1樓：
銑床的種類雖然很多，但各類銑床的基本部件及組成大致相同，其中x62w臥式萬能銑床為常用的、結構比較完整的、具有代表性的銑床，臥式萬能銑床的組成包括以下幾個部分。
(1)底座 底座8是整部機床的支承部件，具有足夠的剛性和強度。底座四角有機床安裝孔，可用螺釘將機床安裝在
固定位置。底座本身是箱體結構，箱體內盛裝冷卻潤滑液，供切削時冷卻潤滑。
（2)床身 床身1是機床的主體，機床大部分部件都安裝在床身上。床身是箱體結構，一般選用優質灰鑄鐵鑄成，結
構堅固、剛性好、強度高，同時由於機床精度的要求，床身的製造還必須經過精密的金屬切削加工和時效處
理。床身與底座相連線。床身頂部有水平燕尾槽導軌，供橫樑來回移動;床身正面有垂直導軌，供升降工作臺上下移
動;床身背面安裝主電動機。床身內腔的上部安裝銑床主軸，中部安裝主軸變速部分，下部安裝電器部分。
（3)橫樑 橫樑4上附帶有一掛架，橫樑可沿床身頂部導軌移動。它們主要作用是支援安裝銑刀的長刀軸外端，橫樑
可以調整伸出長度，以適應安裝各種不同長度的銑刀刀軸。橫樑背部成拱形，有足夠的剛度;掛架上有與主軸同
軸線的支援孔，保證支援端與主軸同心，避免刀軸安裝後引起扭曲。
(4)主軸 主軸2是前端帶錐孔的空心軸，從銑床外部能看到主軸錐孔和前端。錐孔錐度是一般選用7:24，可安裝刀
軸;主軸前端面有兩鍵塊，起傳遞扭矩作用。銑削時，要求主軸旋轉平穩，無跳動，在主軸外圓兩端均有軸承支
持，中部一般還裝有飛輪，以使銑削平穩。主軸選用優質結構鋼，並經過熱處理和精密切削加工製造而成。
(5)主軸變速機構 主軸變速機構的作用是將主電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速，傳遞給主
軸，適應銑削的需要。從機床外部能看到轉速盤和變速手柄。
(6)縱向工作臺 縱向工作臺5是安裝工件和帶動工件作縱向移動的。縱向工作臺檯面上有三條t形槽，可用t形螺釘
來安裝固定工夾具;工作臺前側有一條長槽，用來安裝、固定極限自動擋鐵和自動迴圈擋鐵;檯面四周有溝通槽，
給銑削時旋加的冷卻潤滑液提供回液通路;縱向工作臺下部是燕尾導軌，兩端有掛架，用以固定縱向絲槓，一端
裝有手輪，轉動手輪，可心使縱向工作臺移動。縱向工作臺檯面及導軌面、t形槽直槽的精度要求都很高。
(7)橫向工作臺 橫向工作臺6在縱向工作臺和升降臺之間，用來帶動縱向工作臺作橫向移動。橫向工作臺上部是縱
向燕尾導軌槽，供縱向工作平移;中部是迴轉盤，可供縱向工作臺在前後45度角度範圍內扳轉所需要的角度;下部
是平導軌槽。從外表看，前側安裝有電器操縱開關、縱向進給機動手柄及固定螺釘，兩側安裝橫向工作臺固定
手柄 ，根據銑削的要求，可以固緊縱向或橫向工作臺，避免銑削中由切削力引起的劇烈振動。
(8)升降臺 升降臺7安裝在床身前側垂直導軌上，中部有絲槓與底座螺母相連線，其主要作用是帶動工作臺沿床身
前側垂直導軌作上下移動。工作臺及進給部分傳動裝置都安裝在升降臺上。升降臺前面裝有進給電動機、橫向
工作臺手輪及升降臺手柄;側面裝有進給機構變速箱和橫向升降臺的機動手柄。升降臺的精度要求也很高，否則
在銑削過程中會產生很大振動，影響工作的加工精度。
(9)進給變速機構 進給變速機構是將進給電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速傳遞給進給機
構，實現工作臺移動的各種不同速度，以適應銑削的需要。進給變速機構位於升降臺側面，備有麻菇形手柄和
進給量數碼盤，改變進給量時，只需操縱麻菇手柄，轉動數碼盤，即可達到所需要的自動進給量。
2樓：時康震蕭放
銑床能加工凸輪，但有兩種情況，一種是仿型銑，一種是數控銑，但銑床加工出的凸輪光潔度不好，需要增加仿型拋光，可以將凸輪精度控制在0.03mm以內，朋友你應該見過仿型凸輪磨的吧，其實仿型銑和仿型磨的原理是一樣的，只是仿型磨的粗糙度比較好！型線也易控制。
銑床的主要組成部分和作用
3樓：匿名使用者
銑床的種類雖然很多，但各類銑床的基本部件及組成大致相同，其中x62w臥式萬能銑床為常用的、結構比較完整的、具有代表性的銑床，臥式萬能銑床的組成包括以下幾個部分。
(1)底座 底座8是整部機床的支承部件，具有足夠的剛性和強度。底座四角有機床安裝孔，可用螺釘將機床安裝在
固定位置。底座本身是箱體結構，箱體內盛裝冷卻潤滑液，供切削時冷卻潤滑。
（2)床身 床身1是機床的主體，機床大部分部件都安裝在床身上。床身是箱體結構，一般選用優質灰鑄鐵鑄成，結
構堅固、剛性好、強度高，同時由於機床精度的要求，床身的製造還必須經過精密的金屬切削加工和時效處
理。床身與底座相連線。床身頂部有水平燕尾槽導軌，供橫樑來回移動;床身正面有垂直導軌，供升降工作臺上下移
動;床身背面安裝主電動機。床身內腔的上部安裝銑床主軸，中部安裝主軸變速部分，下部安裝電器部分。
（3)橫樑 橫樑4上附帶有一掛架，橫樑可沿床身頂部導軌移動。它們主要作用是支援安裝銑刀的長刀軸外端，橫樑
可以調整伸出長度，以適應安裝各種不同長度的銑刀刀軸。橫樑背部成拱形，有足夠的剛度;掛架上有與主軸同
軸線的支援孔，保證支援端與主軸同心，避免刀軸安裝後引起扭曲。
(4)主軸 主軸2是前端帶錐孔的空心軸，從銑床外部能看到主軸錐孔和前端。錐孔錐度是一般選用7:24，可安裝刀
軸;主軸前端面有兩鍵塊，起傳遞扭矩作用。銑削時，要求主軸旋轉平穩，無跳動，在主軸外圓兩端均有軸承支
持，中部一般還裝有飛輪，以使銑削平穩。主軸選用優質結構鋼，並經過熱處理和精密切削加工製造而成。
(5)主軸變速機構 主軸變速機構的作用是將主電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速，傳遞給主
軸，適應銑削的需要。從機床外部能看到轉速盤和變速手柄。
(6)縱向工作臺 縱向工作臺5是安裝工件和帶動工件作縱向移動的。縱向工作臺檯面上有三條t形槽，可用t形螺釘
來安裝固定工夾具;工作臺前側有一條長槽，用來安裝、固定極限自動擋鐵和自動迴圈擋鐵;檯面四周有溝通槽，
給銑削時旋加的冷卻潤滑液提供回液通路;縱向工作臺下部是燕尾導軌，兩端有掛架，用以固定縱向絲槓，一端
裝有手輪，轉動手輪，可心使縱向工作臺移動。縱向工作臺檯面及導軌面、t形槽直槽的精度要求都很高。
(7)橫向工作臺 橫向工作臺6在縱向工作臺和升降臺之間，用來帶動縱向工作臺作橫向移動。橫向工作臺上部是縱
向燕尾導軌槽，供縱向工作平移;中部是迴轉盤，可供縱向工作臺在前後45度角度範圍內扳轉所需要的角度;下部
是平導軌槽。從外表看，前側安裝有電器操縱開關、縱向進給機動手柄及固定螺釘，兩側安裝橫向工作臺固定
手柄 ，根據銑削的要求，可以固緊縱向或橫向工作臺，避免銑削中由切削力引起的劇烈振動。
(8)升降臺 升降臺7安裝在床身前側垂直導軌上，中部有絲槓與底座螺母相連線，其主要作用是帶動工作臺沿床身
前側垂直導軌作上下移動。工作臺及進給部分傳動裝置都安裝在升降臺上。升降臺前面裝有進給電動機、橫向
工作臺手輪及升降臺手柄;側面裝有進給機構變速箱和橫向升降臺的機動手柄。升降臺的精度要求也很高，否則
在銑削過程中會產生很大振動，影響工作的加工精度。
(9)進給變速機構 進給變速機構是將進給電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速傳遞給進給機
構，實現工作臺移動的各種不同速度，以適應銑削的需要。進給變速機構位於升降臺側面，備有麻菇形手柄和
進給量數碼盤，改變進給量時，只需操縱麻菇手柄，轉動數碼盤，即可達到所需要的自動進給量。
4樓：匿名使用者
你知道銑床的組成結構嗎，原來原理就是這麼簡單！
5樓：巨集傑機床廠家
銑床主要的組成部分有1、底座：底座是支撐整個機床的部件，底座是箱體結構，箱體內含有冷卻潤滑液、供切削時冷卻潤滑；
2、床身：床身是整個機床的主體、它與底座相連線。床身頂部有水平燕尾槽導軌，供橫樑來回移動;床身正面有垂直導軌，供升降工作臺上下移動;床身背面安裝主電動機。
床身內腔的上部安裝銑床主軸，中部安裝主軸變速部分，下部安裝電器部分。
3、橫樑：它們主要作用是支援安裝銑刀的長刀軸外端，橫樑可以調整伸出長度，以適應安裝各種不同長度的銑刀刀軸。橫樑背部成拱形，有足夠的剛度;掛架上有與主軸同軸線的支援孔，保證支援端與主軸同心，避免刀軸安裝後引起扭曲。
4、主軸：主軸是起到傳遞扭矩作用銑削時，要求主軸旋轉平穩，無跳動，在主軸外圓兩端均有軸承支援，中部一般還裝有飛輪，以使銑削平穩。主軸選用優質結構鋼，並經過熱處理和精密切削加工製造而成。
5、主軸變速機構：主軸變速機構的作用是將主電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速，傳遞給主軸，適應銑削的需要。從機床外部能看到轉速盤和變速手柄。
6、工作臺：工作臺的作用也就是我們加工工件所處的位置。
7、升降臺：主要作用是帶動工作臺沿床身前側垂直導軌作上下移動。
8、進給變速機構：進給變速機構是將進給電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速傳遞給進給機構，實現工作臺移動的各種不同速度，以適應銑削的需要。進給變速機構位於升降臺側面，備有麻菇形手柄和進給量數碼盤，改變進給量時，只需操縱麻菇手柄，轉動數碼盤，即可達到所需要的自動進給量。
數控銑床的結構組成和各部件的作用是什麼？
6樓：濟寧鈦浩機械****
數控銑床具有銑床、鏜床、鑽床的功能，使工序高度集中，在更換工件時只需呼叫儲存於數控裝置中的加工程式、裝夾工具和調整刀具資料即可，因而大大縮短了生產週期，提高了生產效率。數控銑床形式多樣，不同型別的數控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處典型的數控銑床分為六大部分，即床身、銑頭、工作臺、橫向進給部分、升降臺以及切削油冷卻迴圈系統。下面就簡單介紹下數控銑床的結構組成和各部件的作用：
1、床身
床身內部加強肋佈置合理，具有良好的剛性，底座上設有四個調節螺栓，便於機床調整水平，切削油池設在床身內部。
2、銑頭部分
銑頭部分由有級變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上，保證主軸具有高迴轉精度和良好的剛性。主軸裝有快摯簇刀螺母，採用機械無級變速，調節範圍寬、傳動平穩、操作方便。
制動機構能使主軸迅速制動，節省輔助時間。制動時通過制動手柄，撐開止動環使主軸立即制動。起動主電動機時，應注意鬆開主軸制動手柄。
銑頭部件還裝有伺服電動機、內齒帶輪、滾珠絲槓副及主軸套筒，它們形成垂向進給傳動鏈，使主軸作垂直方向直線運動。
3、工作臺
工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電動機驅動的，通過內齒帶輪帶動精密滾珠絲槓副，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便手動操作進給。提高了導軌的耐磨性、運動的平穩性和精度的保持性，消除了低速爬行現象。
4、橫向進給部分
在升降臺前方裝有交流伺服電動機，驅動床鞍作橫向進給運動，其工作原理與工作臺縱向進給相同。另外，在橫向滾珠絲槓前端還裝有進給手輪，可實現手動進給。
5、升降臺
在其左側裝有鎖緊手柄，它的前端裝有長手柄可帶動錐齒輪及升降臺絲槓旋轉，從而獲得升降臺的升降運動。
6、切削油冷卻系統
冷卻部分由切削油泵、出油管、回油管、開關及噴嘴等組成。切削油泵安裝在機床底座的內腔裡，將切削油從底座內儲油池泵至出油管，再經噴嘴噴出，對切削區進行冷卻。潤滑部分採用機動潤滑方式，用潤滑泵通過分油器對主軸套筒、導軌及滾珠絲槓進行潤滑，以提高機床的使用壽命。
數控銑床在整體佈局、外觀造型、傳動系統、刀具系統的結構以及操作機構等方面都已經發生了很大的變化，這種變化的目的是為了滿足數控銑床的要求和充分發揮數控銑床的特點。
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