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視覺化倉庫系統的設計
面對繁多的出入庫流程和資訊，以及倉庫錯綜複雜的貨區和貨物的碼放，如何提高倉庫儲存效率、提高倉庫操作人員工作效率，成為管理者所面對的重要問題之一。運用視覺化管理系統，有助於提高倉庫的儲存和作業效率，達到高效物流系統的要求。
系統設計目標
視覺化庫存資訊系統的設計目標通常是：實現庫存資訊視覺化、庫存貨物及其狀態的視覺化跟蹤、視覺化查詢結果的輸出、自動生成庫存操作單據、為管理者提供多方位、直觀的統計資訊。
主要功能模組
（1）資料管理。對整套視覺化系統資料進行安全加密、維護、備份及災難性恢復等功能，為使用者提供安全可靠的資料儲存。
（2）標準化管理。統一進行標準化**管理，包括物品**、貨位**和人員**。
物品**：嚴格按照有關規定標準進行物品定義和維護，使用時根據實際情況在該標準的基礎上進行細化與補充。整個系統應用統一的物品**，並具有物品**增加、修改、查詢、刪除等功能。
貨位**：根據實際情況進行貨位**定義和維護，並具有**增加、修改、查詢、刪除功能。
人員**：提供建立不同崗位人員簡明人事檔案功能。為每個人員設定不同的**，並根據崗位或職務設定不同的使用功能許可權。
（3）模型管理。提供各種庫房、物資及附屬設施裝置等的模型及相關資料、資訊，讓使用者能夠清晰直觀地瞭解到庫房內所有設施裝置的基本情況與庫房內部情況。
（4）日常業務管理。對物資出入庫和儲存階段進行優化管理，如自動查詢滿足作業要求的物資，直觀顯示其所在位置，提供較為合理的出入庫建議，自動生成作業單據，提高物資的流轉效率。具體分為以下幾個子模組：
入庫作業與優化：根據不同的管理策略、貨物屬性、數量以及現有庫存情況，自動設定貨物堆碼位置、貨物堆碼順序建議，從而有效地利用現有倉庫容量，提高作業效率。
在庫管理：在庫管理主要是指物品在庫期間的日常管理、清查盤點、保管養護、儲存時間檢查，以及為了便於管理物品和更有效利用倉庫容量而進行的並庫、移庫操作。
出庫作業與優化：根據不同的管理策略、貨物屬性、數量以及現有庫存情況，自動揀定組合、確定貨物位置、貨物揀選順序建議。支援緊急揀選，對超過一定時間的產品進行優先揀選。
盤點管理：提供實盤數量與賬面數量對比調整功能。
（5）查詢統計分析。對物流中心倉庫物品所處狀態進行查詢，並可提供相關報表、進行視覺化貨位顯示和庫存圖表統計，為管理決策提供及時準確的數量資訊，並能自動生成和列印報表。
（6）實時監控。利用安放在庫房內不同方位的攝像頭，對庫房內部實時進行監控，確保物資儲存的安全。
視覺化倉庫管理系統的功能結構
在視覺化系統主體功能的支援下，對系統進行出入庫作業時，首先對每個貨位賦權值。根據貨位權值從大到小的順序將倉庫劃分為不同的區域，結合各種貨物的數量，將貨物分配到不同的區域。進行入庫操作時，先找到該貨物所在的區域，然後從狀態為空的貨位中選出權值最大的貨位進行入庫操作；進行出庫操作時，同樣先找到該貨物所在的區域，然後從狀態已滿的貨位中選出權值最大的貨位進行出庫操作。
在對系統進行視覺化設計時，主要考慮方便倉庫管理人員以及管理者瞭解倉庫內貨位的儲存結構及貨物的儲存位置，查詢倉庫內風險控制點。根據每個貨位的儲存量，系統將資料庫中各貨位貨物儲存資料檔案以不同顏色對映在每個貨位上，並可根據需要顯示每個貨位的詳細記錄，使倉庫中的各貨位資訊顯示更加直觀、形象。此外，結合系統的庫存統計查詢功能，便於管理人員及時準確地掌握倉庫貨物的詳細情況。
2樓：
其實現在很多產品都說自己能做到視覺化，但是一般都是資料視覺化，例如wms，通過輸入訂單資訊、入庫出庫資訊之類，在軟體裡面可以大致瞭解倉庫的情況，但是不是真的看到倉庫裡面的庫存的，萬一錄錯了，裝貨裝錯了都不知道。
航天資訊倉庫視覺化系統是我目前在網上看到的能做到真正意義上視覺化的。你可以知道倉庫裡面的貨物堆在**，叉車在**，叉車什麼去卸貨了，卸了什麼貨。用的是物聯網的技術，貨物、托盤上有標籤，叉車上有讀寫器，叉車叉貨的時候，自動識別貨物，反饋到系統；卸貨的時候，庫位讀取到貨物，再反饋到系統，就不需要理貨員一個個去掃了。
然後系統是三維的，倉庫怎麼樣、庫位怎麼樣都能很直觀的看到。
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3樓：點兒點綴
面對繁多的出入庫流程和資訊，以及倉庫錯綜複雜的貨區和貨物的碼放，如何提高倉庫儲存效率、提高倉庫操作人員工作效率，成為管理者所面對的重要問題之一。運用視覺化管理系統，有助於提高倉庫的儲存和作業效率，達到高效物流系統的要求。
4樓：匿名使用者
藍標軟體有成熟的倉儲管理系統，可以做到視覺化管理
5樓：匿名使用者
環境視覺化
系統以3d虛擬**技術對倉庫進行真實展示，從倉庫的整體環境、商品位置等多角度進行視覺化展示，並支援任意角度的調整及場景的切換。
商品視覺化
通過3d建模對商品進行全形度的真實還原，動態展示商品的打包過程，保證商品的完備性。
倉庫目視管理的內容有哪些？怎樣進行倉庫目視化管理？
6樓：匿名使用者
一，首先你應該瞭解倉庫內有多少種物料，每種物料庫存大楷有多少，大楷需要多大面積。 二，看看那些物料重量輕又小的，那些物料重。重量輕又小的建議用物料架存放。
重的物料用棧板放，沒板能放多高？多少？都要算出來。
三，根據你得來的每種物料需站的面積進行區域定位。一般倉庫分5個大的區域，1，待檢區。2，合格區。
3，不良區.4，成品區。5，暫放區 。
（暫放區是放你指定區域放不下暫時存放下，但指定區域一有地方時馬上要移走。） 可以先用草稿紙畫張初步的倉庫物區域分佈平面圖出來，圖上要標明每個區域的尺寸面積。安全通道寬度為機動叉車能進出就ok。
(注：圖子上的區域大小做好是按照倉庫實際大小的比例算出來的。）草稿圖子確認好後，按照圖子在倉庫進行區域分佈。
（最好是用斑馬線膠紙區分，不要用油漆劃線。用油漆劃線以後要是想改就麻煩。）每個區域要在明顯的地方要有明顯的標示。
安全通道上要用油漆噴上安全通道子，而且還要有箭頭標示安全出口的方向路線。 另外，還要把草稿物料區域分佈圖子做成正式的倉庫物料區域分佈看板掛在倉庫大門進去一眼能看到的地方。（看板自己做或者拿草稿圖讓外面專業的人做都可以。
專業的人做出來成本高但很好看，自己做成本低但沒專業做出來的好看。） 物料架上要標示明細明顯。比如我倉庫有很多種螺絲就是放在物料架上，每個物料架上的外面一端上我都有做該物料架上存放種類及每種螺絲的存放位置。
這樣做的目的是便於方便找。 我物料架上都放了很多種種類。每種螺絲我用同樣大小的塑膠框裝，每個膠框正面我都有標上所放的螺絲品名與規格，每層物料架上都編有層數編號，每層還編有順序號。
（每層順序號是一層放了幾個膠框，然後按照1 ，2，3, .....這順序編出來的。這些順序號和物料架層號及該物料架上方的螺絲品名及規格都編在看板上。
（如果看不明白我可以給你圖子。） 我說的有什麼不對不明白的地方還請大家多多指點。我現在擔任一個小企業的倉庫主管。
我目前所管理的倉庫在佈置上和管理上都做的還馬馬虎虎
7樓：匿名使用者
1、先將物料分割槽域； 2、每個區域顯眼的地方做好標識牌； 3、做一個區域指示看板掛在倉庫入口處； 4、就可以讓進到倉庫的每一個人可以一目瞭然的知道物料的存放位置。
8樓：匿名使用者
啥叫“目視管理”？ 把隱性的東東顯性化，眼睛能看到
，看到後能警示、提醒、幫助我們的工作。 舉個小例子。 部門的執行力不行，老油條，一貫那樣，不想改變。
一次，上級領導親自制定了某個制度牌，與倉庫無關的n條細則，問俺要不要在倉庫掛一個，俺馬上答應了。工程部門來掛牌時問俺掛哪地兒，俺要求掛在飲水機旁，也是倉庫最容易經常看到的地方。下班前，召集部門碰頭，告訴大夥兒，為啥答應無關東東掛倉庫。
一，馬屁，領導的心血，俺們得隨時瞻仰； 二，執行，領導佈置的任務，第一時間響應； 三，領導錯了，俺們隨時提醒自己別犯同類錯誤； 四，... ... 那這個牌牌的作用在哪？
視覺化地提醒大夥兒，如何應對領導（俺）安排的工作任務。 把思想認識上的要求視覺化。 視覺化的東東很多，多想、多做。
比如樓上講的“分割槽、定位”等等都是，做最需要的可視的東東吧，呵呵 ps.俺的與倉庫無關之牌牌，取得了很好的效果，呵呵
9樓：匿名使用者
目視化管理(vm,visual management)是一種企業管理的策略模式，也叫視覺化管理，是tpm一個重要專案。實施目視管理，即使部門之間、全員之間並不相互瞭解，但通過眼睛觀察就能正確地把握企業的現場運**況，判斷工作的正常與異常，這就能夠實現自主管理目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統能高效率的運作。
對錯一目瞭然的方法 很多企業的管理規章制度只是留在檔案上，殊不知不用看檔案，在現場就能判定對錯對現場管理來說是多麼的重要。 目視管理的水準 目視管理可以分為3個水準： 初級水準：
有表示，能明白現在的狀態 中級水準：誰都能判斷良否 高階水準：管理方法（異常處理等）都列明
10樓：匿名使用者
分割槽、定位、定量，標識清楚 視覺化管理有兩種理解：一是指利用it系統，讓管理者有效掌握企業資訊，實現管理上的透明化與視覺化。而是指整理、整頓、清掃、安全活動結束後，通過人的五感（視覺、觸覺、聽覺、嗅覺、味覺）能夠感知現場的正常與異常狀態的方法。
不知道你們老闆要求的是那一種，我估計是後一種，這個別人很難幫助你，只能下一點功夫自己畫了。
怎樣做好庫房管理
11樓：拔拔
想做好庫房管理，就要遵從庫房管理崗位的職責
庫房管理崗位職責：
1、按規定做好物資裝置進出庫的驗收、記帳和發放工作，做到帳帳相符。
2、隨時掌握庫存狀態，保證物資裝置及時**，充分發揮週轉效率。
3、定期對庫房進行清理，保持庫房的整齊美觀，使物資裝置分類排列，存放整齊，數量準確。
4、熟悉相應物資裝置的品種、規格、型號及效能，填寫分明。
5、搞好庫房的安全管理工作，檢查庫房的防火、防盜設施，及時堵塞漏洞。
6、完成領導交辦的其它工作。
必要工作：製表登記; 分類建帳; 型號不同; 單獨碼放; 進貨需籤認; 出庫有憑據; 缺貨及時申報; 每月進行盤庫; 設計幾種**; 建立相應規章制度等等。
擴充套件資料
倉庫管理的原則：
1、見單作業，按單作業
有出入庫單據才能發收物料，並且嚴格按照單據上的品名規格數量發收物料
2、單隨物走，物隨單流
我們所管的物料是要滿足生產所用的，就必須和生產要有隨物交接的單據：發料，入庫以及不良品的交換都要這樣做。
3、日清日結, 一事一結
當天的事情當天要做完，不管是做帳還是清理物料
4、先進先出，後進後出
對於先生產入庫的物料要先出庫，後生產入庫的物料後出庫，特別對於特採的物品要及時根據使用批次出庫，使用後的餘量要及時處理。
5、禁入閒人，安全第一
倉庫要嚴禁閒雜人員進入， 嚴禁倉庫有煙火，對於易燃物品要單獨儲存。
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齊品達真好吃 簡單來講sap系統提供的倉庫管理功能有 收 發 轉 盤點四大項。其中，收 就是收貨入庫，除系統標準的收貨 退貨外，還可以依實際需要增設超交收貨 折補收貨 免費收貨等 發 就是發料，主要有對訂單的投料 進訂單成本 對成本中心的投料 費用性消耗 轉 就是轉儲，轉儲含車間之間轉儲 工廠之間轉...
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倉庫管理中預扣數指的是已被佔用的庫存，通常是在領料計劃稽核過後就會鎖住該部分庫存，以防止其他單據重複領用。應用erp系統後，通常在一個完整的生產管理系統中，預扣可以在領料相關的模組自動進行，無須人工干預。 abc分析法 是日常成本控制中廣泛採用的一種方法，其基本原理是對庫存的所有物料，按照全部的貨幣...
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你的藍天夜未央 現代倉庫管理也叫倉儲管理，英文warehouse management，簡稱wm，指的是對倉儲貨物的收發 結存等活動的有效控制。其目的是為企業保證倉儲貨物的完好無損，確保生產經營活動的正常進行，並在此基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄。以明確的圖表方式表達倉儲貨物在數量 品質方面...