppm　　pam的用量=【（2/20）×1‰/200】×106　　=0.

5ppm　　脫色劑的用量為50ppm相當於一噸廢水中需要投加50克的脫色劑原液，以此類推，pac為60克，pam為0.5克.

現場大試流程：　　先在加藥裝置中稀釋好所需的藥劑，根據小試的結果來調整加藥流量，有生化過程，投加在生化池出水口和二沉池前；若無生化過程的，直接加在加藥池中,根據沉澱池的出水色度情況調整藥劑量，直到滿足排放標準。　　注意事項:

　　1.　　需配備專門的加藥裝置，因脫色劑能和無機藥劑（聚鋁或聚鐵等）反應形成白色沉澱物，所以需每種藥劑都要配備乙個加藥裝置；若無條件，可自製簡易加藥裝置代替；　　2.　　大試時脫色劑濃度應在5%-10%之間，且不能放置時間太長（稀釋的脫色劑會降解而降低效果），最好當天配製當天用完；　　3.

　　加藥時要按加藥順序投加，建議在加藥點設定乙個攪拌器，以強化混凝效果；　　4.　　除錯時根據沉澱池上清液的色度來判定效果(由於印染廢水生化池出水的cod一般不是很高，主要是色度問題，當色度能夠去除，那麼廢水的cod也能降，故以色度作為判定標準)；　　5.　　大試時藥劑用量可能會比小試的多些，這是由執行系統的誤差引起的，屬正常情況；　　6.

　　在執行中如果脫色劑用量突然增加很多，應該重新取汙水做小試，判定是不是汙水的成份出現重大變化，需按情況及時調整相關藥劑用量。　　小結：由於汙水處理的工藝都不盡相同，脫色劑在具體運用中，客戶需根據自己的實際情況選擇性的參考。

對其它型別的藥劑也可按上述的流程參考。

3樓：贊的都帥

1.用10-40倍的水稀釋，然後直接加入水中，攪拌數分鐘後進行沉降或氣浮，即可得到脫色後的清液。

2.廢水的ph值調整到7-10可提高處理效果。

3.當廢水的色度、codcr較高時，可以和聚合氯化鋁搭配使用，但不能混合使用。這樣可以降低處理成本，先加還是後加聚合氯化鋁，應根據試驗和處理工藝定。

4.廢水脫色劑為非易燃易爆物品，宜在室溫下貯存，勿在烈日下爆曬。

脫色劑 - 汙水脫色劑 :

脫色劑根據脫色原理大概可以分為三類，絮凝脫色劑、氧化脫色劑和吸附脫色劑。

絮凝脫色劑集脫色、絮凝、降解codcr等多種功能於一身的季胺型陽離子高分子化合物。

吸附脫色劑一般為活性炭、白土或吸附樹脂可直接用過濾的方式濾除油品中的雜質和氧化物，集除雜、去味、脫色、分離於一體，使變黑的油品變成淺色透明的液體，加工後柴油的酸值、色度符合國家燃料標準。

氧化脫色劑是採用氧化性物質，如次氯酸鈉、高錳酸鉀、臭氧等，將有色基團破壞達到去除色度的目的。

4樓：子琴

針對於汙水脫色藥劑，點清脫色劑是有機高分子復配聚合物，屬於絮凝脫色水處理劑，處理脫色範圍廣泛，還能有效降低cod，不影響生化系統。同時降低水中其他汙染物，降低汙水色度改善出水水質

使用方法：1.用10-40水稀釋本品，然後直接加入水中，攪拌數分鐘後進行沉澱或氣浮，即可得到脫色清液。

2. 廢水ph值範圍6-12都能有理想效果。

3.可以和聚丙烯醯胺搭配使用，但不能混合使用，這樣可以加速沉澱澄清時間。

本方法汙水脫色適用於以下行業：陽極氧化、紡織印染、五金電鍍、造紙、顏料、含油廢水、化工廢水、油墨廢水等顏色處理

5樓：風清揚環保

根據原水小試，算出噸水藥劑投加量跟使用點清脫色劑型號的情況去除錯。稀釋倍數可多可少，只需要算好噸水使用量，一小時過水量中加入足夠的藥劑就行，然後稀釋後調好計量幫浦均勻的幫浦入混凝池中就可以了。原則上說，藥劑稀釋倍數高一點，與汙水的反應面更大，可以使藥效更大的發揮作用。

6樓：廣州潤群化工

1．脫色劑可用原液或清水稀釋10%～50%，然後直接加入到廢水中，充分攪拌數分鐘後出現礬花，將有色廢水中有色物從水中絮凝沉澱出來，配以沉降或氣浮，實現分離。

2．廢水色度、cod較高時，可將脫色劑.倍力清與無機絮凝劑配合使用來處理，但不可以混合使用，這一可以降低處理成本，先加還是後加無機絮凝劑，應根據實驗和處理工藝而定。

3．脫色劑新增量為0.03～0.5kg/t廢水（視廢水濃度而定），有色廢水處理成本一般可控制在0.

25～1.5元/t。印染廠工業廢水用量一般為0.

3/10000～0.8/10000（視濃度和品種而定）。

7樓：除臭劑廠家

方法一：先調節ph值8-10，然後新增點清脫色劑劑千分之0.5-千分之5(根據具體廢水濃度)，最後新增pam沉澱即可；

方法二：先新增點清脫色劑千分之0.5-千分5(根據具體廢水濃度)，然後調節ph值6-8，最後新增pam沉澱即可。

8樓：山美環境

首先取原水100ml,檢測廢水的ph值,新增千分之二的倍淨師脫色劑，攪拌均勻後，在加入千分之二的25%液鹼，快速攪拌均勻，最後加入聚丙烯醯胺（1%的水溶液）攪拌出現絮塊狀至沉澱為止。出來的水清澈透亮，汙染物水泥分離的狀態，色度去除率高達99%以上;操作簡單方便。

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