1樓：匿名使用者
菜刀材質的選擇考慮多方面的因素，根據所選菜刀的用途選擇適合的菜刀。
雖然市面上菜刀的種類繁多，但是菜刀分為如下材質的菜刀：
1、碳鋼
傳統的中式廚刀都是碳鋼做的，普通的彈簧鋼能輕鬆做出62hrc硬度的刀刃，保持性非常不錯，而且因為微觀組織的差異，碳鋼刀比不鏽鋼刀更容易磨得鋒利，它的切割力要好一點。
2、不鏽鋼
馬氏體型鋼的刀是家用廚刀的主流。3cr13，即有0.3%的碳，13%的鉻，以及新增了鉬和釩細化晶粒，cr前的數字代表鋼材裡碳的含量，碳越多刀越硬，**也相對更高，3cr13是最低端的廚刀鋼材，由於沒有加入鉬和釩，所以保持性不如3cr13mov。
3、高階合金鋼
一些高階的合金鋼材家庭使用有些效能浪費，中端的鋼材有vg10，一種保持性很好的鋼材。
4、陶瓷
陶瓷刀的特點是硬度非常高，而且性質穩定不會跟食材起反應，永不會鏽。但陶瓷刀並不是超時空戰士用的神刀，它的缺點是很脆，很容易崩口，而且幾乎不能磨，普通磨石是磨不動這刀的，所以絕不要用這種刀去砍東西。
市面上菜刀品牌種類繁多在選擇刀具要注意以下幾點:
1、刀刃鋒利。刀刃要鋒利、平直、無缺口。首先從使用者的角度來講對於菜刀第一要求肯定是鋒利(快)，最好是持久的鋒利。
2、使用舒適。刀柄設計要人性化，拿握舒適。
3、 使用安全。刀柄要有防滑設計，不會脫手傷及用者。
2樓：別在褲腰帶
一般情況下，刀具的含碳量越多，硬度也越高，耐磨性就越好、越鋒利。現代刀具還有採用陶瓷材質的，這種陶瓷刀具更耐磨，非常鋒利，而且衛生、不生鏽。
刀具：刀具是一種日常生活常用的工具，亦可是一種**。在機械製造中用於切削加工的工具稱為切削工具。
絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以「刀具」一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。
還有特別應用的一類刀具，用於地質勘探、打井、礦山鑽探，稱為礦山刀具。
3樓：sky不用太多
用復合鋼製造廚房刀最好。
刀具是機械製造中用於切削加工的工具，又稱切削工具。 絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以「刀具」一詞一般就理解為金屬切削刀具。
切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應用的一類刀具，用於地質勘探、打井、礦山鑽探，稱為礦山刀具。
刀具的發展在人類進步的歷史上占有重要的地位。中國早在西元前28～前20世紀，就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鑽、刀等銅質刀具。戰國後期(西元前三世紀)，由於掌握了滲碳技術，製成了銅質刀具。
當時的鑽頭和鋸，與現代的扁鑽和鋸已有些相似之處。然而，刀具的快速發展是在18世紀後期，伴隨蒸汽機等機器的發展而來的。2023年，法國的勒內首先製出銑刀。
2023年，英國的莫茲利製出絲錐和板牙。有關麻花鑽的發明最早的文獻記載是在2023年，但直到2023年才作為商品生產。那時的刀具是用整體高碳工具鋼製造的，許用的切削速度約為5公尺/分。
2023年，英國的穆舍特製成含鎢的合金工具鋼。2023年，美國的泰勒和．懷特發明高速工具鋼。2023年，德國的施勒特爾發明硬質合金。
在採用合金工具鋼時，刀具的切削速度提高到約8公尺/分，採用高速鋼時，又提高兩倍以上，到採用硬質合金時，又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的的工件表面質量和尺寸精度也大大提高。由於高速鋼和硬質合金的**比較昂貴，刀具出現焊接和機械夾固式結構。1949～2023年間，美國開始在車刀上採用可轉位刀片，不久即應用在銑刀和其他刀具上。
2023年，德國德古薩公司取得關於陶瓷刀具的專利。2023年，美國通用電氣公司生產了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。
2023年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法，生產碳化鈦塗層硬質合金刀片的專利。2023年，美國的邦沙和拉古蘭發展了物理氣相沉積法，在硬質合金或高速鋼刀具表面塗覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。表面塗層方法把基體材料的高強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結合起來，從而使這種複合材料具有更好的切削效能。
廚房刀具什麼材料的好
4樓：威兒無邊
刀具的種類很多，按功能分砍刀、片刀、蔬菜刀、刨皮刀、火腿刀、番茄刀、西瓜刀、麵包刀、多用刀等；按刃口分一體鋼刀和夾鋼刀；按材料分碳鋼、不鏽鋼、高碳不鏽鋼刀等。現在許多的品牌刀具都是成套的，一般成套的刀具還包括磨刀棒和刀架。
①砍刀：用於砍骨。
②片刀：用於食物的切片，但不宜切割凍肉。
③蔬菜刀：用於切削蔬菜瓜果。
④刨皮刀：用於刨削蔬菜瓜果的表皮。
⑤火腿刀：用於切割火腿等肉食。
⑥番茄刀：用於切割番茄等有皮且多汁、疏軟水果。
⑦西瓜刀：用於切割果皮較厚、果實較大的瓜果。
⑧麵包刀：用於切割有較硬表皮的鬆軟食物。
⑨多用刀：特別適合切割魚片等，並有各種用途。
選擇 選擇刀具要注意以下幾點。
①表面光滑。只有刀具表面光滑才能真正起到抗鏽的效果。
②刀刃鋒利。刀刃要鋒利、平直、無缺口。
③使用舒適。刀柄設計要人性化，拿握舒適。
④使用安全。刀柄要有防滑設計，不會脫手傷及用者。
希望對你有幫助
5樓：鄭寶昌
給你推薦中檔次的十八子刀具,中高檔次的單立人,德國品牌上海產的.質量都不錯,要想更好點就是香港的獵人牌,還有德國原產的雙立人牌還有香港的陳枝記牌.
6樓：華博高科
用復合鋼製造廚房刀最好。好的廚刀一般要求刀鋒要夠硬（一般刀具硬度在hrc 50-60左右），夠薄，但又能承受力量而不斷裂，否則就會崩口、卷口。為了達到經久耐用的目的，一般製造工藝方法是：
（1）採用整體高效能合金材料，如高速鋼等；
（2）採用復合鋼；
（3）刃口鑲焊硬質合金材料，如硬質合金、陶瓷、高速鋼等。
7樓：手機使用者
陶瓷刀1：鋒利度是不鏽鋼刀的六倍，無需擠壓食材輕鬆切劃，切洋蔥再也不用淚流滿面
2：陶瓷材料密實，不易滋生細菌，不殘留餘味，使用後只需要用清水清洗即可
3：耐酸耐腐蝕，永不生鏽
4：非金屬材質，不氧化，切開蘋果後十分鐘也不會變黃5：輕便，是同等不鏽鋼刀的二分之一重，使用時間長也不累人適用蔬菜、水果、無骨肉類，熟食
8樓：城堡的魔幻公主
用不鏽鋼較好，即使有點發黃用胡蘿蔔頭即可去除。
其實品牌都一樣，更注重的是材質。
9樓：匿名使用者
推薦蘇泊爾游刃系列套刀！
木工用的刀具選用什麼材料的最好
10樓：土巴兔裝修
木工刀具為了保證快速作業、負荷木材或複合材料的切削衝擊，保持長時間的作業能力，木工刀具材料多為金屬類，但是必須保證刀具的高硬度、高強度、高韌性，同時還要考慮經濟成本，木工刀具為多種材料製成，切削部分與刀體部分則通過焊接或裝夾等方式復合而成。
木工刀具大多使用的是合金工具鋼製作，在鋼中加入一些合金元素，讓刀具的韌性、硬度、耐磨性等獲得提公升。總體來說，大家應該首先考慮最主要的因素。下面來介紹幾種木工刀具使用的材料。
合金鋼
在鋼中加入微量的合金元素，將其製作成合金工具鋼，最近幾年，合金工具鋼被廣泛的應用於木工等刀具的製作。
碳素鋼
碳素鋼造價較低、切削能力好，熱塑性好且十分鋒利，是製作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足之處，就是耐熱性差，它的作業環境要求在300度以下，溫度過高，材料的硬度就會降低，切削作業質量下降。碳含量更高的優質高階鋼常被用來製造器械使用的刀具。
高速鋼
高速鋼因為提高了合金鋼中的合金元素的比例，使得它的熱硬度和耐磨性更高，使得它比碳素鋼和合金鋼更優質。高速鋼的作業環境提公升到了540度至600度左右。
硬質合金
它主要是由金屬的碳化物加上合金元素混合燒製而成，它具有耐熱性和高硬度兩個優點，在800度到1000度左右仍可以繼續作業，並且它的硬度超越了碳素鋼。硬質合金目前主要應用於人造板和木材加工的自動化生產過程。但是硬質合金材料比較脆，容易斷裂，所以不能削磨得太尖銳。
金剛石
刀具製造使用的金剛石為人工合成，但是兩者化學結構相同，其強度和韌性要強於天然金剛石，硬度比天然金剛石要弱。它與其他材料相比，更加耐熱、耐磨，使用壽命更長。金剛石復合刀片是木工中常用來進行強化木地板、實木複合地板、竹製地板、實木門等切割的工具。
木工刀具使用的材料為了要滿足一些焊接、切削、打磨等處理工藝需要、保證手動或機用的效能穩定度，木工刀具使用材料的選擇因素不是單一的，而是全方面的，互相制約的，有時候不同的配額的變化，製作的刀具差異會較大。
11樓：
木工刀具的特點是要求在高速並且承受衝擊載荷的切削條件下，長時間保持切削的銳利效能。木工刀具的材料，必須具備必要的硬度和耐磨性、足夠的強度和韌性、一定的工藝性(如焊接、熱處理、切削加工和磨削加工效能等)。
碳素工具鋼(碳工鋼)
是指含碳量在0.65%～1.35%的優質高碳鋼，以鋼中s,p含量的多少，分為優質鋼和高階優質鋼。
優質鋼用來製造載荷小、切削速度低的手工工具，高階優質鋼用來製造機用刀具。碳工鋼具有**低廉、刃口鋒利，熱塑性好及切削加工效能好等優點。它維持切削效能的溫度低於300℃，淬滅後的常溫硬度hrc60-64，這類鋼的不足之處是熱變性大，淬透性差，熱硬性不太高。
10.1.2合金工具鋼(合工鋼)
在工具鋼中加人cr、w、ni、v、co、mo、si、mn等合金元素便成為合金工具鋼如9crsi，crvimn等。近年來，軸承鋼gcr15等也可代替合金工具鋼使用。
木工刀具的合金工具鋼,合金元素的含量範圍:cr<1%，w=1%一2%，ni=1%-1.5%，v<0.3%。
高速鋼提高合金鋼中w、cr、v、mo等的含量便成為高速鋼，又稱鋒鋼。按質量計，高速鋼中約含cr4%，w和mo1.0%一2.
0%，v1%以上在高速鋼中w和mo的作用基本相同由於鋼中合金元素含量較高，一部分w和fe,cr一起構成高硬度的碳化物，一部分w則溶於基體中，採用接近熔點的淬火溫度，得到細晶粒的高合金化的馬氏體組織。所以，它的熱硬性積耐磨性都比碳素工具鋼和合金工具鋼高，淬火後的硬度hrc62-70，維持其切削效能的溫度可達540一600℃。
為了提高高速鋼的效能，國外主要通過增加co和c的含量的辦法。我國鑽資源較為貧乏，為了節省昂貴的鑽資源.採用加a1增c的方法，即在w6mo5 cr4v2基礎上加人1%al，c從0。
8%-0.9%提高到1.05-1.
2%，製成501鋼，它的高溫硬度抗彎強度和衝擊韌性與m42相當，**便宜(**約為鑽類高速鋼的20%)。
硬質合金
硬質合金是由硬度極高、難熔的金屬碳化物(wc，tic)，用co、mo、ni等做黏結劑燒結而成的粉末冶金製品。它的效能主要取決於金屬碳化物的種類、效能、數量、粒度和黏結劑的用量。硬質合金的硬度hrc74一81.
5，其硬度隨黏結劑含量的增加而降低。硬質合金中高溫碳化物的含量超過高速鋼，所以熱塑性好，能耐高達800-1000℃的切削溫度。600℃時超過高速鋼的常溫硬度，1000℃時超過碳鋼的常溫硬度。
隨著人造板工業和木材加工工業自動化的發展，硬質合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。
但是，硬質合金是脆性材料，抗彎強度約為普通高速鋼的1/2一1/4，衝擊韌性約為普通高速鋼的1/4一1/30，刀刃也不能磨得像高速鋼那樣鋒利。
立方氮化硼(cbn)
立方氮化硼是一種硬度僅低於金剛石的新型超硬材料，立方氮化硼的缺點是抗彎強度低於一般硬質合金，成本高，焊接效能差，易崩刀。目前還處於實驗階段.其效能還有待進一步研究。
金剛石工業上製作刀具所使用的金剛石實際上是一種人造聚晶金剛石(polycrys-talline diamond，簡稱pcd)，其晶體各向同性，相互間有很強的結合力，刀具的耐磨性不隨方向而變化，材質穩定，切削效能可以**，雖然硬度比天然金剛石小，但強度及韌性優於天然金剛石，不易碎裂損壞，故使用壽命更長。
聚晶金剛石復合刀片是使用一定粒度的金剛石微粒(表層)與硬質合金(基體襯墊) 在高溫高壓下燒結成的復合燒結體。聚晶金剛石復合刀片主要用於強化木地板、多層實木複合地板，竹地板和實木門等製品的切削加工。
木工刀具材料的合理選擇
為了節省貴重金屬材料和經濟上的合理性，一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料製造，通過焊接或機械裝夾的方式結合。
刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素，顯然，它們之問並不是孤立的，而是有聯絡甚至是相互制約的。例如，刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求，但是，韌性較差或熱處理變形較大，不一定能使用在木工刀具上。為此，在具體選擇刀具材料時，可以重點考慮如何滿足主要要求，其他方面只要影響不大可以忽略。
機用木工刀具、人造板加工中使用的刀具以及帶鋸條和圓鋸片還廣泛採用合金工具鋼製造。這是因為合金工具鋼中加人了合金元索w、mn、mo、cr、v、si、ni、co等後影響鋼的相變過程，使鋼的可淬性、耐磨性、韌性等效能得到改善。
鎢(w)主要提高鋼的硬度，改善可淬性而可塑性不降低，錳（mn）能提高鋼的硬度和可淬性，消除鋼中的硫，但降低了鋼的韌性;鉬(mo)可提高鋼的可塑性、可淬性和硬度;鉻(cr)能提高鋼的可淬性和高碳鋼的耐磨性;釩(v)可提高鋼的硬度、可塑性，改善可淬性，少量的釩能使鋼的組織變細，降低熱敏感性;矽(si)可提高鋼的彈性，改善可淬性，但降低了鋼的可塑性，鎳（ni）能提高鋼的韌性和可塑性，改善耐蝕性，但鋼的硬度略有降低;鑽(go}能使鋼的耐磨性提高，但降低可淬性。
廚房刀具用什麼材料好，廚房刀具什麼材料的好
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什麼樣材質的金屬打製的刀具最好
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