1樓：匿名使用者
我們分享一下壓力損失這個問題的一些東西吧。
壓力損失，就是熔體在流動過程中所受到的流動阻力。是輸入壓力與輸出壓力的差值：
pl（δp） = pin - pout
在注塑成型過程中，壓力損失的大小首先是基於塑料材料本身的粘度（流動性指標）；填充劑的成分；塑料本身的壓縮比。
如果按照不同的裝置來分的話，壓力損失主要**於以下3個裝置：
1》注塑機炮筒內的壓力損失；
2》流道系統的壓力損失；
3》模具型腔內部的壓力損失；
針對注塑機炮筒內的壓力損失，裝置在出廠時有相關的引數供參考，是採購時必須注意的技術引數。在成型過程中，如果是液壓機的話，請注意出廠時提供的壓力轉換的銘牌，它已經根據所配備的螺桿直徑，提供了液壓壓力與有效壓力（螺桿前端的壓力）之間的線性關係圖，基於有效壓力，也就不必去**注塑機的壓力損失，從而將問題簡化些。
但必須特別強調的是：必須確保注塑機炮筒本身是保養正常，不存在炮筒內止回閥洩露的問題。
模具型腔內部的壓力損失，是基於：
1> 模具本身在設計、加工所產生的壓力損失。例如：鑲件的數量；排氣的數量、尺寸和位置；表面的光潔度；冷卻系統的分部是否均勻等等。
2> 產品本身的結構。相同重量的產品，由於壁厚的不同，筋骨的數量和排布，流程長度等等一系列的不同，導致成型時模具內部的壓力損失。
流道（包括冷、熱流道）部分的壓力損失取決於：
i > 流道直徑是否與製件大小、使用的塑料是否匹配。
ii > 型腔數量，型腔越多所導致的轉角位相應就多，帶來的壓力損失也隨之增加。
iii > 澆口大小，是否匹配相應的塑料材料以及產品大小。
根據上述，我們來討論流道壓力損失及測試方法。
流道內的壓力損失，就是：推動材料時所要克服的來自材料本身壓縮和流道內的流動阻力的力在總和。
通俗的說是可以讓塑料剛剛可以在流道內流動的力。多餘的力表現在從澆口出來的料的速度，在合模狀態下，表現是填入量的多少。
測試步驟：
使用單一壓力法，不使用保壓設定部分。
1> 設定足夠的注射量，注射速度設為機器最大允許值的98%。
2> 設定壓力值使塑料剛剛填滿或95%填滿製件的狀態。連續執行，待整個系統穩定。
3> 執行期間，使用螺桿測試方法，確保螺桿頭部的止回閥良好，無漏膠。
4> 減小注射壓力，觀察填充狀態，在確保模具安全的前提下，將壓力減小至澆口處剛剛有出料的狀態。記錄到此時的設定壓力（有效壓力）。這個值就近似等於流道的壓力損失（包括了模具因排氣所帶來的壓力損失）
5> 根據記錄到的最小壓力值，根據材料和各自採用的判斷標準，判斷壓力損失是否符合要求。
對於閥針式熱流道，是考量流道直徑與閥針直徑間的環形通道的尺寸、行程。
你看看有沒有用？
2樓：匿名使用者
射嘴孔沒對準，進膠點太小，排氣不良，進膠點位置選擇不對都可以造成壓力損失呀
3樓：廖明忠工控
壓力是不會損失的，只不過你的流道越大，排氣越不好，產品越大，相對的感到機台壓力小了，生產中要加大壓力才比較好生產。其實壓力是不會變的。相反則大了。
管道中壓力與流量有什麼關係？
4樓：chen陳超超
管道中流體壓力與流量是完全兩個概念。壓力高的流體，其流量可高也可低。
工程上的專壓力是單位面積屬
所受的力的大小（注：在初中，物理老師教我們稱為壓強，因為我們還不認識newton與pascal，當大學學習流體力學與物理化學時，老師已不再提壓強了，到運用國家規範去工程應用時，大家已完全「忘記了壓強」－－－在什麼山上唱什麼歌，不然，當我們飛上太空時能聽到愛恩斯坦在說牛頓是大傻瓜了）。
而流量是單位時間內，流體流經管道的量（重量或體積）。
這裡，還有乙個重要引數：流速。它是流體在管道內流動的平均速度。單位是：單位面積（管道內截面）輸送的流量。即：流速乘管道截面積等於流量。
如流體是氣體（可壓縮性），流速一定，壓力大的氣體其流量當然也大。如管道大小一定，流量大的流體，流速當然也大；壓力的損失（即管道阻力）與流速的平方成正比，也即與流量的平方成正比。
如把一定壓力下的流體，在一定條件下（管道直徑一樣）直接排放到大氣，流體壓力能轉換成速度能，壓力高的流體其流速相應也高，流量當然也大。
5樓：璽臨
已知管道
抄直徑d，管道內壓力p，還不能求管道中bai
流體的流速和流du量。你設想管道末zhi端有一閥門，並dao關閉時管內有壓力p，可管內流量為零。管內流量不是由管內壓力決定，而是由管內沿途壓力下降坡度決定的。
所以一定要說明管道的長度和管道兩端的壓力差是多少才能求管道的流速和流量。
對於有壓管流，計算步驟如下：
1、計算管道的比阻s，如果是舊鑄鐵管或舊鋼管，可用舍維列夫公式計算管道比阻s=0.001736/d^5.3 或用s=10.3n2/d^5.33計算，或查有關**；
2、確定管道兩端的作用水頭差h=p/(ρg)，如果有水平落差h(指管道起端比末端高出h)，則h=p/(ρg)+h，，h 以m為單位；p為管道兩端的壓強差(不是某一斷面的壓強），p以pa為單位；
3、計算流量q：q = (h/sl)^(1/2)
4、流速v=4q/(3.1416d^2)
式中： q—— 流量，以m^3/s為單位； h——管道起端與末端的水頭差，以m^為單位；l——管道起端至末端的長度，以 m為單位。
6樓：匿名使用者
管道中的壓力與流量成正比關係。壓力越大說明流量就越大，水流越大。
7樓：匿名使用者
管道中壓力與流量有一定的正比關係
8樓：匿名使用者
管道中復壓力與流量的關制系，從定性分析角度看bai，是正比du例關係，即壓zhi
力越大，流量也越大。流量dao等於流速乘於斷面。對管道的任何一斷面，壓力只來自一端，也就是說壓力的方向是單向的，在壓力方向出口處被封閉時（閘伐關閉），管內流體處於禁止狀態。
一但出口開啟，其流速起決於管道中壓力。要定量分析，實踐中是通過水力模型實驗，安裝壓力計、流量計或測量流過容量。
注塑機壓力不足怎麼回事，注塑機系統壓力偏低，怎麼回事
原因有七點 1 比例閥電磁鐵電器插座鬆動或接觸不良 面板上電流錶電線接觸不良，修復。2 雜物堵塞比例閥阻尼孔或比例閥芯卡死 將閥拆下清洗。3 油麵高度低於濾油器，油幫浦吸空發出很大噪音 加足液壓油。4 某閥內有雜物卡死或內部彈簧斷 用手壓電磁鐵中間的銷來檢查，將閥拆下清洗。5 液壓油不清潔，吸油過濾...
注塑機射膠沒壓力怎麼解決，注塑機射膠壓力不足為什麼
天涯海角七樓號 方法是把充填的壓力設定為最大值，而速度依需要而設定。1.射膠壓力是指為保持熔體有一定的流動速率的力，它要克服模腔壓力及一切流道阻力。簡單的判別方法是對照壓力錶及設定壓力。當壓力引數調高，壓力錶也跟著提高時，表示充填壓力設定太低。這時還必要提高注射壓力引數，直到壓力錶不會再提高。也就是...
海天注塑機注塑壓力到底有多大 懂注塑機系統的看看）
140或160的單位是bar 巴 或kgf cm 2 公斤力 它是液壓系統的最大壓力值。現注塑機最大系統壓力值均為140bar，也有個別160bar的，這是乙個行業標準值。前提是系統壓力均已較準 你可以壓力預調乙個值，例如預調壓力為140，檢視壓力表是指在140位置的標識單位，就會真正了解其中的含義...