1樓：卓長青摩酉
塑膠模具開發設計加工常用加工工具及機器
1)、測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數機等；
2、加工機器及裝置：鑼床、車床、磨床、鑽床、cnc（電腦鑼）、火花機、線切割機等。
3）加工方法及工藝
一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這裡略去。
按精密注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、後精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應的費用；一些小型模房為節約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先塑膠模具開發設計粗加工成粗胚，後經電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最後裝配入模胚成為一套完整的模具。
其流程大概如下：模胚開框
模仁、行位等cnc加工
銅公加工
火機加工型腔（emd）
鉗工加工（fit模）
拋光（省模）
裝模試模。
實際製造中，幾種塑膠模具開發設計加工工藝交織在一起，需要塑膠模具開發設計人員與模具師傅安排好各個環節，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補救好的話，只能換料，這將增加時間和成本，而很多時候時間是最重要的。
現在精密注塑模具加工行業競爭很激烈，客戶給模房的時間都很急，不能按時交模，最終將失去客戶！
各加工機械裝置的功能簡介：
1、鑼床，用於人工銑、切較形狀較簡單、規則的工件，如直線、斜線；常用來加工精度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。
2、車床，主要用於圓形的工件加工，如唧嘴、定位環、法蘭、圓形模呵（core）、圓形銅公等；精度可達較高的要求。
3、磨床,
主要用於鋼料磨平，磨基準等，可滿足大部精度要求。
4、鑽床，主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。
眾多東莞模具廠都將參與這個展會，，，，，，，，，，，，塑膠模具加工行業的機會，。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信，和品質。。。。，，，，，，噴油廠及時交貨，，，不偏色，無色差，，，，，平板電腦模具專業製造廠家，精密度高，，自動噴塗
等等服務。。。。
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等等服務。。。。7、
線切割機，用於工件外形的切割。它把一根極細的鉬絲穿過預先在工件上打的孔，依照電腦內的資料，控制鉬絲放電及執行，在工件上割出設定的形狀。一般鉬絲直徑為0.
07~0.10mm，因此，它精密注塑模具加工的精度也很高。線切割分為快走絲、慢走絲。
一般模房的線切割機都屬快走絲，
慢走絲顧名思意即精密注塑模具加工速度很慢。它以犧牲速度換來的是高精度，基本上精密注塑模具加工、一些五金端子模具都要用它來加工。單價為快走絲3~5倍。
有個細節需提一提，即慢走絲使用的水是純淨水。當然，它也是數控的，需編寫計算機程式來控制。
需要塑膠模具配件加工，不訪訪試一下東莞市金盤模具****，質量可靠。值得你擁有的模具加工**商。
塑料加工有哪些工藝?
2樓：大興華塑料
塑料成型是將各種形態(粉料、粒料、溶液和分散體）的塑料製成所需形狀的製品或坯件的過程。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定於塑料的型別(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及製品的外形和尺寸。
加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般採用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用於橡膠加工。
此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
根據各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應注射塑料等多種型別。
塑料的成型加工是指由合成樹脂製造廠製造的聚合物製成最終塑料製品的過程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。
壓塑 壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用於酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。
擠塑 擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機（擠出機）將加熱的樹脂連續通過模具，擠出所需形狀的製品的方法。擠塑有時也有於熱固性塑料的成型，並可用於泡沫塑料的成型。擠塑的優點是可擠出各種形狀的製品，生產效率高，可自動化、連續化生產；缺點是熱固性塑料不能廣泛採用此法加工，製品尺寸容易產生偏差。
注塑 注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機（或稱注射機）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的方法。注塑也能用於熱固性塑料及泡沫塑料的成型。
注塑的優點是生產速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀複雜的零件，特別適合大量生產。缺點是裝置及模具成本高，注塑機清理較困難等。
吹塑 吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是藉助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心製品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空製品兩種方法。用吹塑法可生產薄膜製品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。
壓延 壓延是將樹脂合各種新增劑經預期處理（捏合、過濾等）後通過壓延機的兩個或多個轉向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨後從壓延機輥筒上剝離下來，再經冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用於聚氯乙烯樹脂的成型方法，能製造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等製品。
發泡成型
發泡材料（pvc,pe和ps等）中加入適當的發泡劑，使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能製成泡沫塑料。按泡孔結構分為開孔泡沫塑料（覺大多數氣孔互相連通）和閉孔泡沫塑料（絕大多數氣孔是互相分隔的），這主要是由製造方法（分為化學發泡，物理髮泡和機械發泡）決定的。
3樓：一念愚一念智陰陽兩極
塑料成型方法很多，下面列舉其中六種主要的成型方法1、注射成型 又稱注塑成型.
2、擠出成型 又稱擠塑成型.是熱塑性塑料的主要成型之一3、中空成型 又稱吹塑成型
4、壓縮成型 又稱壓制成型.把上下模安裝在壓力機的上下模板之間,將塑料原料直接加入型腔內,將模具閉合,塑料在受熱受壓下充滿型腔,固化定型後得到塑料製件.
5、壓注成型 又稱傳遞成型.也是熱固性塑料的主要成型方法之一.它是將塑料粒料裝入模具的加料室內,在加熱,受壓下熔融的塑料通過模具加料室底部的澆注系統充滿型腔,然後固化成型
6、固相成型 使塑料在熔融溫度下成型,在成型過程沒有明顯的流動狀態,多用於塑料板材的二次成型加工,如真空成型,壓縮空氣成型和壓力成型等,原多用於薄壁製件成型,先用於製造厚壁製件.
7、其它成型 壓延成型,澆鑄成型,滾塑成型,泡沫成型等
4樓：匿名使用者
做塑料薄膜的廠子是吹塑，做塑料盆塑料桶塑料凳子等是注塑，做塑料啤酒箱子和水果週轉箱、塑料管是擠出技術，pvc薄膜是吸塑。一般塑料生產商就這幾種，其他種類不多見。
5樓：煒林納穩定劑
塑料加工的生產工藝有很多。常見的有擠出、注塑、壓延、吹塑、模壓、吸塑、熱成型等。
6樓：匿名使用者
有注塑成型、吹塑成型、壓塑成型、雙色注塑成型、熱流道加工成型、氣體（氮氣）輔助成型、發泡成型、高光成型、壓延成型等，加上上面的，也就是你想知道的全部塑料製品加工工藝名稱了。
7樓：匿名使用者
塑料加工有采用注塑機注塑；擠出機改性工程塑料；拉膜吹膜；紡長絲；拉單絲等等。
8樓：匿名使用者
你好像問的是加工方法吧，有擠出、注塑、吹塑、搪塑，流延、塗覆等吧。
9樓：山東吉**科
注塑，吹塑，吸塑，擠出
10樓：沫沫
塑料加工是隨著合成 樹脂的發展而發展起來的，它和 塑料機械的發展互相促進。不少塑料加工技術，系借鑑於橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀90年代，賽璐珞誕生之後，因其易燃，只能用 模壓法制成塊狀物，再經機械加工成片材，片材可用熱成型法加工。
這是最早的塑料加工。 澆鑄成型是隨著酚醛樹脂問世而研究成功的； 注射成型始於20世紀20年代，用於加工醋酸纖維素和聚苯乙烯；30年代中期，軟 聚氯乙烯 擠出成型研製成功，塑料專用的單螺桿擠出機相應問世 ；2023年雙螺桿擠出機也投入生產。40年代初，製出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技術用於生產 聚乙烯中空製品。
2023年往復螺桿式注射機問世，使注射成型技術進入到一個新的階段。60～70年代，新發展起來的塑料加工技術有：各種增強塑料新成型方法，如纏繞、拉擠、片材模塑成型、反應注射成型、 結構泡沫成型、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出、共注塑等。
進入80年代，塑料加工向著高效、高速、高精度、節能、大型化或超小、超薄等方向發展，計算機技術進入這一領域，把整個塑料加工技術提高到一個新水平。
11樓：李姐理解
中國古代教育是指中國歷史上的教育思想、教育機構、教育家等。從廣義文化的角度看，
塑膠模具製作有哪些工序？
12樓：星願下的期盼
塑膠模具製作的工序如下：
1、注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入回成型模腔內答，並在腔內冷卻定型。
2、上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具。
3、模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是迴圈進行的。
據瞭解，作為一種生產塑料製品的工具，塑膠模具由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。在工業生產中，塑膠模具可以通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品。
擴充套件資料塑膠模具製作的影響因素
1、分型面
模具閉合時凹模與凸模相互配合而成。
2、結構件
分別為複雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。
3、模具精度
包括避卡、精定位、導柱、定位銷等。
4、澆注系統
處於注塑機噴嘴至型腔之間，由主流道、分流道、澆口和冷料穴構成。
5、其他
塑料收縮率以及影響製品尺寸精度的各項因素，如模具製造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時，還應考慮成型機的工藝和結構引數的匹配。
塑料模具的儲存方法
塑料模具的儲存方法有以下幾個 第一 用塑料或橡膠棒把使用過後的模具內外壁清理乾淨，防止殘留水泥渣，一定不要用堅硬的金屬物件清理，防止塑料模具內壁表面被刮花，影響二次使用。第二，用抹布把塑料模具內壁擦拭乾淨，再次確認無殘留物，確保塑料模具的乾燥。第三，把破損嚴重的塑料模具挑揀出來，分類放到一邊。第四，...
五金模具和塑料模具的區別？是加工材料區分的
合肥模具阿爾文 五金模具和塑料模具 是以作用的物件區分的。五金模具是用來加工五金零件的，主要是衝壓模具。塑料模具 是用來製造塑料製品，就是注塑模 擠塑模 吹塑模 吸塑模等。 模具 是進行零件產品或半成品生產的 範 的統稱。生產五金零 部 件的模具，俗稱 五金模具 生產塑料製品的模具俗稱 塑料模具 鑑...
如何確定塑料模具的定位圈大小
如之人兮 確定塑料模具的定位圈大小規則如下 定位圈詳細引數 材質 s45c 硬度 48hrc 精密度 0.02mm 耐溫係數 300 材質保養 在模具停休期需噴灑防鏽劑以保養模具配件，延長使用壽命。定位圈設定在成型模具中襯套的前端，它是為方便模具的安裝而加的輔助零件。作用是使模具在模板上安裝時，儘快...