1樓:順風順水就是順
空壓機的選型常識。
空壓機的工作壓力】
壓力單位的表示形式很多,這裡主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力錶示單位;①工作壓力,國內使用者常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力; ②常用的工作壓力單位為: bar或mpa ,1 bar = mpa ; 一般性,使用者通常把壓力單位稱為:
kg(公斤),1 bar = 1 kg。
空壓機的容積流量】
容積流量,國內使用者常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下,空壓機單位時間內排出的氣體容積,折算到進氣狀態的量。 ②容積流量單位為:
m3/min(立方/分鐘)或 l/ min(公升/分鐘),1m3(立方)= 1000l(公升); 一般性,常用的流量單位為: m3/min(立方/分鐘); 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
空壓機的功率】
一般性,空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率; ②功率的單位為:kw(千瓦)或hp(匹/馬力),1kw ≈ 工作壓力(排氣壓力)的選型:
當使用者準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的餘量,再選擇空壓機的壓力,(該餘量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力餘量)。
功率與工作壓力、容積流量三者之間的關係】
在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量空壓機和工作壓力也相應發生變化;例如:一臺22kw的空壓機,在製造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為 m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,空壓機排氣量為 m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推。
2樓:網友
需要考慮以下因素:
工作壓力,國內使用者常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力;
常用的工作壓力單位為: bar或mpa ,1 bar = mpa ;
一般性,使用者通常把壓力單位稱為:kg(公斤),1 bar = 1 kg。空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率;
功率與工作壓力、容積流量三者的關係】
在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量空壓機和工作壓力也相應發生變化;例如:一臺22kw的空壓機,在製造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為 m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,空壓機排氣量為 m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推。
3樓:網友
根據自身的需求用氣量等來選擇空壓機的功率排氣量,然後對比同型號不同牌子機器之間的價效比。
4樓:網友
因素很多但是核心的就是使用環境,根據環境選擇過濾器,這樣可以大大提高耐用性,當然如果是井下的要考慮是否有電火花等也就是井下裝用的(其實就是啟動部分加了個真空隔離器)。
空壓機如何選型 空壓機的選型引數如何計算求大神幫助
5樓:馳
開山空壓機安徽銷售公司為您總結:空壓機的選型可分為三步:先確定工作壓力,再定相應容積流量,最後是供電容量 功率與工作壓力、容積流量三者之間的關係是:
在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化。 空壓機選型引數的計算 一臺22kw的空壓機,在製造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為 m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為 m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推。 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。
1、一般情況下,用氣裝置採購時都能給該裝置的耗氣量和工作壓力, 按給定的數值靠上空壓機已知標準引數即可。 例如:某裝置耗氣量為,工作壓力:
mpa 選型: 引數:排氣量:
排氣壓力: 2、無資料參考的情況下,只能根據以往經驗或通過工程師計算得出耗氣量和工作壓力。 通常計算結果應加30%裕度後,再靠近標準引數。
例如:某裝置通過計算用氣量為,工作壓力: 選型:
考慮裕度耗氣量= m3/min 靠標準型號: 引數:排氣量:
排氣壓力:求採納。
如何選擇空壓機
6樓:東躍進工業冷水機
空壓機選機要素:
1、壓縮空氣用途 。
2、最低使用壓力 。
3、尖端與離峰的需求風量。若最高與最低使用壓力差達3bar時,就必須考慮「高低壓分流」,然後根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機,如「基載」使用離心式(單機》75cmm)或螺旋式(單機<60cmm):「變動負載」使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應 。
4、依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的乾燥機與精密過濾器,過好的質量浪費能源,不足的質量影響製程,必須慎重考慮 。
5、空壓機的控制技術日新月異,「多機連鎖」、「變頻變速」及「遠端監控」等技術,能有效抑制離心式的bov及螺旋式的空車浪費(節約電費25-40%),減少備機容量與投資(15-30%),穩定供氣壓力(正負。
6、運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量,重點是實際的「效能曲線」與「每馬風量」。
7、安裝考慮機房空間的大小,通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水**等都引響能源的使用。此外,「集中式」比「分散式」有較低的安裝、保養與控制成本,也可以減少外圍裝置。
8、至於,冷卻方法有氣冷與水冷兩種,氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水,但必須有良好的通風:水冷是運轉溫度不受環境的影響,有利空壓機的壽命,唯有結冰爆裂與阻塞的缺點 。
9、電源規劃電壓需求與電壓降的穩定必須要求,離心機通常為高電壓,完全不能移動,啟動時對電網會造成衝擊,應該保持經常性運轉 。
10、維護機房要有適當的保養空間及必需的吊運設施與出入通道,工程人員與保養也應該施予不同的維修專業訓練。
空壓機的應用範圍?
7樓:匿名使用者
1.熱水工程(本項筆者有親身體驗,當時在想這是什麼保證了。
24小時的熱水。是電還是沼氣什麼的,經瞭解原來是兩臺華泰。
的螺桿空壓機所支援)
2.土建工程-氣鎬、噴漿,3.玻璃廠-吹瓶,4.
機械廠-氣動卡具,5.製造維修-氣動扳手,6.大型柴油機-輔助啟動,7.
艦艇-魚雷發射,8.車輛輪胎-充氣,9.車輛制動-剎車,10.
粉塵輸送-水泥罐車,11.製造行業-噴漆,12.防腐-噴砂、噴塗。
13.塑料廠-吹制容器,14.採礦-配鑿岩機,
8樓:重**
空氣系統基礎知識。
壓縮空氣系統 ━ 耗電大戶。
根據美國能源部的統計, 在美國,空壓機是工業中耗電最多的裝置之一。 儘管美國能源部一度認為電動機是耗電最多的裝置, 改進壓縮空氣系統設計和執行所得到的節能大大超過電動機效率提高所產生的節能。
通過改進壓縮空氣系統的設計和執行可節能20-50%。 許多企業將壓縮空氣視為等同於煤, 電, 水的實用品。它與其它實用品不同, 很少有人知道每立方公尺/分壓縮空氣的成本。
每立方公尺/分壓縮空氣的成本。
通過下列計算可得到,假定:
電機服務係數 = 110%
功率因子 =
一臺典型的空壓機每1 hp可產生4cfm
1 hp = 110% =
所以 產生1cfm壓縮空氣需。
如果每度電費為元: 1cfm = 元/小時。
1立方公尺/分=
所以 1立方公尺/分 = 元/小時。
所以 一臺10立方公尺/分的空壓機執行8,000小時將耗電: 10 x 8,000 x = 418,694元。
何處可節約你的電費?
在乙個典型的工廠, 壓縮空氣洩漏佔總需求量的20%.
假定乙個工廠的壓縮空氣系統。
每年執行8,000小時。
每度電費 元。
管路壓力 = kgf/cm2
工廠用氣: 10立方公尺/分。
管路洩漏: 20% :2立方公尺/分。
總需氣量: 12立方公尺/分。
壓縮空氣的電費。
10 x 8,000 小時 x 元 = 418,694 元。
2 x 8,000 小時 x 元 = 83,738 元。
合計 502,433 元。
洩漏也產生足夠的附載入荷迫使2臺空壓機同時執行。
沒有備機。不能對任何一臺進行維護保養。
在 kgf/cm2壓力下產生2立方公尺/分洩漏所需的漏氣點:
3個3mm 洩漏點: 立方公尺/分, 或。
1個6mm 洩漏點: 立方公尺/分。
空壓機如何選型?
9樓:網友
首先要確定需要多大壓力的氣。用到裝置上,是固定作業還是移動作業。
這樣就已經縮小了很多的範圍。然後要確定裝置需要的用氣量。一般裝置上有標住的。如果沒有你可以給廠家。最重要的就是要選擇好壓力和氣量。
空壓機種類有哪些及優缺點
10樓:七色花蕾之毛毛
答:一、空氣壓縮機(空壓機)的種類。
1、按工作原理可分為三大類:容積型、動力型專(速度型或透。
屬平型)、熱力型壓縮機。
2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。
3、按效能可分為:低噪音、可變頻、防爆等空壓機。
4、按用途可分為:冰箱壓縮機、空調壓縮機、製冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿岩機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。
5、按型式可分為:固定式、移動式、封閉式 。
二、空壓機的缺點。
1、從結構上不可避免因旋轉而產生磨擦。
2、 葉片強度限制於旋轉速度。旋轉速度高時採用兩級壓縮式,但體積會增大。
3、 結構上不能製作高壓。
三、空壓機的優點。
1、從結構上不可避免因旋轉而產生磨擦。
2、 葉片強度限制於旋轉速度。
11樓:申江容儲氣罐
空壓機種類來有:
按照工自作分:活塞空壓機、螺桿空壓機、渦旋空壓機、離心式空壓機按照節能分:有變頻空壓機和工頻空壓機。
按照靜音分:靜音空壓機和不靜音空壓機。
活塞:優點,**便宜。 缺點:雜訊大、汙染大、費電離心式空壓機:只支援大型的功率和供氣要求,使用侷限。
渦旋空壓機:壓力侷限。
螺桿空壓機:現在的主流,優點多多。缺點相對來說我找不出來。
12樓:匿名使用者
1)產品規格比較容易,在一定專的風屬量範圍,轉子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉子加長、縮短來適合不同風量的需求,此特性可以降低製造成本來幫助市場的競爭能力。
2)與往復式空壓一樣具有定排量空壓機的共同的特性,排氣壓力有相當廣闊的變化範圍。
3)螺桿式空壓機本體結構並不複雜,在連續使用的表現上也相當良好,同時較往復式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件,具有保養容易的優點。
4)螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中最高的,噪音度視風量大小而定,往往都超過100dba以上,因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩,也因此給人較為美觀的良好印象。
5)可以使用節流控制。
具體問無錫歐鵬電氣機械****技術人員吧。
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