1樓：雙新雙
迴圈流化床鍋爐採用了高效、節能、低汙染的外迴圈流化床鍋爐燃煤新技術，它具有燃料適應性廣、燃燒效率高、高效脫硫、nox排放低、結構簡單、操作方便等諸多優勢。
迴圈流化床鍋爐過熱器是該鍋爐的乙個重要部件，其安全執行直接關係到鍋爐的使用壽命和生產成本，保證過熱器長期的安全執行具有十分重要的意義，在鍋爐操作過程中需要注意一下幾個方面：
1：煮爐期間必須保證中低水位，煮爐時，藥液不得進入過熱器，以免懸浮物在蛇形管中沉澱而造成堵塞。煮爐結束後，應停爐防水，徹底清理過熱器內壁的附著物和殘渣，試執行前用軟水沖洗過熱器2小時左右。
2：點火前必須開啟過熱器排氣閥和疏水閥，到壓力上公升時，關閉排氣閥同時開啟分氣缸進氣閥和疏水閥。汽包壓力達到規定數值時，關小疏水閥直到10%左右的流量時，關閉疏水閥。
3：執行中如爐溫高時，應開啟減溫水流量，此時疏水閥應關閉，應關小減溫水流量同時開啟疏水閥。
4：在鍋爐執行中，如減溫水已增至最大時，過熱器蒸汽溫度還是很高，可通過以下方法降低蒸汽溫度：
1)增加鍋爐的迴圈灰量，減少給煤的顆粒度。
2)適當減少給煤量，降低爐溫。
3)在氧氣許可的條件下，可適當減少二次風。
5：如減溫水已關閉，過熱器蒸汽溫度仍然偏低，可通過以下方法提高蒸汽溫度：
1)放掉一些迴圈灰，提高爐膛的出口煙氣溫度。
2)可適當增加二次風量。
6：時刻檢查過熱器和鍋筒的壓差，如壓差比平時突然變化，可採取如下措施：
1)壓差增大，甚至大於10%的額定壓力，說明過熱器內部有堵塞現象，應停爐對過熱器內壁進行沖洗。
2)壓差突然減少，應立即停爐檢查過熱器是否有爆管現象發生，如有，應更換過的熱器管子，再啟動鍋爐執行。
7：鍋爐給水對過熱器的安全執行具有十分重要的意義，鍋爐的水質應符合gb1576-2001《工業鍋爐水質》的要求。
1)嚴格控制鍋爐鍋水的含鹽量和鹼度，測定氯鹽比。將含鹽量控制在≤3000mg/l，總鹼度≤14mg/l。
2)ph值控制在標準要求的範圍內(10~12)。建議最好控制在以內。
3)鍋水鹼度過高會使水面泡沫層增厚，分離效果大大下降，也是造成蒸汽帶水的重要原因。同時水隨蒸汽進入過熱器，使鹽分沉積在管壁上阻礙傳熱，對鍋水相對鹼度應控制在以下。
2樓：猴06126暮詵
吹灰時應保持一定的爐膛負壓，鍋爐負荷穩定，不能發生大幅度的變化。吹灰過程中，如發現鍋爐燃燒不穩時，應立即停止吹灰。吹灰器有缺陷時禁止吹灰。
禁止兩臺吹灰器同時吹灰。吹灰過程中，應注意蒸汽引數的調整，特別是爐膛負壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。吹灰人員必須戴手套及其他防護工具。
吹灰時一般按照一定的順序進行，可兩個同時進行，也可以單個進行。吹灰人員應在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發生，可利用專用工具，手動搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。蒸汽源要求有一定的壓力和過熱度，當發現蒸汽溫度和壓力下降時，應立即停止吹灰，設法提高之，保持一定的過熱度，然後再進行吹灰。
3樓：沉夜孤星
由於飛灰的迴圈燃燒過程，床料中未發生脫硫反應而被吹出燃燒室的石灰石、石灰能送回至床內再利用；另外，已發生脫硫反應部分，生成了硫酸鈣的大粒子，在迴圈燃燒過程中發生碰撞破裂，使新的氧化鈣粒子表面又暴露於硫化反應的氣氛中。這樣迴圈流化床燃燒與鼓泡流化床燃燒相比脫硫效能大大改善。當鈣硫比為時，脫硫率可達85～90%。
而鼓泡流化床鍋爐，脫硫效率要達到85～90% ，鈣硫比要達到3～4，鈣的消耗量大一倍。與煤粉燃燒鍋爐相比，不需採用尾部脫硫脫硝裝置，投資和執行費用都大為降低。
迴圈流化床鍋爐塌灰現象
4樓：
您好親，很高興給您解答！1.密相區耐火層上沿水冷壁鰭片磨損嚴重，磨透後會使物料外洩，因此，安裝時要避免鰭片錯位，對不光滑處應仔細打磨。
鍋爐受熱面防磨；格柵防磨經緯結構2.密封盒安裝質量差，導致漏灰，特別是開孔較多的後部密封盒更容易出問題。首先應避免密封盒上部疏形板漏焊，特別是斜鬥外側的豎向剛性梁內側部位的焊縫漏焊或虛焊引起洩漏(因焊接位置姿賣不便)。
其次是避免相鄰密封盒使用同一塊後蓋板，由於膨脹不均將密封盒鉛衡拉裂，應將不同管孔共用的大密封盒改為各自獨立的多個小密封盒；第三是注槐冊做意下二次風管與澆注料之間間隙大，下二次風管單薄易燒損或嚴重變形，致使煙氣竄入密封盒將輕質保溫澆注料掏空，建議下二次風管採用鑄鋼件，密封盒內澆注耐火耐磨材料。
迴圈流化床鍋爐塌灰現象
5樓：
親，你好，很高興為您解答迴圈流化床鍋爐塌灰現象是1)密相芹棗喊區耐火層上沿水冷壁鰭片磨損嚴重，磨透後會使物料外洩，因此，安裝時要避免鰭片錯位嫌野，對不光滑處應仔細打磨。鍋爐受熱面防磨；格柵防磨經緯結構2)密封盒安裝質量差，導致漏灰，特別是開孔較多的後部密封盒更容易出問題。首先應避免密封盒上部疏形板漏焊，特別是斜鬥外側的豎向剛性梁內側部位的焊縫漏焊或虛焊引起洩漏(因焊接位置不便)。
其次是避免相鄰密封盒使用同一塊後蓋板，由於膨脹不均將密封盒拉裂，應將不同管孔共用的大密封盒改為各自獨立的多個小密封盒；第三是注意下二次風管與巖前澆注料之間間隙大，下二次風管單薄易燒損或嚴重變形，致使煙氣竄入密封盒將輕質保溫澆注料掏空，建議下二次風管採用鑄鋼件，密封盒內澆注耐火耐磨材料。
迴圈流化床鍋爐飛灰復燃的工作原理是什麼？
6樓：鮮切花生
迴圈流化床鍋爐飛灰復燃是一種燃燒技術，它是在迴圈流化床鍋爐燃燒過程中發生的一種現象。飛灰復燃是因為在燃燒過程中，有些飛灰粒子懸浮在煙氣中，在飛出燃燒室後再次受到高溫燃燒，從而產生了熱量，使得飛灰復燃。
迴圈流化床鍋爐的工棗含作原理是利用燃料的熱量，使燃料在燃燒過程中產生的熱型伏量釋放到迴圈流化床中，凳租笑再利用熱量加熱水，生成蒸汽。蒸汽用來驅動汽輪機，生成電能。當燃料在燃燒過程中產生的熱量過大時，就會產生飛灰復燃現象。
迴圈流化床鍋爐飛灰復燃的工作原理是通過利用燃燒過程中產生的高溫飛灰，將飛灰迴圈進入燃燒室再次燃燒，從而提高鍋爐的燃燒效率。在飛灰復燃的過程中，可以減少對環境的汙染，同時降低鍋爐的燃料消耗。
1、迴圈流化床鍋爐中煤的成灰會經歷哪幾個現象?
7樓：
1、迴圈流化床鍋爐中煤的成灰會經歷哪幾個現象？
您好，很高興為您解答：迴圈流化床鍋爐中煤的成灰會經歷6個現象(1)床溫指示偏高或報警，存在個別測點偏高或偏低，顯示報警。(2)集散控制系統dcs顯示床溫、床壓分佈極不均勻，其他執行引數正常的情況下，水冷風室穗肆壓力較正常值偏高。
3)流化床內備族轎有白色火花，從觀察孔能看見渣塊。(4)燃燒極不穩定，一次風量、風室風壓波仿肆動大、偏差大，乙個或幾個床壓指示值是靜態不波動。(5)省煤器出口氧量急速下降。
6)結焦初期料層差壓下降，結焦嚴重時料層差壓急劇增加。
迴圈流化床鍋爐飛灰含碳量為什麼很高
8樓：匿名使用者
1、爐膛燃燒溫度較低（在900℃左右）
2、給煤粒度較粗（d50在1-2mm）
3、飛灰佔給煤成灰總量比例較小（50%左右），失活的未燃盡碳進入尾部煙道的比例較高。
9樓：網友
因為在迴圈燃燒啊，未燃盡的返回再燃燒，飛灰就高了吧。
降低迴圈流化床鍋爐飛灰含碳量的措施有哪些
10樓：網友
1鍋爐床溫的影響，提高鍋爐床溫，能夠有效降低飛灰含碳量；相反，鍋爐床溫低，飛灰含碳量自然就高。當然儘量提高鍋爐的執行負荷百分比，也能令鍋爐床溫公升高，一次通過燃燒室燃燒的粒子（分離器收集不下來的粒子）燃盡度自然也較高，飛灰含碳量就低；相反，飛灰含碳量就高。
2過量空氣係數的影響。
調整好一二次風的配比，有效地降低飛灰、灰渣含碳量，是保證鍋爐經濟燃燒的主要手段。執行中適當提高過量空氣係數，增加燃燒區的氧濃度，有助於提高燃燒效率。
3入爐煤的粒徑和水分的影響。
顆粒過大，一方面床層流化不好，另一方面，碳粒總表面積減少，煤粒的擴散阻力大，導致反應面積小，延長了顆粒燃盡的時間，顆粒中心的碳粒無法燃盡而出現黑芯，降低了燃燒效率，同時造成迴圈灰量不足，稀相區燃燒不充分，出力下降。另外，大塊沉積，流化不暢，區域性結焦的可能性增大，排渣困難。顆粒過小，床層膨脹高，易燃燒，但是易造成煙氣夾帶，不能被分離器捕捉分離而逃逸出去的細顆粒多，對燃盡不利，飛灰含碳量高。
顆粒太小，由於煤粉在爐內停留時間過短，燃不盡，飛灰含碳量就大。
4分離器分離效率的影響。
分離器分離效率高，切割粒徑小，飛灰含碳量低；相反，分離器分離效率低，切割粒徑大，飛灰含碳量高。
5除塵灰再迴圈燃燒的影響。
對難燃盡的無煙煤，採取分離灰迴圈燃燒之後，飛灰含碳量仍比較高。為了進一步降低飛灰含碳量，乙個比較有效的措施是採用除塵灰再迴圈燃燒。
11樓：網友
降低迴圈流化床鍋爐鍋爐飛灰含碳量主要措施有以下幾方面：
1、從設計、執行、檢修維護上保證分離器分離效率，儘量將飛灰中可燃性顆粒捕捉下來。
2、在保證料床、返料系統不結焦（根據煤的灰熔點選擇）及爐內脫硫（如選擇爐內噴鈣脫硫）效率的前提下儘量提高爐溫，提高燃燒效率，一般爐溫一般不能低於880℃，也不能高於980℃。
3、保證入爐煤粒度、篩分合適。
4、合理設計爐型，保證爐膛高度，延長物料顆粒在爐內停留時間。
5、根據鍋爐負荷、煤種合理配風，一次風不可過高，也不能過低（低於臨界流花風速），同時均衡給煤，避免各給煤口給煤量不均勻，儘量保證爐膛各部溫度分佈均勻，以提高燃料燃燒效率。
12樓：泉墨大凝綠
1）保持較高的床溫使煤粒具有較高的燃燒溫度；
2）提高二次風的穿透力，使風煤混合良好；
3）保證較好的煤的級配；
4）在保證流化的前提下，降低一次風量，保證較大顆粒的煤在爐膛內進行多次內迴圈；
5）保持爐膛壓力微正壓執行，延長煤粒在爐膛內的時間；
6）保證具有足夠的空氣過剩係數。
什麼是迴圈流化床鍋爐“壓火”
編號 壓火前應通知汽輪機及其它執行單位，做好壓火準備 壓火前應根據執行風量及風室風壓估算出料層厚度，並適當調整床溫 爐膛密相區 一般可控制在900 950 當燃燒溫度調整穩定後，首先停給煤機，停止向爐內給煤，待床溫有下降趨勢時 一般下降5 10 同時停一次風機，二次風機及引風機並迅速關閉各風機擋板門...
迴圈流化床鍋爐停爐步驟
浪裡小青魚 迴圈流化床鍋爐取消了煤粉鍋爐的制粉系統，將燃煤直接細碎成粒度在0 8mm的煤粒後，經給煤機送入爐膛的床內 密相區 從床下進入的熱一次風將床層物料和煤粒充分流化，煤粒與床料發生強烈的碰撞和換熱，迅速引燃 著火燃燒。大的顆粒在床內燃燒 細顆粒則隨著煙氣流向至爐膛上部 稀相區 繼續燃燒換熱，其...
沸騰爐和迴圈流化床鍋爐的區別
近年來我國推出的流化床鍋爐結構型別已有若干種，從受熱面布置來說，有密相床帶埋管的，有不帶埋管的 流化速度有的低至3 4公尺 秒，有的高至5 6公尺 秒 分離器的種類更多，如高溫旋風分離器 中溫旋風分離器 臥式旋風分離器 平面流百葉窗 槽形鋼分離器等型式，都稱之為迴圈流化床鍋爐。但從機理看，是否屬於c...