影響迴圈流化床鍋爐負荷的因素有哪些

1樓：點公尺72419僭炭

1、分離器效率低，物料分離器的實際執行效率達不到設計要求。

2、燃燒份額的分配不夠合理。燃燒份額的分配影響爐內的物料平衡和熱量平衡，物料平衡包含三方面的含義：1.

物料量與相應物料量下鍋爐負荷之間的平衡關係；2.物料的濃度梯度與相應負荷之間的平衡關係，3.物料的顆粒特性與相應負荷之間的平衡關係。

若一定負荷下迴圈物料量燒，則出力不足，此時應增加迴圈灰量；若濃度梯度分布不合理，爐膛上部物料濃度低，也會導致出力不足，此時應調整

一、二次風配比。物料的顆粒特性與合適的入爐煤粒度級配有關，也可通過調整一二次風配比補償。

3、燃料的粒徑份額雨過了不適應，調整燃料的粒徑達到設計篩分，使入爐煤有合適的粒度級配；

4、受熱面布置不合理；

5、鍋爐配套輔機的設計不合理。

首先要認真檢查送風機、引風機的風量能否正常，檢查風機葉輪、擋板運轉時能否全開;檢查小風室、引風機系統工作能否良好。檢查引風機電流能否跟以前的歷史資料相比變大了。電流假設變大了而且機械、電氣沒有毛病，剩下的就只要乙個標題了那就是有冷風進往了。

然後檢查除塵器能否漏風。

2樓：以心

1）受熱面不足。在改型設計或完善過程中，增加受熱面。

2）燃料粒度大，篩分特性不滿足要求，懸浮段物料濃度低，傳熱系數小，使出力上不去，或者表現未床層溫度高，加不上煤，解決辦法是改進燃料製備系統，控制燃料粒度。

3）流化床速度低，使整個迴圈量不足。若是因為風機效能差，應調整；若是因為鍋爐漏風嚴重，應堵漏。

4）分離器效率低，物料迴圈量不夠多，造成這種情況的原因有：

1> 分離器安裝質量差,旋風筒內表面不光滑.

2> 執行返料風過大,沿料腿進入分離器

3> 返料器內擋板損壞.

4> 中心筒變形,收集效率低.

3樓：消化

1、點火時料層多公升溫慢延長點火時間，浪費點火油，但公升溫平穩。料層薄要調整好風量不易過大，風量過大熱量都帶走了。

2、正常執行時，爐內料層過厚時，為了保證過剩空氣係數，就得加大一次風及二次風，床內熱量就會被風大量帶走，已經燃盡的物料在床內還會吸收正在釋放熱量物料的熱量，會影響鍋爐出力，一次風量調節不好易造成低溫結焦。

3、料層過少風量調節不好，過剩空氣係數過大，降低鍋爐出力，煙氣流速過快加大受熱面磨損。床面蓄熱能力差，調整能力差，回料不穩或斷煤時允許調整時間縮短。

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迴圈流化床鍋爐床層厚度對鍋爐負荷有哪些影響

8樓：東哥

迴圈流化床bai鍋爐床du層厚度對鍋爐負荷的影響zhi：

1、點dao火時料層多公升專溫慢延長點火時間屬，浪費點火油，但公升溫平穩。料層薄要調整好風量不易過大，風量過大熱量都帶走了。

9樓：匿名使用者

按正常來講，bai料層越厚儲熱

du值越高，對於鍋爐帶zhi負荷效能和降低灰渣含碳量dao方面都有積

內極的影響。但也不容是一成不變的，料層厚度是和煤種因素密切相關的，當燃燒發熱量較高、揮發份相對低、灰份較少的煤種時，料層厚度就不宜過厚，因為燒這種煤時的床溫一般都較高，為了帶負荷和安全起見保持料層厚度的下限值通常是乙個好的辦法。

10樓：後天珠峰的彩虹

鍋爐的能量大部分來自床層的熱傳導！床層厚傳如鍋爐的熱越多，鍋爐的負荷能力就大…