1樓：匿名使用者
（1） 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經濟效益；
（2） 冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外；
（3） 密封，要求防洩漏、防塵、防竄氣；
（4） 抗腐蝕防鏽，要求保護摩擦表面不受油變質或外來侵蝕；
（5） 清淨沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；
（6） 應力分散緩衝，分散負荷和緩和衝擊及減震；
（7） 動能傳遞，液壓系統和遙控馬達及摩擦無級變速等。
二、潤滑油組成 潤滑油一般由基礎油和新增劑兩部分組成。基礎油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，新增劑則可彌補和改善基礎油效能方面的不足，賦予某些新的效能，是潤滑油的重要組成部分。
1、潤滑油基礎油。
潤滑油基礎油主要分礦物基礎油及合成基礎油兩大類。礦物基礎油應用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應用場合則必須使用合成基礎油調配的產品，因而使合成基礎油得到迅速發展。
礦油基礎油由**提煉而成。潤滑油基礎油主要生產過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精製、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精製。
2023年修訂了我國現行的潤滑油基礎油標準，主要修改了分類方法，並增加了低凝和深度精製兩類專用基礎油標準。礦物型潤滑油的生產，最重要的是選用最佳的**。
礦物基礎油的化學成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環烷烴（單環、雙環、多環）、芳烴（單環芳烴、多環芳烴）、環烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質、瀝青質等非烴類化合物。
2、新增劑。
新增劑是近代高階潤滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學性質，對潤滑油賦予新的特殊效能，或加強其原來具有的某種效能，滿足更高的要求。根據潤滑油要求的質量和效能，對新增劑精心選擇，仔細平衡，進行合理調配，是保證潤滑油質量的關鍵。一般常用的新增劑有：
粘度指數改進劑，傾點下降劑，抗氧化劑，清淨分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防鏽劑，破乳化劑。
2樓：匿名使用者
含強滲透劑和乳化劑及高效表面活性劑，其去汙力更強，安全性更高﹑功能更廣。可清洗機械裝置﹑辦公設施﹑飲服炊具等油汙。
三乙醇胺油酸皂，但它遇醇類與水分層。。。
3樓：匿名使用者
強滲透劑和乳化劑及高效表面活性劑可清洗機械裝置﹑辦公設施﹑飲服炊具等油汙。
4樓：匿名使用者
溶於水，不分層，與二醇反應不成脂類，最好多一點~~~
水加什麼化學成分起潤滑作用（高分懸賞）
5樓：互年狗
當然是pva 比較好買啦。
中文名稱： 聚乙烯醇。
聚乙烯醇（簡稱pva）外觀為白色粉末，是一種用途相當廣泛的水溶性高分子聚合物，效能介於塑料和橡膠之間。 由於pva具有獨特的強力粘接性、皮膜柔韌性、平滑性、耐油性、耐溶劑性、保護膠體性、氣體阻絕性、耐磨性以及經特殊處理具有的耐水性，因此除了作纖維原料外，還被大量用於生產塗料、粘合劑、紙品加工劑、乳化劑、分散劑、薄膜等產品，應用範圍遍及紡織、食品、醫藥、建築、木材加工、造紙、印刷、農業、鋼鐵、高分子化工等行業。
產品效能：聚乙烯醇樹脂系列產品系白色固體，外型分絮狀、顆粒狀、粉狀三種；無毒無味、無汙染，可在【80--90℃水中溶解】。其水溶液有很好的粘接性和成膜性，對水溶液的粘度、導熱基本無影響，起潤滑作用，由於不含游離的離子對金屬沒有腐蝕性並且能耐油類、潤滑劑和烴類等大多數有機溶劑。
6樓：匿名使用者
pva 聚丙烯酸醯胺、明膠、纖維素、阿拉伯膠、聚乙烯基吡咯烷酮。
前三種可以達到你的要求。
水溶性潤滑劑的作用是什麼？
水溶性潤滑油有什麼好處？
7樓：上機軸瓦
水不可以溶性潤滑油的，沒有好處。
8樓：匿名使用者
比矽基的潤滑劑流動性高，易清洗一點。個人認為日常潤滑用水溶性的就足夠了，像key的水養煥能潤滑劑系列，3種單品適合多種狀況，最重要大品牌的用著放心。
水溶性潤滑劑是什麼，做什麼用的？
水溶性人體潤滑劑有什麼作用
水溶性人體潤滑液有什麼作用
潤滑劑的成分有哪些 有哪些潤滑劑的作用
9樓：芥末留學
潤滑劑分為水溶性和油性的兩種 水溶性的一般沒怎麼再分了 無非是新增些水果味什麼的 主要成分是甘油。
大致相同。但是在京東看到過澳洲一款潤滑劑是純植物的，也是水溶性的 不同於普通水溶性甘油配方的。
10樓：網友
pvc潤滑劑的作用在於減少聚合物和裝置之間的摩擦力，以及聚合物分子鏈之間的內摩擦。前者稱為外潤滑作用，後者稱為內潤滑作用。具有外潤滑作用的如矽油、石蠟等，具有內潤滑作用的如單甘酯，硬脂醇及酯類等。
至於金屬皂類，則二者兼有。另外需要說明的是，內外潤滑的說法只是我們的一種習慣稱謂，並沒有明顯的界限，有些潤滑劑在不同的條件起不同的作用，如硬脂酸，在低溫或少量的時候，能起內潤滑作用，但當溫度公升高或用量增加時，它的外潤滑作用就逐漸佔優勢了，還有乙個特例是硬脂酸鈣，它單獨使用時作外潤滑劑，但當它和硬鉛及石蠟等並用時就成了促進塑化的內潤滑劑了。
在硬質pvc塑料中，潤滑劑過量會導致強度降低，也影響工藝操作。對於注射製品會產生脫皮現象，尤其是在澆口附近會產生剝層現象。對注射製品，硬脂酸和石蠟總用量一般為0.
5~1份：擠出製品一般不超過1份。
在軟製品配方中，潤滑劑用量太多，會起霜並影響製品的強度及高頻焊接和印刷性。而潤滑劑太少則會粘輥，對吹塑薄膜而言，潤滑劑太少會粘住口模，易使塑料在模內焦化。同時，為了改善吹膜的發粘現象，宜加入少量的內潤滑劑單甘酯。
生產pvc軟製品時，潤滑劑加入量一般小於1份。
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