1樓：匿名使用者
測試的手機應該和上市的手機用同樣的機器生產的吧。給你說下普通手機生產過程。手機從做主機板開始、4個主機板連在一起，乙個機器長大概10公尺寬1公尺高1.
5(大概)零件是從側面進入的，零件都是乙個排著乙個粘在紙上捲起來的把零件打上去的，出來後把它割開，然後裝鍵盤顯示器攝像頭d殼、然後測試，輸入軟體，因為我不在機心生產部所以智慧型簡單的說這些，後面就是流到包裝部。包裝部根據不同的國家進行測試，需要裝記憶體卡的先裝上記憶體卡。乙個手機大概測120多秒，不測是開不了機的，測過後出現張標貼，就是貼在手機後面的機身標貼，然後裝前殼，
2樓：匿名使用者
用於測試的手機全是在封閉的實驗室生產除錯的，也就是乙個手機的完美使用環境。至於過程怎樣，小弟才疏學淺，涉及專業知識，非偶所能了解，以及理解。滿意請給個採納，謝謝。
3樓：匿名使用者
據我所知，主機板這塊我不是很懂啊，但是很多配件全部都是外加工，我知道的在青島的松下電子就幫諾基亞生產過很多的零件，包括翻蓋中間的那個杆，還有電池什麼的。殼子也不是自己做的，那都是好幾年前了。現在應該更代加工的厲害了，
4樓：匿名使用者
當然是先生產出來，然後再裝入系統，再用高科技儀器測試手機效能，就像電腦一樣
一部手機是如何製作的？
5樓：深愛之人
一部手機的誕生，需要大量工程師們的參與，劃分為類別的話，就有如下 6 個：
1、id(industry design) 工業設計
2、md(mechanical design) 結構設計
3、hw(hardware) 硬體設計
4、sw(software) 軟體設計
5、pm(project management) 專案管理
6、qa(quality assurance) 質量監督
手機的工業設計（id）包括手機外觀、手感、材質、顏色搭配，手機上看得見摸得著的地方都是屬於 id 設計的範疇，例如邊框用金屬還是塑料，背面是弧形的還是直面，用哪幾種顏色來搭配等。
工業設計（id）首要考慮的是視覺效果，它的好壞直接影響著一部手機是否漂亮、經典。產品立項後工業設計師們就開始各種天馬行空的構思，甚至輪番的頭腦風暴，重繪成百上千張草圖也不是沒可能。
有些作品由於太超前，終究只能留存在設計師們的電腦裡，最終方案敲定後，要想實現它，就得靠接下來要說的結構設計師。
md(mechanical design) 結構設計
如果工業設計（id）追求的是視覺感光的效果，那麼結構設計（md）就是力求將這種效果真實還原的方式。id 設計確定手機的外形後，md 就來一步步去搭建這個手機內部的所有零配件。
例如做成一體還是可拆卸後蓋、框架選用金屬還是塑料、後殼如何固定在框架上、電池怎麼放、主機板做成長的還是方的、螢幕用全貼合還是框貼等等，還有所有零件的尺寸把控。
這就好比搭建一所房子，id 完成的就是房子的主體框架，md 則是給房子內部改造裝修，然後置辦的家具擺設好豐富起來。
如果 id 給的外觀設計太難實現，這時候 md 跟 id 設計師們就要坐下來好好談談了，光有天才 id 設計師還不夠，往往還需要結構工程師來把這個天才的設計去付諸實踐，這兩者是相輔相成的。
md 設計在手機設計過程中的重要性不言而喻，它的設計不合理，就會造成設計缺陷。
hw(hardware) 硬體設計
硬體主要設計電路以及天線，實現手機的配置需求。
電路部分先根據配置引數製作乙個放大版的 pcb 主機板，進行各種除錯，方案可行後再濃縮做成手機主機板。
主機板的設計又分單面布局和雙面布局，單面布局意味著主機板上的所有零件全部排布在一面，背面沒有零件；雙面布局則是兩面都有零件，而雙面布局的主機板相對單面會厚一點，但是單面主機板的面積就會比雙面大，用單面還是雙面的主機板這就要看結構是怎麼設計，所以說硬體設計（hw）設計的過程也是跟結構設計（md）協商的過程。
硬體設計（hw）還有乙個重要的乙個部分就是天線設計，手機支援的頻段越來越多，天線設計就越考驗硬體設計（hw）工程師們的智慧型和經驗，天線必須離電池遠，並且附近不能有金屬器件，可以說為了兼顧天線的設計，id 設計和 md 設計都要為硬體設計（hw）的天線設計讓路，明顯的例子就是 iphone6/plus 上備受吐槽的天線條，這就是為了兼顧訊號問題所做的妥協。
sw(software) 軟體設計
軟體設計（sw）這個很好理解，就是在手機上執行的系統。
在主機板硬體和作業系統之間，又有乙個叫做 bsp（board support package) 的東西，是板級支援包，也可以說是屬於作業系統的一部分，主要目的是為了支援作業系統，使之能夠更好的執行於硬體主機板。
軟體設計（sw）是乙個無底洞的工程，硬體部分的東西可能一次開發定稿就完成了使命，但是軟體開發必須不停的迭代更新，開發新功能、修復 bug、完善穩定、開發新功能……這樣乙個無限迴圈的過程。
軟體部分在智慧型手機中的地位日益凸顯，智慧型不僅要體現在硬體配置的強悍上，更多功能的實現還需要軟體層面的創意，軟體設計的使命就是讓現有的硬體的潛能發揮到極致，這也是軟體設計的偉大之處。
pm(project management) 專案管理
pm 也分技術和非技術型，分工也比較細緻，制定專案規劃和進度，同時也是對外部門的發言人，如果 md 的設計要兼顧 hw，就需要 pm 出面進行溝通協調，尋求雙方可以接受的解決方案。
當然，研發的老大也是乙個大 pm，各部門的 pm 需要定時向大 pm 匯報成果和進度，以及開發過程中遇到的難題等。
qa(quality assurance) 質量監督
中國質量管理協會對 qa 的定義是：「企業為使用者在產品質量方面提供的擔保，保證使用者購得的產品在壽命期內質量可靠。
qa 在手機製作中擔當著質量把關的工作，專案是否可行，質量可靠性怎麼樣，每乙個創新都需要經過 qa 的測試審核，如果發現生產難度太大良品率低或者通過不了測試環節，那麼這個方案就會被否決了。
生產一部手機不是在實驗室內做實驗那麼簡單，一旦生產就是成千上萬部，要保證每一部產品的優質絕非一件簡單容易的事，生產一部手機的樣品和生產 10 萬部手機完全是兩碼子事。
製造一部手機，簡單點說就是這幾大流程，每個公司的實施方案根據自身的經驗習慣可能不盡相同。
手機製造是乙個龐大的系統工程，在這個過程中需要各部門的不斷配合、協調和磨合，有時也不得不做出妥協，但共同打造出一部優秀的手機是不變的追求。
6樓：滑歡欣
回答手機先分：柔板下料，然後第一道工序先是印刷（用一種叫「錫膏」的材料），2.貼片。
就是把手機上面的原件全部打上去，這一步也就是最複雜的，3.自檢之後進高溫爐進行加熱講原件固定，這是前道工序。然後到了後道工序：
也就是最繁瑣的時候了，根據手機型號的不同，各個車間、工種、工序、程式、步驟都不一樣，1.一般是先貼乙個叫「psa」的輔料，作用是組裝和支撐，2.這個大家最熟悉不過了，就是你手機按鍵，組裝裡面的東西，叫「dome」，沒這個，手機按鍵就沒有作用，3.
把柔板貼在鋁框（就是手機的內模）上面，4.這部肯定是裝鍵盤了，5.裝揚聲器（包括它的保護膜），6.
裝天線，裝耳機，us比外接的這些東西，7.裝螢幕，8.做et電檢（就是全面檢測，比如：
手機的功能，顯示，按鍵等等，就是檢驗它一切是否能正常執行），9.裝外殼，10.外屏（不過螢幕的這道工序也很複雜的，無論外屏或內屏，也要經過很多東西的，打個最簡單的比方：
螢幕的清潔度），11.fqc 12.ipqc 13.
結單 14.入庫 以上就是一步手機最簡單的製作流程，我已經將它最簡單化！
希望對您有所幫助
提問現在的00後，10後還有機會造手機嗎，能追得上現在的其他手機品牌嗎
回答有機會的親
只要*** 廣告宣傳出色
還是要有夢想的
提問那學什麼專業對造手機和黑科技，有學那些專業呢，然後開公司流程，還有開公司第一步怎麼做起呢
回答材料學 半導體 市場營銷
都可以的親
第一部您得有啟動資金 有一群合作夥伴
提問資金也需要投資哪些方面呢，
回答前期的準備工作
您得發工資 建廠做手機零件 還得有個組裝廠 還得有技術人員
提問那這些技術人員，還有員工怎麼請來呀，人家不都是去大公司嗎，
回答給的工資高
提問那造其他和電有關的，大部分都是一樣嗎，說說任正非開始做華為手機怎麼起來的
回答人家有人脈的
各方面有支援
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7樓：diao絲小生
不知該怎麼回答！分研發和生產的啊！
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